本技术涉及电线电缆绞线,特别是涉及一种盘式绞线装置。
背景技术:
1、盘式绞线机是一种用于线束绞制的设备,其在绕线设备的领域中得到了广泛的使用;现有公开号为cn 218004482 u的一种盘式绞线机的收线机构,通过螺纹杆转动使螺纹杆与螺纹板脱接,再通过活动螺纹杆,活动杆左右运动,当活动板向上运动时,限位杆与限位盘脱接,收线盘可以从设备内固定环上取下,当限位杆与限位盘插接时,限位盘与固定环外表面接触,收线盘被安装;上述机构整体结构操作麻烦,且线缆收绞在收线盘上,不利于后期对线盘的包装处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盘式绞线装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种盘式绞线装置,包括支撑机构,所述支撑机构上设置有与动力源连接的用于对电缆进行收绞的绞线机构;所述绞线机构包括与动力源连接的连接组件,所述连接组件上设置有便于对缠绕电缆进行取出的收放组件,所述收放组件一侧设置有顶推组件,所述收放组件在所述连接组件上圆周均布,所述顶推组件与所述连接组件连接;
4、所述连接组件包括转动连接在支撑机构上的连接轴,所述连接轴一端设置有固定盘,所述固定盘一端设置有连接筒;所述收放组件包括连接在所述连接筒上的滑柱,所述滑柱上端设置有弧形板,所述滑柱远离所述弧形板一端设置有球台,所述滑柱外径上位于所述球台与所述连接筒间套设有弹簧;所述顶推组件包括台阶轴,所述台阶轴两端分别设置有限位盘、凸轴。
5、进一步设置:所述台阶轴与所述连接筒内壁螺纹连接,所述台阶轴上的螺纹设置为分段状螺纹。
6、进一步设置:所述凸轴远离所述限位盘一端设置有芯轴,所述芯轴外径上设置有分段状螺纹,所述芯轴与所述固定盘螺纹连接。
7、进一步设置:所述限位盘外端固定有把手。
8、进一步设置:所述滑柱与所述连接筒滑动连接,所述弧形板与所述固定盘、所述限位盘滑动连接。
9、进一步设置:所述凸轴的长度大于所述滑柱间的间距。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、通过绞线机构的连接组件、收放组件、顶推组件的设置,使凸轴整体插入连接筒内,转动限位盘整体,使芯轴、台阶轴分别与固定盘、连接筒连接,凸轴凸起部分顶推球台、滑柱向外突出,使弧形板向外顶起,然后动力源带动连接轴旋转,对电缆进行缠绕收绞,收绞后,反向转动限位盘,使芯轴、台阶轴与固定盘、连接筒分离,凸轴转动到最低处,使滑柱在弹簧的顶推下,带动弧形板向内收缩,使电缆内圈不再受到限制,便于将电缆缠绕后整体取下,提高了使用的便利性。
1.一种盘式绞线装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)上设置有与动力源连接的用于对电缆进行收绞的绞线机构(2);所述绞线机构(2)包括与动力源连接的连接组件,所述连接组件上设置有便于对缠绕电缆进行取出的收放组件(23),所述收放组件(23)一侧设置有顶推组件(24),所述收放组件(23)在所述连接组件上圆周均布,所述顶推组件(24)与所述连接组件连接;
2.根据权利要求1所述的一种盘式绞线装置,其特征在于:所述台阶轴(242)与所述连接筒(26)内壁螺纹连接,所述台阶轴(242)上的螺纹设置为分段状螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种盘式绞线装置,其特征在于:所述凸轴(243)远离所述限位盘(241)一端设置有芯轴(244),所述芯轴(244)外径上设置有分段状螺纹,所述芯轴(244)与所述固定盘(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种盘式绞线装置,其特征在于:所述限位盘(241)外端固定有把手(25)。
5.根据权利要求1所述的一种盘式绞线装置,其特征在于:所述滑柱(232)与所述连接筒(26)滑动连接,所述弧形板(231)与所述固定盘(21)、所述限位盘(241)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种盘式绞线装置,其特征在于:所述凸轴(243)的长度大于所述滑柱(232)间的间距。