端盖、电池单体、电池及用电装置的制作方法

本申请涉及一种电池部件，具体涉及一种端盖、电池单体、电池及用电装置。

背景技术：

1、电池注液后，需要密封钉封堵注液孔，并将密封钉与端盖焊接，在焊接的过程中可能存在焊接不到位而导致密封不好的问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种端盖、电池单体、电池及用电装置，可以不采用焊接即可实现密封钉与注液孔的密封。

2、第一方面，本申请提供了一种端盖，包括端盖本体、密封钉和挤压装置。其中，端盖本体设有注液孔以及与注液孔相连通的容纳腔；密封钉的一端插入注液孔内，密封钉与注液孔的内壁之间形成有容纳腔，密封钉用于密封注液孔；挤压装置设置于容纳腔内，用于沿密封钉的径向挤压密封钉。

3、密封钉将注液孔密封，并通过挤压装置将密封钉挤压在注液孔，使密封钉始终对注液孔进行密封，与密封钉采用焊接对注液孔密封的方式相比，不存在焊接不到位而导致密封不好的问题。由此，密封钉通过挤压装置密封在注液孔，可以提高密封效果。

4、在一些实施例中，挤压装置包括至少两个挤压件。其中，挤压件沿密封钉的周向间隔设置，并分别与密封钉抵靠。密封钉插入注液孔时，密封钉与挤压件抵靠并可以使挤压件或密封钉之间产生形变，利用挤压件与密封钉之间的相互挤压力将密封钉固定在注液孔内，从而使密封钉对注液孔密封。

5、在一些实施例中，挤压件为球体，球体的数量至少为三个。密封钉通过多个球体挤压，可以减小密封钉与挤压件的接触面积，利用球体滚动可以更容易将密封钉插入注液孔内。

6、在一些实施例中，容纳腔靠近注液孔的进液端的一侧内壁形成有锥面，沿注液孔的进液端至注液孔的出液端，锥面至注液孔的轴线的距离逐渐增大，挤压件与锥面抵靠。锥面可以更好地限制挤压件的移动位置。在密封钉插入注液孔时，锥面可以向密封钉提供沿密封钉径向的挤压力，从而可以使密封钉能够被固定在注液孔内。

7、在一些实施例中，挤压装置还包括弹性组件，弹性组件设于容纳腔内，并与挤压件背离注液孔的一端相抵接，并用于向挤压件提供支撑力，以使挤压件与锥面抵靠。弹性组件设置于容纳腔内，用于向挤压件提供弹力，以使挤压件能够与锥面保持抵靠，锥面为挤压件提供沿密封钉的径向的挤压力，以对密封钉挤压，从而可以使密封钉能够保持与注液孔的密封配合。当密封钉受到向外的拉力时，锥面作用在球体的作用力增大，可以增大球体作用在密封钉的挤压力，从而可以使密封钉更牢固地对注液孔进行密封。

8、在一些实施例中，容纳腔远离进液端的一侧形成有底壁，弹性组件包括推板和弹性件。其中，推板与多个挤压件接触；弹性件的一端与底壁抵靠，弹性件的另一端与推板抵靠，弹性件用于向挤压件提供弹力。推板可以与多个挤压件接触，通过设置一个弹性件即可将弹性件的弹力作用在多个挤压件上，从而使多个挤压件作用在密封钉的径向力更加均匀；同时，与设置多个弹性件，每个弹性件作用在挤压件的结构相比，可以使结构变的更加紧凑和简单。

9、在一些实施例中，球体的直径为r，密封钉与挤压件相接触部分的直径大于0.15r，并小于注液孔的直径。由此，在插入密封钉时，密封钉与挤压件相接触部分的直径大于0.15r，可以使密封钉能够推动挤压件移动，以使挤压件能够在弹性组件的作用力下将密封钉挤压固定，以对密封钉提供夹持力。

10、在一些实施例中，密封钉与挤压件相接触部分的直径大于或等于0.2r。由此，在插入密封钉时可以使挤压件产沿密封钉的轴向较大的移动位置，弹性组件压缩量增大，从而挤压件作用在锥面作用力增大，挤压件作用在球体的径向力(锥面支撑力的分力)也增大，以能够更牢固地对密封钉挤压固定，进一步使密封钉能更好地对注液孔密封，而密封钉与挤压件相接触部分的直径过小小于0.2r，使多个挤压件不能够同时对密封钉挤压，以实现对密封钉的夹持。

11、在一些实施例中，端盖本体包括第一板体和第二板体。其中，第二板体与第一板体连接，第一板体和第二板体间形成容纳腔，注液孔垂直于第一板体贯通第一板体和第二板体，底壁形成于第二板体，锥面形成于第一板体。底壁形成于第二板体，锥面形成于第一板体，容纳腔通过第一板体和第二板体共同限定形成，方便将挤压装置装入容纳腔内。

12、在一些实施例中，第一板体背离第二板体的一侧表面形成有密封面，密封钉与密封面密封连接。密封钉与密封面密封连接，可以阻挡外部的灰尘进入电池内部，还可以阻挡电池内部的电解液从注液孔流出。

13、在一些实施例中，第一板体背离第二板体的一侧表面形成有凹槽，注液孔形成于凹槽的槽底，槽底作为密封面，密封钉的钉帽位于凹槽内，并与密封面密封连接。将密封钉的钉帽设置在凹槽内，可以使密封钉不凸出于端盖，从而可以减小端盖的整体厚度，以提高电池空间利用率；同时，密封钉的钉帽与凹槽的槽底密封连接，可以实现密封钉对注液孔的密封。

14、在一些实施例中，端盖还包括密封圈，钉帽朝向槽底的一侧表面形成有环绕密封钉的轴线的密封槽，密封圈设于密封槽内并与密封面相抵接。通过密封圈密封，与密封钉的钉帽直接与密封面密封配合的结构相比，密封圈具有可压缩性，具有较好的密封性。

15、第二方面，本申请提供了一种电池单体，包括外壳和第一方面的端盖，外壳形成有开口，端盖盖设于开口并与外壳连接。

16、电池单体包括第一方面的端盖的全部技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。

17、第三方面，本申请提供了一种电池，包括第二方面的电池单体。

18、第四方面，本申请提供了一种用电装置，包括第三方面的电池，电池用于向用电装置提供电能。

19、用电装置包括上述电池单体，所起效果与上述相同，在此不再赘述。

20、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种端盖，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述挤压装置包括：

3.根据权利要求2所述的端盖，其特征在于，所述挤压件为球体，所述球体的数量至少为三个。

4.根据权利要求3所述的端盖，其特征在于，所述容纳腔靠近所述注液孔的进液端的一侧内壁形成有锥面，沿所述注液孔的进液端至所述注液孔的出液端，所述锥面至所述注液孔的轴线的距离逐渐增大，所述挤压件与所述锥面抵靠。

5.根据权利要求4所述的端盖，其特征在于，所述挤压装置还包括弹性组件，所述弹性组件设于所述容纳腔内，并与所述挤压件背离所述注液孔的一端相抵接，并用于向所述挤压件提供支撑力，以使所述挤压件与所述锥面抵靠。

6.根据权利要求5所述的端盖，其特征在于，所述容纳腔远离所述进液端的一侧形成有底壁，所述弹性组件包括：

7.根据权利要求3-6任一项所述的端盖，其特征在于，所述球体的直径为r，所述密封钉与所述挤压件相接触部分的直径大于0.15r，并小于所述注液孔的直径。

8.根据权利要求7所述的端盖，其特征在于，所述密封钉与所述挤压件相接触部分的直径大于或等于0.2r。

9.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，所述端盖本体包括：

10.根据权利要求9所述的端盖，其特征在于，所述第一板体背离所述第二板体的一侧表面形成有密封面，所述密封钉与所述密封面密封连接。

11.根据权利要求10所述的端盖，其特征在于，所述第一板体背离所述第二板体的一侧表面形成有凹槽，所述注液孔形成于所述凹槽的槽底，所述槽底形成所述密封面，所述密封钉的钉帽位于所述凹槽内，并与所述密封面密封连接。

12.根据权利要求11所述的端盖，其特征在于，所述端盖还包括密封圈，所述钉帽朝向所述槽底的一侧表面形成有环绕所述密封钉的轴线的密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内并与所述密封面相抵接。

13.一种电池单体，其特征在于，包括外壳和如权利要求1-12任一项所述的端盖，所述外壳形成有开口，所述端盖盖设于所述开口并与所述外壳连接。

14.一种电池，其特征在于，包括如权利要求13所述的电池单体。

15.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求14所述的电池，所述电池用于向所述用电装置提供电能。

技术总结
本申请公开了一种端盖、电池单体、电池及用电装置。端盖，包括端盖本体、密封钉和挤压装置。其中，端盖本体设有注液孔，密封钉插入注液孔内，密封钉与注液孔的内壁之间形成有容纳腔，密封钉用于密封注液孔；挤压装置设置于容纳腔内，用于沿密封钉的径向挤压密封钉。密封钉将注液孔密封，并通过挤压装置将密封钉挤压在注液孔，使密封钉始终对注液孔进行密封，与密封钉采用焊接对注液孔密封的方式相比，不存在焊接不到位而导致密封不好的问题。由此，可以密封钉通过挤压装置被密封在注液孔，可以提供密封效果。

技术研发人员：丁勇,林良杰
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/25