一种精密电阻及电池保护板的制作方法

文档序号:36668999发布日期:2024-01-16 11:03阅读:18来源:国知局
一种精密电阻及电池保护板的制作方法

本技术涉及锂电池,特别是涉及一种精密电阻及电池保护板。


背景技术:

1、锂电池的保护功能通常由电池保护板和ptc或tco等电流器件协同完成,电池保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,即时控制电流回路的通断。

2、电池保护板通常包括控制ic、mos开关、精密电阻及辅助器件ntc、id存储器,pcb等,随着电池越做越小,电池保护板也越来越小,由于目前的电池保护板采用镍片和精密电阻串联平铺的方式,需要在pcb上同时设置精密电阻焊盘和镍片焊盘,因此占用了大量pcb板的空间,不能使电池保护板进一步缩小。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:提供一种精密电阻及电池保护板,其能够减少镍片和精密电阻的占用空间,以便于进一步缩小电池保护板的面积。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种精密电阻,包括:电阻本体,包括沿第一方向相对设置的第一侧面和第二侧面;第一电极,设置在所述第一侧面上;第二电极,设置在所述第二侧上;第一焊盘,设置在所述第一侧面上,并电连接于所述第一电极;第二焊盘,设置在所述第二侧面上,并电连接于所述第二电极;第一检测引脚,设置在所述电阻本体上;第二检测引脚,设置在所述电阻本体上,并与所述第一检测引脚间隔设置;第一引线,连接所述第一检测引脚与所述第一电级;第二引线,连接所述第二检测引脚与所述第二电极。

3、可选的,所述电阻本体包括基板和镀膜,所述镀膜包覆在所述基板的外表面。

4、可选的,所述基板具有沿所述第一方向延伸并贯穿所述基板的通槽。

5、可选的,所述通槽设有多个,多个所述通槽沿第二方向间隔设置,所述第二方向与所述第一方向相交。

6、可选的,所述第一引线穿过所述通槽连接所述第一电极与所述第一检测引脚。

7、可选的,所述第一检测引脚与所述第二检测引脚均设置在所述第二侧面,且沿第二方向间隔设置,所述第二方向与所述第一方向相交。

8、可选的,所述第二焊盘、所述第一检测引脚和所述第二检测引脚在所述第一方向上的厚度相同。

9、为了实现同样的目的,本实用新型还提供了一种电池保护板,包括:pcb板、电芯极耳连接件和如前所述的精密电阻,所述精密电阻通过所述第二焊盘焊接在所述pcb板上,所述电芯极耳连接件焊接在所述第一焊盘上,用于与电芯极耳连接。

10、可选的,所述精密电阻设有多个,多个所述精密电阻沿所述第一方向依次叠设;任意相邻的两个所述精密电阻中,一个所述精密电阻的所述第一焊盘与另一个所述精密电阻的所述第二焊盘焊接;靠近所述pcb板的所述精密电阻的所述第二焊盘与所述pcb板焊接;所述电芯极耳连接件焊接在远离所述pcb板的所述精密电的所述第一焊盘上。

11、可选的,还包括第三引线、第三检测引脚、第四引线、第四检测引脚,所述第三检测引脚和所述第四检测引脚设置在与所述pcb板接触的所述精密电阻的所述第二侧面上,未与所述pcb板接触的所述精密电阻上的所述第一检测引脚通过所述第三引线与所述第三检测引脚一一对应连接,未与所述pcb板接触的所述精密电阻上的所述第二检测引脚通过所述第四引线与所述第四检测引脚一一对应连接。

12、本实用新型实施例一种精密电阻及电池保护板与现有技术相比,其有益效果在于:精密电阻通过将第一焊盘、第二焊盘、第一电极和第二电极集成在电阻本体上,使得在进行电池保护板的安装时,能够将电芯极耳连接件即镍片直接连接在第一焊盘上,无需再将精密电阻与电芯极片平铺在pcb板上,即可通过第一检测引脚和第二引脚进行检测,进而更好的利用pcb板上的垂直空间,减少对pcb板的平面占用。



技术特征:

1.一种精密电阻,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的精密电阻,其特征在于,所述电阻本体(11)包括基板(113)和镀膜,所述镀膜包覆在所述基板(113)的外表面。

3.根据权利要求2所述的精密电阻,其特征在于,所述基板(113)具有沿所述第一方向(x)延伸并贯穿所述基板(113)的通槽(1131)。

4.根据权利要求3所述的精密电阻,其特征在于,所述通槽(1131)设有多个,多个所述通槽(1131)沿第二方向(y)间隔设置,所述第二方向(y)与所述第一方向(x)相交。

5.根据权利要求3所述的精密电阻,其特征在于,所述第一引线(18)穿过所述通槽(1131)连接所述第一电极(12)与所述第一检测引脚(16)。

6.根据权利要求1所述的精密电阻,其特征在于,所述第一检测引脚(16)与所述第二检测引脚(17)均设置在所述第二侧面(112)上,且沿第二方向(y)间隔设置,所述第二方向(y)与所述第一方向(x)相交。

7.根据权利要求1所述的精密电阻,其特征在于,所述第二焊盘(15)、所述第一检测引脚(16)和所述第二检测引脚(17)在所述第一方向(x)上的厚度相同。

8.一种电池保护板,其特征在于,包括:pcb板(2)、电芯极耳连接件(3)和如权利要求1-7任一项所述的精密电阻(1),所述精密电阻(1)通过所述第二焊盘(15)焊接在所述pcb板(2)上,所述电芯极耳连接件(3)焊接在所述第一焊盘(14)上,用于与电芯极耳连接。

9.根据权利要求8所述的电池保护板,其特征在于,所述精密电阻(1)设有多个,多个所述精密电阻(1)沿所述第一方向(x)依次叠设;任意相邻的两个所述精密电阻(1)中,一个所述精密电阻(1)的所述第一焊盘(14)与另一个所述精密电阻(1)的所述第二焊盘(15)焊接;靠近所述pcb板(2)的所述精密电阻(1)的所述第二焊盘(15)与所述pcb板(2)焊接;所述电芯极耳连接件(3)焊接在远离所述pcb板(2)的所述精密电阻(1)的所述第一焊盘(14)上。

10.根据权利要求9所述的电池保护板,其特征在于,还包括第三引线(4)、第三检测引脚(5)、第四引线(6)、第四检测引脚(7),所述第三检测引脚(5)和所述第四检测引脚(7)设置在与所述pcb板(3)接触的所述精密电阻(1)的所述第二侧面(112)上,未与所述pcb板(2)接触的所述精密电阻(1)上的所述第一检测引脚(16)通过所述第三引线(4)与所述第三检测引脚(5)一一对应连接,未与所述pcb板(2)接触的所述精密电阻(1)上的所述第二检测引脚(17)通过所述第四引线(6)与所述第四检测引脚(7)一一对应连接。


技术总结
本技术涉及锂电池技术领域,公开了一种精密电阻及电池保护板,精密电阻通过将第一焊盘、第二焊盘、第一电极和第二电极集成在电阻本体上,使得在进行电池保护板的安装时,能够将电芯极耳连接件即镍片直接连接在第一焊盘上,无需再将精密电阻与电芯极耳平铺在PCB板上,即可通过第一检测引脚和第二引脚进行检测,进而更好的地利用PCB板上的垂直空间,减少对PCB板的平面占用,除此之外,在进行多个精密电阻串联使用时,还能够将多个精密电阻通过叠加的方式安装在PCB板上,进一步的利用PCB板上的垂直空间,减少对PCB板平面的占用。

技术研发人员:潘玉华,黄天定,赵常见,颜彩仙,刘仕臻
受保护的技术使用者:浙江欣旺达电子有限公司
技术研发日:20230621
技术公布日:2024/1/15
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