一种储能装置的制作方法

本技术涉及储能装置，尤其是指一种储能装置。

背景技术：

1、储能是指通过介质或设备把能量存储起来，在需要时再释放的过程，储能本身不是新兴的技术，但从产业角度来说却是刚刚出现，正处在起步阶段，随着人们对能源管理的探索，一种新兴的能源管理使用方式开始被越来越多的人所接受并认可，这就是储能。近年来，储能技术也突飞猛进，尤其是以锂电技术为主要储能技术的进步，既摆脱了原来使用铅酸技术的笨重，也更符合环保方面的要求，储能产业得以大规模兴起。

2、如中国专利申请号202120260676.x公开了一种抽屉式储能电池储能机箱，包括机箱和储能电池板，所述机箱内部等距阵列设置有l形滑动架，所述l形滑动架下支架上滑动安装有滚轮；该实用新型在机箱内部等距阵列设置有l形滑动架用于放置储能电池板，在l形支架下支架上安装有滚轮，在安装或者拆卸储能电池板时，储能电池板可通过滚轮自由插入抽出，在机箱侧壁上设置有与l形滑动架相对应的固定杆，固定杆一端穿过l形滑动架抵触于储能电池板侧壁上，在机箱侧壁上设置有竖直的插销杆，插销杆插入固定杆上开设的定位孔内，对固定杆起到固定作用，从而使储能电池板被有效的固定，解决了机箱内储能电池板安装不够牢固，搬运易发生位移晃动的问题。

3、通过以上对比文件可知，现有技术还存在以下不足，由于一般是将储能电池板推入机箱内存储的，这个过程中，将储能电池板推送存放的过程中，储能电池板的外表面很容易受到滑动磨损，从而造成储能电池板外观损坏，并且储能电池板经常因存放环境温度较高而产生自燃，以至于存放期间存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种储能装置，利于减少储能电池板存放过程中受到的磨损，且利于防止储能电池板因温度过高而自燃损坏。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种储能装置，包括储能机箱和若干储能电池板，所述储能电池板从上至下均设于所述储能机箱内；

4、所述储能电池板上端均设有固定于所述储能机箱内的固定网板，所述固定网板与所述储能电池板之间均设有网孔压板，所述网孔压板与所述固定网板之间均相接有若干根弹簧压杆，所述网孔压板下端的左右两侧均转动连接有若干根压住所述储能电池板的上导向辊，所述储能电池板上端中部均设有定位组件；

5、所述储能电池板下方均设有固定于所述储能机箱内的支撑网板，所述支撑网板上端的左右两侧均转动连接有若干根支撑于所述储能电池板下方的下导向辊，所述储能电池板左右两侧均设有夹持限位组件；

6、所述储能机箱上端固定有冷风机，所述冷风机的出气口连通有输气管，所述固定网板上方和所述支撑网板下方均设有轴管，所述轴管上下端均连通有若干个出气罩，所述储能机箱外设有旋转驱动组件。

7、进一步地，所述定位组件均包括弹簧复位杆、定位块及若干根转动辊，所述弹簧复位杆均固定于所述固定网板下端的中部，所述网孔压板前端中部开有凹型槽，所述弹簧复位杆往下穿过所述凹型槽，所述定位块固定于所述弹簧复位杆的下端。

8、进一步地，所述转动辊均转动连接于所述定位块下端，所述储能电池板上端中部开有与所述定位块相匹配的定位槽，所述定位块前端为倾斜状，所述定位块上端的两侧均固定有拉板。

9、进一步地，所述夹持限位组件均包括侧夹板、弹簧回力杆及若干根侧导向辊，所述侧夹板均设于所述储能电池板左右两侧，所述弹簧回力杆均相接于所述侧夹板外侧与储能机箱内壁之间，所述侧导向辊均转动连接于所述侧夹板内侧。

10、进一步地，所述旋转驱动组件包括电机、主齿轮及若干个同步齿轮，所述电机固定于所述储能机箱上端，所述主齿轮相接于所述电机动力端。

11、进一步地，所述轴管均往右转动贯穿出所述储能机箱右面，所述轴管右端均与所述输气管转动连接且相通，若干个所述同步齿轮一一固定套接于所述轴管外围，所述主齿轮与其中一个所述同步齿轮啮合，相邻所述同步齿轮之间均相互啮合。

12、本实用新型的有益效果：

13、1.通过将储能电池板存放至该储能机箱内的过程中，储能电池板是沿着上导向辊、下导向辊、转动辊及侧导向辊的转动进入储能机箱内的，所以相较于现有技术，将储能电池板存放时产生的滑动摩擦改进为摩擦力较小的滚动摩擦，从而可以更好的减少储能电池板在存放过程中受到的滑动磨损，有效避免了储能电池板因磨损而导致外观损坏；

14、2.通过将定位块卡入定位槽内，利于保证储能电池板安装至储能机箱内的稳定性，以免储能电池板在储能机箱内意外脱落。

15、3.通过冷风机的工作，结合旋转驱动组件的工作带动出气罩旋转，因此利于通过旋转的出气罩往储能电池板的外表面均匀全面的风冷散热，有效防止了储能电池板因存储环境温度较高而自燃损坏的情况发生，因此减小了储能电池板存放时的安全隐患。

技术特征：

1.一种储能装置，包括储能机箱(1)和若干储能电池板(2)，所述储能电池板(2)从上至下均设于所述储能机箱(1)内，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种储能装置，其特征在于：所述定位组件均包括弹簧复位杆(19)、定位块(23)及若干根转动辊(24)，所述弹簧复位杆(19)均固定于所述固定网板(3)下端的中部，所述网孔压板(8)前端中部开有凹型槽(20)，所述弹簧复位杆(19)往下穿过所述凹型槽(20)，所述定位块(23)固定于所述弹簧复位杆(19)的下端。

3.如权利要求2所述的一种储能装置，其特征在于：所述转动辊(24)均转动连接于所述定位块(23)下端，所述储能电池板(2)上端中部开有与所述定位块(23)相匹配的定位槽(22)，所述定位块(23)前端为倾斜状，所述定位块(23)上端的两侧均固定有拉板(21)。

4.如权利要求1所述的一种储能装置，其特征在于：所述夹持限位组件均包括侧夹板(5)、弹簧回力杆(10)及若干根侧导向辊(11)，所述侧夹板(5)均设于所述储能电池板(2)左右两侧，所述弹簧回力杆(10)均相接于所述侧夹板(5)外侧与储能机箱(1)内壁之间，所述侧导向辊(11)均转动连接于所述侧夹板(5)内侧。

5.如权利要求1所述的一种储能装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括电机(14)、主齿轮(15)及若干个同步齿轮(18)，所述电机(14)固定于所述储能机箱(1)上端，所述主齿轮(15)相接于所述电机(14)动力端。

6.如权利要求5所述的一种储能装置，其特征在于：所述轴管(16)均往右转动贯穿出所述储能机箱(1)右面，所述轴管(16)右端均与所述输气管(13)转动连接且相通，若干个所述同步齿轮(18)一一固定套接于所述轴管(16)外围，所述主齿轮(15)与其中一个所述同步齿轮(18)啮合，相邻所述同步齿轮(18)之间均相互啮合。

技术总结
本技术涉及储能装置技术领域，尤其是指一种储能装置，它包括储能机箱和若干储能电池板，储能电池板从上至下均设于储能机箱内，储能电池板上端均设有固定于储能机箱内的固定网板，固定网板与储能电池板之间均设有网孔压板，网孔压板与固定网板之间均相接有若干根弹簧压杆，网孔压板下端的左右两侧均转动连接有若干根压住储能电池板的上导向辊；本技术利于减少储能电池板在存放过程中受到的滑动磨损，有效避免了储能电池板因磨损而导致外观损坏，且有效防止了储能电池板因存储环境温度较高而自燃损坏的情况发生，因此减小了储能电池板存放时的安全隐患。

技术研发人员：闫虎,郭飞,李波,陈琪
受保护的技术使用者：新疆德润热力有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/4/7