一种电池模组线束隔离板的制作方法

本技术涉及电池模组配件，具体为一种电池模组线束隔离板。

背景技术：

1、电池模组是新能源动力电源系统的最小单元，其一般主要包括电芯、导电片(例如铝巴)、用于低压采样的线束板或柔性电路板(fpc)、线束隔离板，以及模组端板、模组侧板和模组盖板等组件。其中，一个电池模组中包含多个电芯，每个电芯的极柱的顶端面焊接一导电片(铝巴)，导电片之间的电连接从而实现电芯之间的串联或并联连接。

2、现有的线束隔离板，没有良好的固定线束的结构，所以在后续的装配线束时，比较杂乱，线束相互之间容易发生缠绕，不利于后续的检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池模组线束隔离板，以解决上述背景技术中提出的电池模组线束隔离板的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组线束隔离板，所述隔离板一侧的上方焊接有对称的接头，所述隔离板上设置有加固组件，且加固组件位于接头的正上方，所述隔离板上布设有排线柱，所述排线柱上设置有压线结构。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述加固组件包括装设在隔离板上u型的安装架，所述安装架上螺纹连接有对称的螺杆，所述螺杆的下端转动设置有加固板，所述加固板的下侧与接头的上侧贴合。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述压线结构包括排线柱上方滑动连接的压线板，所述压线板的两侧滑动连接有对称的磁性柱，所述磁性柱正下方的隔离板上装设有磁铁。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述磁性柱一侧的压线板上螺纹连接有锁止螺栓。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述隔离板的两侧均装设有安装板。

7、本实用新型提供了一种电池模组线束隔离板，具备以下有益效果：

8、(1)本实用新型通过在隔离板上设置的若干均匀分布的排线柱，可以在排线时带动将线路卡在两个排线柱之间，对导线进行限位，通过压线结构的设置，可以将卡在两个排线柱之间的导线进行压紧固定，从而通过对导线进行整理，使得分布在隔离板上的导线分布整齐、均匀，从而有效的避免了导线会出现相互缠绕，达到方便对导线后期进行检修的目的。

9、(2)本实用新型通过设置的加固组件，可以对接头处进行加固，使得在对线路进行连接时，能够对接头处进行加固，防止在插拔接头时，装设在隔离板上的接头会出现松动、脱落的情况。

技术特征：

1.一种电池模组线束隔离板，包括隔离板(1)，其特征在于：所述隔离板(1)一侧的上方焊接有对称的接头(2)，所述隔离板(1)上设置有加固组件(3)，且加固组件(3)位于接头(2)的正上方，所述隔离板(1)上布设有排线柱(6)，所述排线柱(6)上设置有压线结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组线束隔离板，其特征在于：所述加固组件(3)包括装设在隔离板(1)上u型的安装架(301)，所述安装架(301)上螺纹连接有对称的螺杆(302)，所述螺杆(302)的下端转动设置有加固板(303)，所述加固板(303)的下侧与接头(2)的上侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电池模组线束隔离板，其特征在于：所述压线结构(4)包括排线柱(6)上方滑动连接的压线板(401)，所述压线板(401)的两侧滑动连接有对称的磁性柱(403)，所述磁性柱(403)正下方的隔离板(1)上装设有磁铁(402)。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组线束隔离板，其特征在于：所述磁性柱(403)一侧的压线板(401)上螺纹连接有锁止螺栓(7)。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组线束隔离板，其特征在于：所述隔离板(1)的两侧均装设有安装板(5)。

技术总结
本技术公开了一种电池模组线束隔离板，隔离板一侧的上方焊接有对称的接头，隔离板上设置有加固组件，且加固组件位于接头的正上方，隔离板上布设有排线柱，排线柱上设置有压线结构。本技术通过在隔离板上设置的若干均匀分布的排线柱，可以在排线时带动将线路卡在两个排线柱之间，对导线进行限位，通过压线结构的设置，可以将卡在两个排线柱之间的导线进行压紧固定，从而通过对导线进行整理，使得分布在隔离板上的导线分布整齐、均匀，从而有效的避免了导线会出现相互缠绕，达到方便对导线后期进行检修的目的，通过设置的加固组件，可以对接头处进行加固，防止在插拔接头时，装设在隔离板上的接头会出现松动、脱落的情况。

技术研发人员：郭宏伟
受保护的技术使用者：成都宇能通新能源有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/4/7