一种填粉机构的制作方法

本技术涉及一体成型电感生产，尤其涉及一种填粉机构。

背景技术：

1、一体成型电感作为一种基础电子元件，广泛应用于各类电子器件或电子控制电路中，当前各类电子器件向小型化、轻量化、多功能化方向的发展，所应用的一体成型电感的数量越来越多，但同时也对一体成型电感的生产质量提出了更加严格的要求，在一体成型电感的生产过程中，填粉是最重要的一步，因此在填粉时对粉量的控制就显得尤其重要。

2、在现有技术中，用于一体成型电感制备的填粉机构通常只配置一个填粉盒，仍存在以下问题：单个填粉盒装配的粉量有限，无法保证长时间工艺的连续性，从而影响生产效率；生产消耗过程中无法及时判断填粉盒内剩余的粉量，当粉量过低时容易出现填粉不足，最终导致电感产品良率低、一致性差等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种填粉机构，解决以上技术问题；

2、一种填粉机构，包括：

3、固定座(1)，所述固定座(1)内设有一上下贯穿的通槽(11)；

4、填粉盒，设于所述通槽(11)的上方，所述填粉盒包括第一填粉盒(2)和第二填粉盒(3)，所述第一填粉盒(2)和所述第二填粉盒(3)之间互相连通；

5、所述第一填粉盒(2)上设有一传感器(4)，用于实时监测所述第一填粉盒(2)内的粉量。

6、优选地，所述第一填粉盒(2)固定于所述固定座(1)上，所述第一填粉盒(2)包括：

7、第一导向板(21)，固定于所述固定座(1)上，所述第一导向板(21)上阵列式设有若干上下贯穿的第一通孔(211)；

8、第一固定板(24)，固定于所述第一导向板(21)上，所述第一固定板(24)内设有一上下贯穿的第一通槽(241)；

9、第一粉盒(25)，固定于所述第一固定板(24)上，所述第一粉盒(25)上下均开设有第一开口，所述传感器(4)设于所述第一粉盒(25)的侧壁上。

10、优选地，所述第一导向板(21)和所述第一固定板(24)相对的面上均开设有一横向贯通的凹槽。

11、优选地，所述第一填粉盒(2)还包括：

12、第一填粉板(22)，可滑动的设于所述第一导向板(21)的凹槽内，所述第一填粉板(22)上阵列式设有若干上下贯穿的第二通孔(221)；

13、第一粉盒底板(23)，固定于所述第一固定板(24)的凹槽内，所述第一粉盒底板(23)上阵列式设有若干上下贯穿的第三通孔(231)；

14、第一驱动装置(26)，与所述第一填粉板(22)的一端相连接，用于控制所述第一填粉板(22)的横向位移。

15、优选地，所述第一通孔(211)、所述第二通孔(221)和所述第三通孔(231)的排列方式一致；

16、所述第一通孔(211)和所述第三通孔(231)的投影在竖直方向上不重叠。

17、优选地，所述第二填粉盒(3)叠放于所述第一填粉盒(2)上方，并通过导向柱(5)固定于所述固定座(1)上，所述第二填粉盒(3)包括：

18、第二导向板(31)，设于所述第一填粉盒(2)上方，并通过所述导向柱(5)固定于所述固定座(1)上，所述第二导向板(31)上阵列式设有若干上下贯穿的第一条形槽(311)；

19、第二固定板(34)，固定于所述第二导向板(31)上，所述第二固定板(34)内设有一上下贯穿的第二通槽(341)；

20、第二粉盒(35)，固定于所述第二固定板(34)上，所述第二粉盒(35)上下均开设有第二开口；

21、粉盒盖板(36)，可拆卸的设于所述第二填粉盒(3)的上端。

22、优选地，所述第二导向板(31)和所述第二固定板(34)相对的面上均开设有一横向贯通的凹槽。

23、优选地，所述第二填粉盒(3)还包括：

24、第二填粉板(32)，可滑动的设于所述第二导向板(31)的凹槽内，所述第二填粉板(32)上阵列式设有若干上下贯穿的第二条形槽(321)；

25、第二粉盒底板(33)，固定于所述第二固定板(34)的凹槽内，所述第二粉盒底板(33)上阵列式设有若干上下贯穿的第三条形槽(331)；

26、第二驱动装置(37)，与所述第二填粉板(32)的一端相连接，用于控制所述第二填粉板(32)的横向位移。

27、优选地，所述第一条形槽(311)、所述第二条形槽(321)和所述第三条形槽(331)的排列方式一致；

28、所述第一条形槽(311)和所述第三条形槽(331)的投影在竖直方向上不重叠。

29、优选地，所述通槽(11)、所述第一通孔(211)、所述第一通槽(241)、所述第一开口、所述第一条形槽(311)、所述第二通槽(341)和所述第二开口之间相互连通；

30、所述第一粉盒(25)和所述第二粉盒(35)上还设有振动器(6)。

31、本实用新型的有益效果是：实现了对填粉盒内粉量的实时监测及精准判断，使填粉盒内一直保持充足的粉量，解决了单个填粉盒填粉受限、制备的电感产品一致性差的问题。

技术特征：

1.一种填粉机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的填粉机构，其特征在于，所述第一填粉盒(2)固定于所述固定座(1)上，所述第一填粉盒(2)包括：

3.根据权利要求2所述的填粉机构，其特征在于，所述第一导向板(21)和所述第一固定板(24)相对的面上均开设有一横向贯通的凹槽。

4.根据权利要求3所述的填粉机构，其特征在于，所述第一填粉盒(2)还包括：

5.根据权利要求4所述的填粉机构，其特征在于，所述第一通孔(211)、所述第二通孔(221)和所述第三通孔(231)的排列方式一致；

6.根据权利要求2所述的填粉机构，其特征在于，所述第二填粉盒(3)叠放于所述第一填粉盒(2)上方，并通过导向柱(5)固定于所述固定座(1)上，所述第二填粉盒(3)包括：

7.根据权利要求6所述的填粉机构，其特征在于，所述第二导向板(31)和所述第二固定板(34)相对的面上均开设有一横向贯通的凹槽。

8.根据权利要求7所述的填粉机构，其特征在于，所述第二填粉盒(3)还包括：

9.根据权利要求8所述的填粉机构，其特征在于，所述第一条形槽(311)、所述第二条形槽(321)和所述第三条形槽(331)的排列方式一致；

10.根据权利要求6所述的填粉机构，其特征在于，所述通槽(11)、所述第一通孔(211)、所述第一通槽(241)、所述第一开口、所述第一条形槽(311)、所述第二通槽(341)和所述第二开口之间相互连通；

技术总结
本技术公开了一种填粉机构，属于一体成型电感生产技术领域；包括：固定座(1)，所述固定座(1)内设有一上下贯穿的通槽(11)；填粉盒，设于所述通槽(11)的上方，所述填粉盒包括第一填粉盒(2)和第二填粉盒(3)，所述第一填粉盒(2)和所述第二填粉盒(3)之间互相连通；所述第一填粉盒(2)上设有一传感器(4)，用于实时监测所述第一填粉盒(2)内的粉量。上述技术方案的有益效果是：实现了对填粉盒内粉量的实时监测及精准判断，使填粉盒内一直保持充足的粉量，解决了单个填粉盒填粉受限、制备的电感产品一致性差的问题。

技术研发人员：陈宏杰,余凡,黄嘉翔,王吉祥
受保护的技术使用者：宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15