一种连接线加工用压线机的制作方法

本技术涉及连接线压线应用，特别是涉及一种连接线加工用压线机。

背景技术：

1、在对较短的连接线加工时，常采用压线设备进行连接线上的连接头的压接，通过压线设备上的活动座和压头上下移动来实现，可将连接头紧紧固定在连接线一端。

2、如专利号为cn215771880u的一种用于射频连接线加工的压线机，可以防止射频连接线在加工时出现晃动的情况，减少射频连接线在使用滑脱的情况，提高了射频连接线的加工精度的同时也提高了射频连接线的加工质量，而在对线头的压紧时不能够对线头进行端面的定位固定，使得压紧时需要对连接线进行人工的调试，降低了加工效率，同时在压线挤压时，会在挤压的时候将线头向两侧进行扩张，不能够对线头进行整体的压紧固定，从而会导致松散，因此，本实用新型提出了一种连接线加工用压线机。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接线加工用压线机，通过在压线机的内部设置有自动送料机构，从而能够对连接线的进行快速的上料进行加工，提高加工效率，同时在其端面设置有定位组件，使得连接线的线头能够进行定位固定，方便对其进行压线加工。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连接线加工用压线机，包括安装板，所述安装板的顶部靠近中部位置固定连接有固定板，所述安装板的顶部靠近侧壁位置固定连接有导料架，所述导料架的侧壁固定连接有送料机构，所述送料机构包括第一气缸，所述第一气缸的驱动杆端面固定连接有推板，通过第一气缸驱动杆带动推板将导料槽内的连接线进行推动，将其线头推向定位组件内；

3、所述固定板的侧壁靠近中部位置固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动杆端面固定连接有压块，通过第二气缸驱动杆带动压块向下移动，对线头进行挤压，所述安装板的顶部靠近固定板的位置固定连接有定位组件；

4、所述定位组件包括定位架，所述定位架的内侧壁对称固定连接有防护组件，所述防护组件包括滑块，所述滑块的内壁靠近中部位置对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁贴合设置有弹簧，所述弹簧的端面贴合设置有限位块，所述限位块的侧壁固定连接有定位杆，通过顶部的压块对线头的压紧，从而对滑块进行挤压，使其在滑杆上进行滑动，从而在内部的弹簧的弹性作用下对线头的两侧进行压紧，防止在压紧时线头侧面向两侧移动，提高对线头的整体压紧效果。

5、本实用新型进一步设置为：所述安装板的顶部靠近边角处均开设有安装孔。

6、通过上述技术方案，用于对整个装置进行位置的安装固定。

7、本实用新型进一步设置为：所述导料架的顶部开设有导料槽，且为弧形设置，所述推板的底部与导料槽呈光滑贴合设置。

8、通过上述技术方案，便于对放在导料槽内的连接线进行推动。

9、本实用新型进一步设置为：所述导料架的侧壁靠近端面位置开设有限位槽，所述推板通过限位槽贯穿导料架的侧壁。

10、通过上述技术方案，便于带动推板在导料槽内进行滑动。

11、本实用新型进一步设置为：所述压块的侧壁呈倾斜设置，且分别与两个滑块的相对面呈滑动连接。

12、通过上述技术方案，便于在对线头进行压紧时，滑块的移动，从而对线头的侧壁进行限位固定，防止线头向两侧延伸。

13、本实用新型进一步设置为：多个所述定位杆分别贯穿两个滑块的侧壁，且与之呈光滑贴合设置，且其端面与定位架的内侧壁呈固定连接。

14、通过上述技术方案，便于对向两侧滑动的滑块进行位置的稳定。

15、本实用新型进一步设置为：两个所述滑块的底部与定位架的内底部呈光滑贴合设置。

16、通过上述技术方案，便于滑块在定位杆上进行稳定的滑动，同时对线头进行侧边的防护。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1.本实用新型提出的一种连接线加工用压线机通过在压线机的内部设置有自动送料机构，从而能够对连接线的进行快速的上料进行加工，提高加工效率；

19、2.本实用新型提出的一种连接线加工用压线机通过在其端面设置有定位组件，使得连接线的线头能够进行定位固定，方便对其进行压线加工。

技术特征：

1.一种连接线加工用压线机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部靠近中部位置固定连接有固定板(2)，所述安装板(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有导料架(3)，所述导料架(3)的侧壁固定连接有送料机构，所述送料机构包括第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的驱动杆端面固定连接有推板(41)；

2.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：所述安装板(1)的顶部靠近边角处均开设有安装孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：所述导料架(3)的顶部开设有导料槽(31)，且为弧形设置，所述推板(41)的底部与导料槽(31)呈光滑贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：所述导料架(3)的侧壁靠近端面位置开设有限位槽(32)，所述推板(41)通过限位槽(32)贯穿导料架(3)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：所述压块(51)的侧壁呈倾斜设置，且分别与两个滑块(7)的相对面呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：多个所述定位杆(74)分别贯穿两个滑块(7)的侧壁，且与之呈光滑贴合设置，且其端面与定位架(6)的内侧壁呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种连接线加工用压线机，其特征在于：两个所述滑块(7)的底部与定位架(6)的内底部呈光滑贴合设置。

技术总结
本技术公开了一种连接线加工用压线机，包括安装板，所述安装板的顶部靠近中部位置固定连接有固定板，所述安装板的顶部靠近侧壁位置固定连接有导料架，所述导料架的侧壁固定连接有送料机构，所述送料机构包括第一气缸，所述第一气缸的驱动杆端面固定连接有推板，通过第一气缸驱动杆带动推板将导料槽内的连接线进行推动，将其线头推向定位组件内。本技术通过在压线机的内部设置有自动送料机构，从而能够对连接线的进行快速的上料进行加工，提高加工效率，同时在其端面设置有定位组件，使得连接线的线头能够进行定位固定，方便对其进行压线加工。

技术研发人员：吴金玉,牟达兵,邓彬
受保护的技术使用者：深圳市泰安达电子科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15