一种锂电池加工组装机的制作方法

本技术涉及锂电池加工，具体为一种锂电池加工组装机。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行加工时，为了将锂电池与外壳组装在一起，通常需要使用到组装机，但是现有的组装机在使用过程中，大多都是通过仅对锂电池的左右两端进行夹持的方式来对锂电池进行固定，导致固定的效果较差，容易出现锂电池滑落的情况，从而影响锂电池的组装，故而提出一种锂电池加工组装机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工组装机，具备固定效果好等优点，解决了现有的组装机在使用过程中，大多都是通过仅对锂电池的左右两端进行夹持的方式来对锂电池进行固定，导致固定的效果较差，容易出现锂电池滑落的情况，从而影响锂电池的组装的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述固定效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工组装机，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装槽，两个所述安装槽的内壁后侧均设置有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的输出轴均设置有一端分别与两个安装槽内壁前侧活动连接的第一螺纹杆，两个所述安装槽的内部均设置有分别与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接且一端延伸至底座顶部的移动块，左侧所述移动块的顶部设置有一端与右侧移动块顶部固定连接的横板，所述底座的顶部设置有位于两个移动块之间的组装台，所述底座的顶部设置有位于组装台后侧的限位槽，所述横板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的限位块，左侧所述限位块的底部设置有一端与右侧限位块底部固定连接的安装座，所述横板的顶部设置有位于两个限位块之间且数量为两个并呈左右对称分布的第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均延伸至横板的底部且与安装座的顶部固定连接，所述安装座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与安装腔内顶壁活动连接且另一端延伸至安装座底部的牵引块，两个所述牵引块的底部均设置有第一夹板，所述安装座的顶部设置有一端延伸至安装腔内部且与第二螺纹杆外侧固定连接的驱动组件，两个所述第一夹板相对侧的前后两端均设置有滑槽，左侧两个所述滑槽的内壁上下两侧之间均设置有一端分别延伸至右侧两个滑槽内部且与右侧滑槽内壁上下两侧活动连接的第二夹板，所述安装座的底部设置有数量为两个且分别位于两个第二夹板相背侧的固定块，两个所述固定块的相背侧均设置有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均延伸至两个固定块的相对侧且分别与两个第二夹板的相背侧固定连接，两个所述第二夹板的相对侧均设置有第一橡胶垫，两个所述第一夹板的相对侧均设置有数量为两个且分别位于第二夹板上下两侧的第二橡胶垫。

5、优选的，所述驱动组件包括第二伺服电机，所述安装座的顶部固定安装有位于两个第一液压缸之间的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴延伸至安装腔的内部且固定安装有驱动锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有位于两个牵引块之间且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

6、优选的，两个所述安装槽的内壁前侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与安装槽的内壁前侧转动连接。

7、优选的，所述安装腔的内壁左右两侧均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与安装腔的内壁转动连接。

8、优选的，所述第二螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。

9、优选的，所述安装腔内底壁的左右两侧均连通有开设在安装座上且分别与两个牵引块移动轨迹相适配的矩形条孔。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工组装机，具备以下

12、有益效果：

13、该锂电池加工组装机，通过启动第二伺服电机和两个第二液压缸，其中第二伺服电机则会带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动第二螺纹杆旋转，而第二螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个牵引块和两个第一夹板相对移动，来对锂电池的左右两端进行夹紧固定，而两个第二液压缸则会带动两个第二夹板相对移动，以此来对锂电池的前后两端进行夹紧固定，通过对锂电池的前后左右四个方向都进行夹持，从而提高对锂电池的固定效果，进而实现了固定效果好的目的，尽可能的避免锂电池在夹持过程中出现滑落的情况。

技术特征：

1.一种锂电池加工组装机，包括底座(1)，所述底座(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有安装槽(3)，两个所述安装槽(3)的内壁后侧均设置有第一伺服电机(4)，两个所述第一伺服电机(4)的输出轴均设置有一端分别与两个安装槽(3)内壁前侧活动连接的第一螺纹杆(5)，两个所述安装槽(3)的内部均设置有分别与两个第一螺纹杆(5)外侧螺纹连接且一端延伸至底座(1)顶部的移动块(6)，左侧所述移动块(6)的顶部设置有一端与右侧移动块(6)顶部固定连接的横板(7)，所述底座(1)的顶部设置有位于两个移动块(6)之间的组装台(8)，所述底座(1)的顶部设置有位于组装台(8)后侧的限位槽(9)，所述横板(7)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的限位块(10)，左侧所述限位块(10)的底部设置有一端与右侧限位块(10)底部固定连接的安装座(11)，所述横板(7)的顶部设置有位于两个限位块(10)之间且数量为两个并呈左右对称分布的第一液压缸(12)，两个所述第一液压缸(12)的输出端均延伸至横板(7)的底部且与安装座(11)的顶部固定连接，其特征在于：所述安装座(11)的内部设置有安装腔(13)，所述安装腔(13)的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)外侧的左右两端均设置有一端与安装腔(13)内顶壁活动连接且另一端延伸至安装座(11)底部的牵引块(15)，两个所述牵引块(15)的底部均设置有第一夹板(16)，所述安装座(11)的顶部设置有一端延伸至安装腔(13)内部且与第二螺纹杆(14)外侧固定连接的驱动组件(17)，两个所述第一夹板(16)相对侧的前后两端均设置有滑槽(18)，左侧两个所述滑槽(18)的内壁上下两侧之间均设置有一端分别延伸至右侧两个滑槽(18)内部且与右侧滑槽(18)内壁上下两侧活动连接的第二夹板(19)，所述安装座(11)的底部设置有数量为两个且分别位于两个第二夹板(19)相背侧的固定块(20)，两个所述固定块(20)的相背侧均设置有第二液压缸(21)，两个所述第二液压缸(21)的输出端均延伸至两个固定块(20)的相对侧且分别与两个第二夹板(19)的相背侧固定连接，两个所述第二夹板(19)的相对侧均设置有第一橡胶垫(22)，两个所述第一夹板(16)的相对侧均设置有数量为两个且分别位于第二夹板(19)上下两侧的第二橡胶垫(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工组装机，其特征在于：所述驱动组件(17)包括第二伺服电机(171)，所述安装座(11)的顶部固定安装有位于两个第一液压缸(12)之间的第二伺服电机(171)，所述第二伺服电机(171)的输出轴延伸至安装腔(13)的内部且固定安装有驱动锥齿轮(172)，所述第二螺纹杆(14)的外侧固定安装有位于两个牵引块(15)之间且一端与驱动锥齿轮(172)啮合的从动锥齿轮(173)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工组装机，其特征在于：两个所述安装槽(3)的内壁前侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(5)通过第一轴承与安装槽(3)的内壁前侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工组装机，其特征在于：所述安装腔(13)的内壁左右两侧均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆(14)通过第二轴承与安装腔(13)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工组装机，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工组装机，其特征在于：所述安装腔(13)内底壁的左右两侧均连通有开设在安装座(11)上且分别与两个牵引块(15)移动轨迹相适配的矩形条孔。

技术总结
本技术涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工组装机，包括底座，所述底座的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装槽，两个所述安装槽的内壁后侧均设置有第一伺服电机。该锂电池加工组装机，通过启动第二伺服电机和两个第二液压缸，其中第二伺服电机则会带动两个第一夹板相对移动，来对锂电池的左右两端进行夹紧固定，而两个第二液压缸则会带动两个第二夹板相对移动，以此来对锂电池的前后两端进行夹紧固定，通过对锂电池的前后左右四个方向都进行夹持，从而提高对锂电池的固定效果，进而实现了固定效果好的目的，尽可能的避免锂电池在夹持过程中出现滑落的情况。

技术研发人员：王小伟,张海军,白丹
受保护的技术使用者：湖北硕旭新能源科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1