电池盖板结构和具有其的电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种电池盖板结构和具有其的电池。

背景技术：

1、在动力电池的制造过程中，在完成注液工序以后，为防止出现电解液泄漏的情况，需要用注液孔塞将负极盖板上的注液孔密封，随后采用激光焊接将注液孔盖板焊接在负极盖板上，以达到完全密封的目的。

2、现有技术中的注液孔盖为圆柱形，注液孔为圆柱形槽，理论上注液孔盖置入注液孔后，注液孔盖外周壁与注液孔内周壁紧密贴合，注液孔盖上表面与盖板外壁面平齐。然而，受限于实际情况，激光焊接时，注液孔盖与注液孔塞会因为放置不平，很可能会造成注液孔盖摆动导致焊接不严而漏液，降低了动力电池制造的合格率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池盖板结构和具有其的电池，所述电池盖板结构较好地提升电池的装配效率，使得注液盖板不易发生翘起等不平衡的情况，较好地保证盖板本体与凹槽侧壁之间的密封性，进而降低电池漏液的风险，从而提升电池的安全性和性能稳定性，提升电池制造的合格率。

2、根据本实用新型实施例的电池盖板结构，所述电池盖板结构包括电池盖板和注液盖板，所述电池盖板的外壁面设置有朝向电池内部凹陷的凹槽，所述凹槽的底壁设置有注液孔，所述注液盖板安装在所述凹槽内，所述注液盖板包括盖板本体和设置于所述盖板本体内壁面的支腿，所述盖板本体与所述凹槽的侧壁抵接，以封闭所述凹槽，所述支腿与所述凹槽的底壁抵接。

3、根据本实用新型实施例的电池盖板结构，通过设置盖板本体和支腿，放置注液盖板时，将支腿与凹槽底壁完全抵接，可以保证盖板本体与凹槽的侧壁充分抵接，且盖板本体处于水平状态，较好地提升电池的装配效率，当对注液盖板进行焊接时，由于支腿与凹槽的底壁抵接，具有较强的锚固作用，使得注液盖板不易发生翘起等不平衡的情况，较好地保证盖板本体与凹槽侧壁之间的密封性，进而降低电池漏液的风险，从而提升电池的安全性和性能稳定性。

4、另外，根据本实用新型的电池盖板结构，还可以具有如下附加的技术特征：

5、在本实用新型的一些实施例中，所述支腿包括环形的第一支撑圈，所述第一支撑圈与所述盖板本体构造出具有开口的容纳槽，所述容纳槽的开口与所述注液孔相对。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述电池盖板结构还包括注液孔塞，所述注液孔塞设置于所述注液孔内，用于打开或者关闭所述注液孔，部分的所述注液孔塞位于所述容纳槽内。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述支腿还包括至少一个的环形的第二支撑圈，至少一个的所述第二支撑圈环绕在所述第一支撑圈的径向外侧。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的底壁还设置有定位部，所述定位部用于限定所述第一支撑圈在径向方向的位置。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述定位部为设置于所述凹槽的底壁的定位凸起。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述定位凸起为环形，环形的所述定位凸起的外径大于或者等于所述第一支撑圈的内径。

11、在本实用新型的一些实施例中，在垂直于所述电池盖板的外壁面的方向的投影上，所述凹槽的投影为圆形。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的侧壁为倾斜侧壁，以使得在所述凹槽的底壁至所述凹槽的开口的方向上，所述凹槽的截面积逐渐增大。

13、本实用新型还提出一种具有电池盖板结构的电池。

14、根据本实用新型的电池，通过设计电池盖板结构，较好地提升电池的装配效率，当对注液盖板进行焊接时，使得注液盖板不易发生翘起等不平衡的情况，较好地保证盖板本体与凹槽侧壁之间的密封性，进而降低电池漏液的风险，从而提升电池的安全性和性能稳定性，且简化注液盖板的设计和制造工艺，无需设置额外的定位装置或连接件，降低电池生产成本和重量，提升电池的维护效率。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电池盖板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，所述支腿包括环形的第一支撑圈，所述第一支撑圈与所述盖板本体构造出具有开口的容纳槽，所述容纳槽的开口与所述注液孔相对。

3.根据权利要求2所述的电池盖板结构，其特征在于，还包括：注液孔塞，所述注液孔塞设置于所述注液孔内，用于打开或者关闭所述注液孔，部分的所述注液孔塞位于所述容纳槽内。

4.根据权利要求2所述的电池盖板结构，其特征在于，所述支腿还包括至少一个的环形的第二支撑圈，至少一个的所述第二支撑圈环绕在所述第一支撑圈的径向外侧。

5.根据权利要求2所述的电池盖板结构，其特征在于，所述凹槽的底壁还设置有定位部，所述定位部用于限定所述第一支撑圈在径向方向的位置。

6.根据权利要求5所述的电池盖板结构，其特征在于，所述定位部为设置于所述凹槽的底壁的定位凸起。

7.根据权利要求6所述的电池盖板结构，其特征在于，所述定位凸起为环形，环形的所述定位凸起的外径大于或者等于所述第一支撑圈的内径。

8.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，在垂直于所述电池盖板的外壁面的方向的投影上，所述凹槽的投影为圆形。

9.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于，所述凹槽的侧壁为倾斜侧壁，以使得在所述凹槽的底壁至所述凹槽的开口的方向上，所述凹槽的截面积逐渐增大。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电池盖板结构。

技术总结
本技术公开了一种电池盖板结构和具有其的电池，电池盖板结构包括电池盖板和注液盖板，电池盖板的外壁面设置有朝向电池内部凹陷的凹槽，凹槽的底壁设置有注液孔，注液盖板安装在凹槽内，注液盖板包括盖板本体和设置于盖板本体内壁面的支腿，盖板本体与凹槽的侧壁抵接以封闭凹槽，支腿与凹槽的底壁抵接。根据本技术的电池盖板结构，通过设置盖板本体和支腿，较好地提升电池的装配效率，当对注液盖板进行焊接时，由于支腿与凹槽的底壁抵接，具有较强的锚固作用，使得注液盖板不易发生翘起等不平衡的情况，较好地保证盖板本体与凹槽侧壁之间的密封性，进而降低电池漏液的风险，从而提升电池的安全性和性能稳定性。

技术研发人员：孙沛东
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15