散热式变压器/电抗器骨架的制作方法

本技术涉及变压器/电抗器散热结构，具体涉及一种散热式变压器/电抗器骨架。

背景技术：

1、目前家电电抗器、变压器/电抗器所采用的都是实体的常规骨架，这种骨架绕制线圈后，线圈两侧完全是由骨架覆盖的，这就导致在使用时，产品整体散热较差。现有骨架结构，例如中国授权公告号为cn212136204u提供的一种新型变压器/电抗器骨架，通过加固块和竖直加强筋的设置，能够有效地改变骨架主体注塑成型冷却后收缩大、变形多、装配不匹配的情况。但是现有骨架的线圈只能通过线包表面进行散热；两侧实体挡墙起不到散热作用，为达到温升要求需选用较粗线径的漆包线。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种散热式变压器/电抗器骨架，针对于线圈散热问题，通过挡墙上设置有散热槽ⅰ,在底座上设置有散热槽ⅱ，从而使产品更好的散热；并且在挡墙上新增加强筋，加强散热槽ⅰ的周缘强度。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种散热式变压器/电抗器骨架，包括骨架，骨架包括一体制成的骨架主体和底座，骨架主体的两侧均设置有挡墙；骨架主体上绕制有线圈，线圈外表面包覆有聚酯胶带；挡墙上设置有散热槽ⅰ和加强筋，底座上设置有散热槽ⅱ，其中：

4、散热槽ⅰ，沿挡墙的顶部向下凹陷，凹陷的散热槽ⅰ露出骨架主体顶部的部分线圈；

5、加强筋，沿散热槽ⅰ两侧和底部向外凸起，用于加强散热槽ⅰ的周缘强度；

6、散热槽ⅱ，沿底座的底部向内凹陷，凹陷的散热槽ⅱ露出骨架主体底部的部分线圈。

7、优选地，所述散热槽ⅰ至少设置有一个，相邻散热槽ⅰ之间设置有加强筋。

8、优选地，所述加强筋自散热槽ⅰ底部向骨架主体两侧延伸。

9、优选地，所述底座上设置有若干插针，插针用于骨架整体的固定，每根插针两侧分布有散热槽ⅱ。

10、优选地，所述插针之间的散热槽ⅱ截面形状呈矩形，插针两侧的散热槽ⅱ截面形状呈宽口朝线圈的梯形。

11、优选地，所述散热槽ⅱ至少设置有两个。

12、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

13、(1)通过挡墙上设置有散热槽ⅰ,在底座上设置有散热槽ⅱ，散热槽ⅰ和散热槽ⅱ使部分线圈露出骨架，线圈散热能力得到提升，使得产品温升下降；散热性能的提高，从而可以降低产品的线径，控制产品成本；

14、(2)在挡墙上新增加强筋，增强散热槽ⅰ的周缘保持原有强度，维持住挡墙的强度。

技术特征：

1.一种散热式变压器/电抗器骨架，包括骨架，骨架包括一体制成的骨架主体(1)和底座(8)，骨架主体(1)的两侧均设置有挡墙(9)；骨架主体(1)上绕制有线圈(2)，线圈(2)外表面包覆有聚酯胶带(3)；其特征在于，挡墙(9)上设置有散热槽ⅰ(5)和加强筋(4)，底座(8)上设置有散热槽ⅱ(6)，其中：

2.如权利要求1所述的散热式变压器/电抗器骨架，其特征在于，所述散热槽ⅰ(5)至少设置有一个，相邻散热槽ⅰ(5)之间设置有加强筋(4)。

3.如权利要求1或2所述的散热式变压器/电抗器骨架，其特征在于，所述加强筋(4)自散热槽ⅰ(5)底部向骨架主体(1)两侧延伸。

4.如权利要求1所述的散热式变压器/电抗器骨架，其特征在于，所述底座(8)上设置有若干插针(7)，插针(7)用于骨架整体的固定，每根插针(7)两侧分布有散热槽ⅱ(6)。

5.如权利要求4所述的散热式变压器/电抗器骨架，其特征在于，所述插针(7)之间的散热槽ⅱ(6)截面形状呈矩形，插针(7)两侧的散热槽ⅱ(6)截面形状呈宽口朝线圈(2)的梯形。

6.如权利要求1所述的散热式变压器/电抗器骨架，其特征在于，所述散热槽ⅱ(6)至少设置有两个。

技术总结
本技术涉及变压器/电抗器散热结构技术领域，具体涉及一种散热式变压器/电抗器骨架。本技术包括骨架，骨架包括一体制成的骨架主体和底座，骨架主体的两侧均设置有挡墙；骨架主体上绕制有线圈；挡墙上设置有散热槽Ⅰ和加强筋，底座上设置有散热槽Ⅱ，其中：散热槽Ⅰ，沿挡墙的顶部向下凹陷，凹陷的散热槽Ⅰ露出骨架主体顶部的部分线圈；加强筋，沿散热槽Ⅰ两侧和底部向外凸起；散热槽Ⅱ，沿底座的底部向内凹陷，凹陷的散热槽Ⅱ露出骨架主体底部的部分线圈。针对于线圈散热问题，通过挡墙上设置有散热槽Ⅰ,在底座上设置有散热槽Ⅱ，从而使产品更好的散热；并且在挡墙上新增加强筋，加强散热槽Ⅰ的周缘强度。

技术研发人员：盛安妮,李青山,马世海
受保护的技术使用者：青岛云路新能源科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15