一种新型变压器自动浸漆机的制作方法

本技术涉及一种新型变压器自动浸漆机，属于浸漆机领域。

背景技术：

1、浸漆机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。

2、浸漆的目的是要把变压器绕组导体之间的空隙用绝缘值很高的材料填充，防止绕组导体的电场分布不均匀、出现异常电压击穿绝缘的情况发生。加上变压器通常是在碱、潮湿、盐和其他有害气体环境中运行的，这加速了绝缘性能劣化，更容易发生绝缘击穿现象。变压器绕组经浸渍处理后还能够减缓外界环境的侵蚀速度的程度。

3、但现有的浸漆机在整个生产过程中，基本通过人工手动完成作业，人员劳动强度大，人工生产加工容易出现误差，从而造成变压器的浸漆时间和工艺不能保证完全一致的问题产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型变压器自动浸漆机，能够有效解决上述的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、包括架体；所述架体通过隔板隔开形成上下空间，所述隔板上方为浸漆区，所述隔板下方为升降区；其中，所述浸漆区内设置有浸漆池，所述浸漆池上方设置有承载板，所述承载板上端安装有竖直设置的延伸板，所述延伸板一侧设置有安装板，所述安装板下端安装有自动升降装置；所述自动升降装置包括液压缸，所述安装板与所述液压缸的输出端传动连接。

4、进一步的：所述安装板与所述液压缸之间还设置有传动组件；所述传动组件包括安装在所述液压缸上端面的固定板，所述固定板与所述隔板之间设置有限位杆，所述限位杆上滑动设置有升降板，所述液压缸活塞端贯穿所述升降板并与所述升降板固定连接；所述升降板四角位置设置有升降柱，所述升降柱贯穿所述隔板与所述安装板固定连接。

5、进一步的：所述安装板与承载板之间还设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定在所述安装板上，所述滑块固定在所述承载板上，且所述滑块滑动设置在所述滑轨中。

6、进一步的：所述承载板由框架和设置在所述框架内的承载网构成。

7、进一步的：所述架体上还设置有控制箱，所述控制箱内设置有微处理器和plc控制器，所述plc控制器与所述液压缸电连接。

8、有益效果为：

9、本装置通过自动升降装置配合控制箱实现浸漆的自动化，不仅节约了劳动力，还精准的控制了浸漆的时间，防止浸漆工艺时间掌握不准导致工艺出现瑕疵的情况发生。

10、浸漆结束的时候，需要将承载板从浸漆池中升出，液压缸启动，活塞向上顶，由于限位杆的设置，升降板会随着活塞上升；升降板上升的同时会带动升降柱上升，升降柱就会带着承载板从浸漆池中升出，完成液压缸到承载板的传动过程；

11、传动过程利用限位杆保证升降板的竖直升降，然后利用隔板保证升降柱稳定竖直升降，从而保证承载板稳定竖直升降。

技术特征：

1.一种新型变压器自动浸漆机，其特征在于：包括架体（1）；所述架体（1）通过隔板（2）隔开形成上下空间，所述隔板（2）上方为浸漆区，所述隔板（2）下方为升降区； 其中，所述浸漆区内设置有浸漆池（3），所述浸漆池（3）上方设置有承载板（4），所述承载板（4）上端安装有竖直设置的延伸板（5），所述延伸板（5）一侧设置有安装板（6），所述安装板（6）下端安装有自动升降装置（7）； 所述自动升降装置（7）包括液压缸（8），所述安装板（6）与所述液压缸（8）的输出端传动连接。

2.根据权利要求1所述的新型变压器自动浸漆机，其特征在于：所述安装板（6）与所述液压缸（8）之间还设置有传动组件（9）；所述传动组件（9）包括安装在所述液压缸（8）上端面的固定板（91），所述固定板（91）与所述隔板（2）之间设置有限位杆（92），所述限位杆（92）上滑动设置有升降板（93），所述液压缸（8）活塞端贯穿所述升降板（93）并与所述升降板（93）固定连接；所述升降板（93）四角位置设置有升降柱（94），所述升降柱（94）贯穿所述隔板（2）与所述安装板（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型变压器自动浸漆机，其特征在于：所述安装板（6）与承载板（4）之间还设置有滑动组件（10），所述滑动组件（10）包括滑轨（12）和滑块（11），所述滑轨（12）固定在所述安装板（6）上，所述滑块（11）固定在所述承载板（4）上，且所述滑块（11）滑动设置在所述滑轨（12）中。

4.根据权利要求3所述的新型变压器自动浸漆机，其特征在于：所述承载板（4）由框架（41）和设置在所述框架（41）内的承载网（42）构成。

5.根据权利要求4所述的新型变压器自动浸漆机，其特征在于：所述架体（1）上还设置有控制箱（13），所述控制箱（13）内设置有微处理器和plc控制器，所述plc控制器与所述液压缸（8）电连接。

技术总结
本技术公开了一种新型变压器自动浸漆机，属于浸漆机领域；包括架体；并且架体通过隔板隔开形成上下两个空间，隔板上方为浸漆区，隔板下方为升降区；浸漆区内设置有浸漆池，浸漆池上方设置有承载板，承载板可以用于放置变压器，承载板上端安装有竖直设置的延伸板，延伸板一侧设置有安装板，安装板下端安装有自动升降装置；自动升降装置包括液压缸，安装板与液压缸的活塞端固定连接。有益效果：本装置通过自动升降装置配合控制箱实现浸漆的自动化，不仅节约了劳动力，还精准的控制了浸漆的时间，防止浸漆工艺时间掌握不准导致工艺出现瑕疵的情况发生。

技术研发人员：张群力,王衡,张金香
受保护的技术使用者：苏尔克姆（洛阳）电子有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15