封口机的制作方法

本技术涉及电池钢壳封口，具体讲的是一种封口机。

背景技术：

1、在圆柱型的电池生产过程中，其顶盖焊接之后，需要将外壳进行翻边，然后对翻边进行压合墩封，实现顶盖与外壳的固定。目前传统封口机对电池钢壳进行封口时，通常采用的是三次墩封，来保证电池封口的质量。

2、但是，电池在墩封过程中，由于电池钢壳硬度较高，墩封组件上的压头对电池钢壳顶端进行冲压时力度较大，靠近封口位置的电池钢壳容易被挤压变形，容易产生残次品，甚至导致封口不严，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种在电池封口过程中电池钢壳不会被挤压变形的封口机。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的封口机：

3、包括机架及设置在机架上的旋封装置、第一墩封装置、第二墩封装置、第一转料组件和第二转料组件；所述旋封装置用于在电池钢壳顶部的外周壁上旋切出环形凹槽，所述第一转料组件用于将旋切出环形凹槽的电池钢壳转运至第一墩封装置，所述第一墩封装置用于对电池钢壳顶部开口进行第一次墩封，所述第二转料组件用于将一次墩封的电池钢壳转运至第二墩封装置，所述第二墩封装置用于对电池钢壳顶部开口进行第二次墩封；

4、所述旋封装置包括旋封基座及若干个沿旋封基座外周壁间隔分布的旋封机构；所述旋封机构包括自上而下依次设置的滚槽组件、旋封卡座和夹紧组件，所述旋封卡座用于供电池钢壳容置，所述夹紧组件用于将对应旋封卡座上的电池钢壳夹紧，并顶升至滚槽位置，所述滚槽组件用于对电池钢壳外周壁进行滚槽；

5、所述第一墩封装置包括墩封基座及若干个沿墩封基座外周壁间隔分布的墩封机构；所述墩封机构包括自上而下依次设置的墩封组件、墩封卡座和顶升组件，所述墩封卡座用于供电池钢壳容置，所述顶升组件用于将对应墩封卡座上的电池钢壳顶升至墩封位置，所述墩封组件用于对电池钢壳顶部开口进行一次墩封；

6、所述第二墩封装置与第一墩封装置结构相同。

7、采用以上结构之后，本实用新型中的封口机与现有技术相比，具有以下优点：

8、先通过旋封装置在电池钢壳顶部的外周壁上旋切出环形凹槽，在后续的墩封过程中，第一墩封装置和第二墩封装置便可以轻松对电池钢壳顶部开口进行墩封封口；本实用新型中的封口机采用一次旋封和两次墩封，相对于原有的三次墩封，大大减少了电池钢壳变形的概率，并且提高了电池封口的质量。

9、作为优选，所述滚槽组件包括第一支架、转动轴、刀座、刀头和第一驱动电机；所述第一支架固定连接在旋封基座上，所述转动轴可转动连接在第一支架上，所述刀座连接在转动轴的下端，所述刀头连接在刀座上，所述第一驱动电机与转动轴传动连接，用于驱动转动轴上的刀座和刀头转动。

10、作为优选，所述第一驱动电机的输出端上连接有主动齿轮，每个所述滚槽组件的转动轴上连接有一从动齿轮，多个从动齿轮均与主动齿轮传动连接。这样可以通过一个第一驱动电机驱动所有的转动轴转动，节省设备成本。

11、作为优选，所述夹紧组件包括第二支架及设置在第二支架上端的夹头；所述旋封基座上设有竖直向上延伸的滑轨，所述第二支架滑动连接在滑轨上；所述机架上设有沿旋封基座周向方向延伸且呈环形的第一导轨，所述第二支架的下端连接有第一滚轮，所述第一滚轮滑动连接在第一导轨上，并随第一导轨的轨迹上下移动。旋封基座带动夹紧组件转动时，第二支架下端的第一滚轮随第一导轨的轨迹上下移动，进而将夹头上的电池钢壳顶升至加工位或下降至原位。

12、作为优选，所述夹紧组件还包括夹座、顶升轴和第二滚轮；所述夹座固定连接在第二支架上端，所述夹头设置在夹座内；所述顶升轴的一端与夹头连接，另一端与第二滚轮连接；所述机架上设有沿旋封基座周向方向延伸的第二导轨，所述第二滚轮滑动连接在第二导轨上，并随第二导轨的轨迹上下移动，进而带动夹头上下移动。

13、作为优选，所述顶升轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二支架相抵，另一端与第二滚轮的轮座相抵；初始状态时，所述夹头位于夹座内并处于夹紧状态。第一弹簧可以迫使第一滚轮与第一导轨顶壁贴合，同时迫使第二滚轮与第二导轨底壁贴合，保证他们按照设定的轨道高度上下移动。

14、作为优选，所述墩封组件包括第三支架、第一导向块和压杆，所述第三支架固定连接在墩封基座上，所述第一导向块连接在第三支架上，所述第一导向块上设有贯穿其上下端的第一导向孔，所述压杆滑动连接在第一导向孔内；所述压杆的两端均设置在第一导向孔的外侧，且压杆的上端连接有第三滚轮，压杆的下端连接有压头；所述机架上设有沿墩封基座周向方向延伸且呈环形的第三导轨，所述第三滚轮滑动连接在第三导轨上，并随第三导轨的轨迹上下移动。墩封基座带动墩封组件转动时，压杆上端的第三滚轮随第三导轨的轨迹上下移动，进而将压杆下端的压头下压或抬升。

15、作为优选，所述顶升组件包括第四支架、第二导向块和顶杆，所述第四支架固定连接在墩封基座上，所述第二导向块连接在第四支架上，所述第二导向块上设有贯穿其上下端的第二导向孔，所述顶杆滑动连接在第二导向孔上，且顶杆的下端穿过第二导向孔并连接有第四滚轮；所述机架上设有沿墩封基座周向方向延伸且呈环形的第四导轨，所述第四滚轮滑动连接在第四导轨上，并随第四导轨的轨迹上下移动。墩封基座带动顶升组件转动时，顶杆下端的第四滚轮随第四导轨的轨迹上下移动，进而带动顶杆上下移动。

16、作为优选，所述墩封基座上位于墩封组件与墩封卡座之间的位置设有环形凸盘，所述环形凸盘上设有多个与墩封卡座一一对应的通孔，用于供电池钢壳穿过，每个所述通孔处均连接有一夹紧座，用于夹紧电池钢壳。

17、作为优选，所述旋封卡座和墩封卡座上均设有磁性部，用于与电池钢壳相磁吸。旋封卡座和墩封卡座上的磁性部可以避免电池钢壳从对应的卡座上脱落。

技术特征：

1.一种封口机，其特征在于：包括机架(1)及设置在机架(1)上的旋封装置(2)、第一墩封装置(3)、第二墩封装置(4)、第一转料组件(5)和第二转料组件(6)；所述旋封装置(2)用于在电池钢壳顶部的外周壁上旋切出环形凹槽，所述第一转料组件(5)用于将旋切出环形凹槽的电池钢壳转运至第一墩封装置(3)，所述第一墩封装置(3)用于对电池钢壳顶部开口进行第一次墩封，所述第二转料组件(6)用于将一次墩封的电池钢壳转运至第二墩封装置(4)，所述第二墩封装置(4)用于对电池钢壳顶部开口进行第二次墩封；

2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述滚槽组件(221)包括第一支架(2211)、转动轴(2212)、刀座(2213)、刀头(2214)和第一驱动电机(2215)；所述第一支架(2211)固定连接在旋封基座(21)上，所述转动轴(2212)可转动连接在第一支架(2211)上，所述刀座(2213)连接在转动轴(2212)的下端，所述刀头(2214)连接在刀座(2213)上，所述第一驱动电机(2215)与转动轴(2212)传动连接，用于驱动转动轴(2212)上的刀座(2213)和刀头(2214)转动。

3.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于：所述第一驱动电机(2215)的输出端上连接有主动齿轮(2216)，每个所述滚槽组件(221)的转动轴(2212)上连接有一从动齿轮(2217)，多个从动齿轮(2127)均与主动齿轮(2216)传动连接。

4.根据权利要求1或3所述的封口机，其特征在于：所述夹紧组件(223)包括第二支架(2231)及设置在第二支架(2231)上端的夹头(2232)；所述旋封基座(21)上设有竖直向上延伸的滑轨(211)，所述第二支架(2231)滑动连接在滑轨(211)上；所述机架(1)上设有沿旋封基座(21)周向方向延伸且呈环形的第一导轨(2233)，所述第二支架(2231)的下端连接有第一滚轮(2234)，所述第一滚轮(2234)滑动连接在第一导轨(2233)上，并随第一导轨(2233)的轨迹上下移动。

5.根据权利要求4所述的封口机，其特征在于：所述夹紧组件(223)还包括夹座(2235)、顶升轴(2236)和第二滚轮(2237)；所述夹座(2235)固定连接在第二支架(2231)上端，所述夹头(2232)设置在夹座(2235)内；所述顶升轴(2236)的一端与夹头(2232)连接，另一端与第二滚轮(2237)连接；所述机架上设有沿旋封基座(21)周向方向延伸的第二导轨(2238)，所述第二滚轮(2237)滑动连接在第二导轨(2238)上，并随第二导轨(2238)的轨迹上下移动，进而带动夹头(2232)上下移动。

6.根据权利要求5所述的封口机，其特征在于：所述顶升轴(2236)上套设有第一弹簧(2239)，所述第一弹簧(2239)的一端与第二支架(2231)相抵，另一端与第二滚轮(2237)的轮座相抵；初始状态时，所述夹头(2232)位于夹座(2235)内并处于夹紧状态。

7.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述墩封组件(321)包括第三支架(3211)、第一导向块(3212)和压杆(3213)，所述第三支架(3211)固定连接在墩封基座(31)上，所述第一导向块(3212)连接在第三支架(3211)上，所述第一导向块(3212)上设有贯穿其上下端的第一导向孔，所述压杆(3213)滑动连接在第一导向孔内；所述压杆(3213)的两端均设置在第一导向孔的外侧，且压杆(3213)的上端连接有第三滚轮(3214)，压杆(3213)的下端连接有压头；所述机架(1)上设有沿墩封基座(31)周向方向延伸且呈环形的第三导轨(3215)，所述第三滚轮(3214)滑动连接在第三导轨(3215)上，并随第三导轨(3215)的轨迹上下移动。

8.根据权利要求7所述的封口机，其特征在于：所述顶升组件(323)包括第四支架(3231)、第二导向块(3232)和顶杆(3233)，所述第四支架(3231)固定连接在墩封基座(31)上，所述第二导向块(3232)连接在第四支架(3231)上，所述第二导向块(3232)上设有贯穿其上下端的第二导向孔，所述顶杆(3233)滑动连接在第二导向孔上，且顶杆(3233)的下端穿过第二导向孔并连接有第四滚轮(3234)；所述机架(1)上设有沿墩封基座(31)周向方向延伸且呈环形的第四导轨(3235)，所述第四滚轮(3234)滑动连接在第四导轨(3235)上，并随第四导轨(3235)的轨迹上下移动。

9.根据权利要求8所述的封口机，其特征在于：所述墩封基座(31)上位于墩封组件(321)与墩封卡座(322)之间的位置设有环形凸盘(311)，所述环形凸盘(311)上设有多个与墩封卡座(322)一一对应的通孔(3111)，用于供电池钢壳穿过，每个所述通孔(3111)处均连接有一夹紧座(312)，用于夹紧电池钢壳。

10.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述旋封卡座(222)和墩封卡座(322)上均设有磁性部，用于与电池钢壳相磁吸。

技术总结
本技术提供一种封口机：包括机架及设置在机架上的旋封装置、第一墩封装置和第二墩封装置；旋封装置用于在电池钢壳顶部的外周壁上旋切出环形凹槽，第一墩封装置用于对电池钢壳顶部开口进行第一次墩封，第二墩封装置用于对电池钢壳顶部开口进行第二次墩封；旋封装置包括旋封基座及若干个沿旋封基座外周壁间隔分布的旋封机构；旋封机构包括自上而下依次设置的滚槽组件、旋封卡座和夹紧组件，旋封卡座用于供电池钢壳容置，夹紧组件用于将对应旋封卡座上的电池钢壳夹紧，并顶升至滚槽位置，滚槽组件用于对电池钢壳外周壁进行滚槽。

技术研发人员：邵益龙,杨鹏飞,王海晖
受保护的技术使用者：宁波高新区海芙科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15