一种电缆生产牵引机构的制作方法

本技术涉及电缆牵引，具体为一种电缆生产牵引机构。

背景技术：

1、现有的电缆牵引技术对于电缆限位牵引存在技术问题，在限位时只通过上下限位电缆进行牵引，由于只通过上下挤压来进行对电缆的牵引有时会损伤电缆，而且存在无法牵引电缆的问题；

2、其中现在技术中授权公告号为cn218708012u提出的一种电缆生产用牵引机构，包括底座、驱动箱和伸缩块，驱动箱固定连接在底座上端后侧，驱动箱前侧下端转动连接有一对驱动轮，驱动箱前侧上方开设有活动槽，活动槽内滑动连接有伸缩块。本实用新型利用驱动驱动轮和从动轮对电缆挤压，对齐稳定牵引的同时，使电缆穿过清洁套，利用清洁套内的毛刷转动，对电缆表面进行清洁作业，避免使用刮板进行滑动清洁容易造成电缆外绝缘层损伤的问题，且高速转动的毛刷可以保证电缆表面较好的清洁效果。

3、现有技术中的不足，清扫电缆无法进行全方位的清扫，对电缆的清扫不足，依然会有未清理掉的东西在牵引时对电缆和设备造成损伤，在限位电缆进行牵引时只通过上下限位来进行对电缆的牵引有可能对电缆造成损伤，为此，我们提出一种电缆生产牵引机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电缆生产牵引机构，使用新的清扫设备能对电缆进行全方位的清扫，而且清扫的清扫刷方便更换，对于电缆的限位可以通过四个牵引轮从不同方向进行全面的限位，同时防止限位过度对电缆造成损伤增加了缓冲设置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产牵引机构，包括底座、线径调整单元、线径缓冲单元和电缆牵引单元；

3、底座：上侧后端设置有两个左右对应的t型座；

4、线径调整单元：包含线径调整螺杆、转盘、滑杆和线径调整板，所述底座的上侧后端转动连接线径调整螺杆的底端，所述线径调整螺杆的顶端固定连接转盘的中部，所述线径调整螺杆与线径调整板右端的螺孔螺纹连接，滑杆与线径调整板右端的滑孔滑动连接；

5、线径缓冲单元：安装在线径调整板的下端；

6、电缆牵引单元：设置两个且上下对应设置，其中一个电缆牵引单元安装在两个t型座之间，且另一个电缆牵引单元安装在线径缓冲单元上。

7、底座用于安装t型座、线径调整单元、线径缓冲单元和电缆牵引单元，通过转动转盘带动线径调整螺杆转动，使线径调整板沿着滑杆上下移动，从而带动安装在线径调整板下的线径缓冲单元与安装线径缓冲单元上的电缆牵引单元进行电缆上下限位的调整。

8、进一步的，所述线径缓冲单元包含矩形滑框、方形滑块、弹簧和缓冲伸缩杆，所述线径调整板的底部左右两端分别固定连接两个矩形滑框的顶端，所述矩形滑框内竖向滑动连接有方形滑块，方形滑块的顶部固定连接缓冲伸缩杆的底端，所述缓冲伸缩杆的顶端固定连接矩形滑框内顶部，所述缓冲伸缩杆上套接弹簧。

9、线径调整板向下对电缆进行限位时，矩形滑框内部的方形滑块会由于电缆牵引单元给的向上的压力向上滑动，此时弹簧沿着缓冲伸缩杆会给滑块向下的压力，从而起到对电缆限位时的缓冲作用。

10、进一步的，所述电缆牵引单元包含滑动牵引轮、转动轴、滑动轴、平键、螺纹轴、轴承、固定牵引轮和六角螺头，两个t型座之间转动连接有一个转动轴，两个方形滑块转动连接有另一个转动轴，每个转动轴的中部分别固定连接有滑动轴，所述滑动轴的左端固定套接有固定牵引轮，滑动轴的外侧固定连接有横向的平键，所述滑动轴的右端横向滑动连接有滑动牵引轮，所述滑动牵引轮上设置有与平键横向滑动连接的键槽，固定牵引轮的右端通过轴承转动连接螺纹轴的左端，所述螺纹轴与滑动牵引轮上的螺孔螺纹连接，所述螺纹轴的右端固定连接六角螺头。

11、两个电缆牵引单元其中一个通过转动轴与两个t型座连接，另一个通过转动轴与两个方形滑块连接，电缆牵引单元通过转动轴进行转动，从而对电缆进行牵引，在进行左右限位时通过转动六角螺头带动螺纹轴转动，在螺纹的作用下滑动牵引轮会在滑动轴沿着平键左右移动，从而达到左右限位的作用。

12、进一步的，所述还包括电机固定架二和电机二，所述底座的后侧左端固定连接有电机固定架二，所述电机固定架二的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与下侧的转动轴的端部固定连接。

13、电机二通过电机固定架二固定在底座上，通过电机二的输出轴带动下侧转动轴旋转，实现电缆牵引单元对电缆进行牵引。

14、进一步的，所述还包括电缆清扫单元，电缆清扫单元包含清扫组件、方形座、齿轮一、电机一和电机固定架一，所述底座的上侧前端固定连接有两个前后对应的方形座，两个方形座之间转动连接有清扫组件，所述底座的上端固定连接有电机固定架一，所述电机固定架一上固定连接有电机一，电机一的输出轴与齿轮一固定连接。

15、电机一通过电机固定架一固定在底座上，通过电机一的输出轴带动齿轮一转动，底座上固定有两个前两个方形座，用于安装清扫组件。

16、进一步的，所述清扫组件包含滚筒、更换式电缆清洁刷和齿轮环，两个方形座之间转动连接滚筒的前后端，所述接滚筒的内壁环形阵列开设有燕尾卡槽，所述燕尾卡槽内卡接有更换式电缆清洁刷，所述滚筒的后端外侧固定套接有齿轮环，齿轮环与齿轮一啮合连接。

17、齿轮一带动齿轮环转动，使滚筒旋转带动内部更换式电缆清洁刷进行旋转从而对电缆进行清扫。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电缆生产牵引机构，具有以下好处：

19、1、本电缆生产牵引机构，设置了更加全面的清扫设备，通过清洁刷围绕电缆进行旋转达到清扫电缆周围的目的，清扫设备的清洁刷通过燕尾卡槽内卡接更加便于更换和安装。

20、2、本电缆生产牵引机构，设置了四个牵引轮对电缆进行限位，通过四个牵引轮从不同方向进行全面的限位，防止单方向限位时牵引轮无法进行有效的进行牵引，牵引时不同方向限位电缆，更好的进行牵引电缆，同时也更加适配更多不同线径的电缆。

21、3、本电缆生产牵引机构，增加了新的限位缓冲装置，防止为了增加牵引效果或过度限位从而造成对电缆的损伤，当过度限位时缓冲装置起到对电缆的保护。

技术特征：

1.一种电缆生产牵引机构，其特征在于：包括底座(1)、线径调整单元(3)、线径缓冲单元(5)和电缆牵引单元(6)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产牵引机构，其特征在于：所述线径缓冲单元(5)包含矩形滑框(51)、方形滑块(52)、弹簧(53)和缓冲伸缩杆(54)，所述线径调整板(34)的底部左右两端分别固定连接两个矩形滑框(51)的顶端，所述矩形滑框(51)内竖向滑动连接有方形滑块(52)，方形滑块(52)的顶部固定连接缓冲伸缩杆(54)的底端，所述缓冲伸缩杆(54)的顶端固定连接矩形滑框(51)内顶部，所述缓冲伸缩杆(54)上套接弹簧(53)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产牵引机构，其特征在于：所述电缆牵引单元(6)包含滑动牵引轮(61)、转动轴(62)、滑动轴(63)、平键(64)、螺纹轴(65)、轴承(66)、固定牵引轮(67)和六角螺头(68)，两个t型座(2)之间转动连接有一个转动轴(62)，两个方形滑块(52)转动连接有另一个转动轴(62)，每个转动轴(62)的中部分别固定连接有滑动轴(63)，所述滑动轴(63)的左端固定套接有固定牵引轮(67)，滑动轴(63)的外侧固定连接有横向的平键(64)，所述滑动轴(63)的右端横向滑动连接有滑动牵引轮(61)，所述滑动牵引轮(61)上设置有与平键(64)横向滑动连接的键槽，固定牵引轮(67)的右端通过轴承(66)转动连接螺纹轴(65)的左端，所述螺纹轴(65)与滑动牵引轮(61)上的螺孔螺纹连接，所述螺纹轴(65)的右端固定连接六角螺头(68)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产牵引机构，其特征在于：还包括电机固定架二(7)和电机二(8)，所述底座(1)的后侧左端固定连接有电机固定架二(7)，所述电机固定架二(7)的顶部固定连接有电机二(8)，所述电机二(8)的输出轴与下侧的转动轴(62)的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产牵引机构，其特征在于：还包括电缆清扫单元(4)，所述电缆清扫单元(4)包含清扫组件、方形座(41)、齿轮一(44)、电机一(45)和电机固定架一(46)，所述底座(1)的上侧前端固定连接有两个前后对应的方形座(41)，两个方形座(41)之间转动连接有清扫组件，所述底座(1)的上端固定连接有电机固定架一(46)，所述电机固定架一(46)上固定连接有电机一(45)，电机一(45)的输出轴与齿轮一(44)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产牵引机构，其特征在于：所述清扫组件包含滚筒(42)、更换式电缆清洁刷(43)和齿轮环(47)，两个方形座(41)之间转动连接滚筒(42)的前后端，所述接滚筒(42)的内壁环形阵列开设有燕尾卡槽，所述燕尾卡槽内卡接有更换式电缆清洁刷(43)，所述滚筒(42)的后端外侧固定套接有齿轮环(47)，齿轮环(47)与齿轮一(44)啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种电缆生产牵引机构，涉及电缆牵引技术领域，包括底座、线径调整单元、线径缓冲单元和电缆牵引单元；底座上侧后端设置有两个左右对应的T型座；线径调整单元包含线径调整螺杆、转盘、滑杆和线径调整板，所述底座的上侧后端转动连接线径调整螺杆的底端，所述线径调整螺杆的顶端固定连接转盘的中部，所述线径调整螺杆与线径调整板右端的螺孔螺纹连接，滑杆与线径调整板右端的滑孔滑动连接；该电缆生产牵引机构，使用新的清扫设备能对电缆进行全方位的清扫，而且清扫的清扫刷方便更换，对于电缆的限位可以通过四个牵引轮从不同方向进行全面的限位，同时防止限位过度对电缆造成损伤增加了缓冲设置。

技术研发人员：冯翔,任军,房苗苗,谢义法,高峰,张炳亮,黄钰,周龙,孙彩兰,宫孟军,范秀云
受保护的技术使用者：安徽中大电缆有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15