一种线束生产用电动扭线机的制作方法

本技术涉及电动扭线机装置领域，尤其涉及一种线束生产用电动扭线机。

背景技术：

1、用于电性连接电子装置的线缆均由绝缘层内包覆若干金属芯线组成，在线缆连接其它电子装置时，首先需对线缆端部的绝缘层进行去皮，而后再对裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成为一股，以便与电子装置的端子连接。

2、现有技术通常是用手工将线束分开，所使用的工具是刷子，靠手工来刷开线束，在手工方式将线束扭成一根，从而完成分线作业，但是利用人工手动进行扭线劳动强度较大的问题，从而导致生产成本较高，且产能较低，因此，本领域技术人员提供了一种线束生产用电动扭线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束生产用电动扭线机，提供一种通过支撑架带动线束进行分线操作，同时进行防锈，最后通过夹板夹持后对线束进行扭线操作的线束生产用电动扭线机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种线束生产用电动扭线机，包括支撑板，所述支撑板顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁开设有承接槽，所述支撑架内侧壁靠下方位置转动连接有第一毛刷，所述支撑架两侧分别开设有滑槽，所述支撑架内侧壁滑动连接有滑板，所述滑板内侧壁转动连接有第二毛刷，所述第二毛刷一侧固定连接有注油孔，所述第二毛刷内侧壁设置有接油管，所述第二毛刷侧壁呈线性阵列有若干出油孔，所述滑板顶端中部固定连接有连杆，所述连杆外侧套设有弹簧，所述支撑板另一侧固定连接有固定板，所述支撑架一侧壁靠下方位置固定连接有第二电动机，所述固定板前端中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机前端设置有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆活动端分别固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有夹板；

3、通过上述技术方案，在支撑板的一侧设置有支撑架，利用支撑架内的毛刷进行刷线工作，通过电动机带动第二毛刷进行转动，同时利用滑板带动第一毛刷进行下压，有效的在对线束进行扭线操作之前将线束进行分离操作，避免扭线时线束打结，在支撑板的另一侧设置有扭线机，在夹板将线束夹紧后可以通过电动机带动夹板进行转动，进行线束的电动扭线操作，大大提高了扭线工作的工作效率。

4、进一步地，所述第一电动机输出端与双向伸缩杆固定端中部固定连接；

5、通过上述技术方案，有效的带动双向伸缩杆进行转动。

6、进一步地，所述第二电动机输出端贯穿支撑架一侧壁与第一毛刷一端固定连接；

7、通过上述技术方案，有效的带动第一毛刷进行转动。

8、进一步地，所述第二毛刷两端分别贯穿滑板内侧壁两端与滑槽滑动连接；

9、通过上述技术方案，有效的提高装置整体的稳定性。

10、进一步地，若干所述出油孔分别与接油管连通，所述接油管与注油孔连通；

11、通过上述技术方案，有效对线束进行防锈处理。

12、进一步地，两个所述夹板之间分别设置有橡胶垫；

13、通过上述技术方案，防止在对线束夹持时造成线束损坏。

14、进一步地，所述弹簧一端与滑板顶端中部固定连接，所述弹簧另一端与支撑架内侧壁顶端固定连接；

15、通过上述技术方案，有效将滑板进行下压，提高线束分线效率。

16、进一步地，所述连杆顶端设置有限位块；

17、通过上述技术方案，有效的对滑板与弹簧进行限位。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，在支撑板的一侧设置有支撑架，利用支撑架内的毛刷进行刷线工作，通过电动机带动第二毛刷进行转动，同时利用滑板带动第一毛刷进行下压，有效的在对线束进行扭线操作之前将线束进行分离操作，避免扭线时线束打结。

20、2、本实用新型中，在第二毛刷上设置注油孔，通过向接油管中注入防锈液，通过出油孔将防锈液均匀涂抹到线束上，可以有效的防止线束裸露在空气中的部分上锈。

21、3、本实用新型中，在支撑板的另一侧设置有扭线机，在夹板将线束夹紧后可以通过电动机带动夹板进行转动，进行线束的电动扭线操作，大大提高了扭线工作的工作效率。

技术特征：

1.一种线束生产用电动扭线机，包括支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）顶端一侧固定连接有支撑架（1），所述支撑架（1）内侧壁开设有承接槽（12），所述支撑架（1）内侧壁靠下方位置转动连接有第一毛刷（13），所述支撑架（1）两侧分别开设有滑槽（3），所述支撑架（1）内侧壁滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）内侧壁转动连接有第二毛刷（17），所述第二毛刷（17）一侧固定连接有注油孔（4），所述第二毛刷（17）内侧壁设置有接油管（18），所述第二毛刷（17）侧壁呈线性阵列有若干出油孔（16），所述滑板（15）顶端中部固定连接有连杆（2），所述连杆（2）外侧套设有弹簧（14），所述支撑板（11）另一侧固定连接有固定板（5），所述支撑架（1）一侧壁靠下方位置固定连接有第二电动机（10），所述固定板（5）前端中部固定连接有第一电动机（6），所述第一电动机（6）前端设置有双向伸缩杆（7），所述双向伸缩杆（7）活动端分别固定连接有连接板（8），两个所述连接板（8）之间固定连接有夹板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：所述第一电动机（6）输出端与双向伸缩杆（7）固定端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：所述第二电动机（10）输出端贯穿支撑架（1）一侧壁与第一毛刷（13）一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：所述第二毛刷（17）两端分别贯穿滑板（15）内侧壁两端与滑槽（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：若干所述出油孔（16）分别与接油管（18）连通，所述接油管（18）与注油孔（4）连通。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：两个所述夹板（9）之间分别设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：所述弹簧（14）一端与滑板（15）顶端中部固定连接，所述弹簧（14）另一端与支撑架（1）内侧壁顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种线束生产用电动扭线机，其特征在于：所述连杆（2）顶端设置有限位块。

技术总结
本技术涉及电动扭线机领域，公开了一种线束生产用电动扭线机，包括支撑板，所述支撑板顶端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内侧壁开设有承接槽，所述支撑架两侧分别开设有滑槽，所述支撑架内侧壁滑动连接有滑板，所述滑板内侧壁转动连接有第二毛刷，所述第二毛刷侧壁呈线性阵列有若干出油孔，所述滑板顶端中部固定连接有连杆，所述连杆外侧套设有弹簧，所述支撑板另一侧固定连接有固定板，所述第一电动机前端设置有双向伸缩杆，两个所述连接板之间固定连接有夹板。本技术中，提供一种通过支撑架带动线束进行分线操作，同时进行防锈，最后通过夹板夹持后对线束进行扭线操作的线束生产用电动扭线机。

技术研发人员：周宪中,高丽萍,林岩
受保护的技术使用者：烟台开发区朝阳电子有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15