本技术涉及辊压设备,具体的说,是一种分体式辊压装置。
背景技术:
1、碱锰电池正极合剂是一种以电解二氧化锰和高纯石墨为主要材料,与高浓度koh溶液充分混合后制得的一种具备特定粒度分布的粒料。在其生产工艺中,为了确保电池具备良好的放电性能,压片是非常重要的一环。通过上下滚轮对搅拌均匀后的粉料施加一定的压力(一般为3000~3500psi)压成片条状,再经过造粒系统制成具有较高视比重的正极合剂,可使电池组装工序在有限的钢壳空间内填充更多的正极材料,从而获得优异的放电性能。
2、但是,现有的正极合剂压片滚轮采用的结构是整体式结构,将旋转轴和碾压部件一体成型,该碾压部件在正常作业中磨损较快,从而造成正极粉料压片后疏松、强度低;而且由于一体成型的整体式压片滚轮热处理工艺复杂,常常出现因强度不足导致压片过程中滚轮断裂破损的情况。出现该情况后,需较长的时间来进行维修以及更换备件,导致生产效率损失以及备件费用的增加,严重影响生产效率。
3、因长期施加高压并与含强碱溶液的材料接触,正极合剂压片滚轮需要具备较强的耐磨、耐腐蚀性能。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种分体式辊压装置,通过设置于滚轮外套安装部外表面的固定键与套设于滚轮外套安装部外的滚轮外套相插接,实现对滚轮外套的周向定位,避免滚轮外套产生松动导致的无法压片情况产生,且分体式辊压装置能够仅对与含强碱溶液的材料接触的滚轮外套进行更换,从而节约了成本。
2、本实用新型通过下述技术方案解决上述问题:
3、一种分体式辊压装置,包括滚轮芯轴、滚轮外套、固定键及固定卡圈,滚轮芯轴一端一体成型有卡圈凸起,滚轮芯轴另一端套设有固定卡圈,位于卡圈凸起与套设固定卡圈之间的滚轮芯轴为滚轮外套安装部;固定键设置于滚轮外套安装部外表面且与套设于滚轮外套安装部外的滚轮外套相插接,以通过卡圈凸起、固定键和固定卡圈对滚轮外套进行限位安装。
4、作为对其进一步的改进,所述滚轮外套安装部形成有键槽,键槽与固定键的形状相适应,固定键嵌设于键槽内且伸出滚轮芯轴外表面设置。
5、作为对其进一步的改进,所述滚轮外套为环状结构,且滚轮外套的内侧形成有与固定键相配合的键滑槽。
6、作为对其进一步的改进,所述固定卡圈与滚轮芯轴过渡配合,以将固定卡圈固定套设于滚轮芯轴上。
7、作为对其进一步的改进,所述固定卡圈与滚轮芯轴通过螺栓固定。
8、作为对其进一步的改进,所述固定卡圈与滚轮芯轴螺纹连接。
9、作为对其进一步的改进,所述辊压装置材料采用9cr18mov不锈钢。
10、作为对其进一步的改进,所述滚轮外套的长度设置为295~305mm,外径设置为280~290mm,滚轮外套的厚度设置为20~30mm。
11、作为对其进一步的改进,所述滚轮外套表面硬度为480~510hb。
12、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
13、本实用新型通过卡圈凸起和固定卡圈对滚轮外套进行径向安装定位,通过设置于滚轮外套安装部外表面的固定键与滚轮外套相插接,实现对滚轮外套的周向定位,安装过程简单方便,避免了滚轮外套产生松动导致的无法压片情况产生,降低了维修率,并提高了生产效率;且分体式辊压装置能够仅对与含强碱溶液的材料接触的滚轮外套进行更换,从而节约了成本。
1.一种分体式辊压装置,其特征在于,包括滚轮芯轴、滚轮外套、固定键及固定卡圈,滚轮芯轴一端一体成型有卡圈凸起,滚轮芯轴另一端套设有固定卡圈,位于卡圈凸起与套设固定卡圈之间的滚轮芯轴为滚轮外套安装部;固定键设置于滚轮外套安装部外表面且与套设于滚轮外套安装部外的滚轮外套相插接,以通过卡圈凸起、固定键和固定卡圈对滚轮外套进行限位安装。
2.根据权利要求1所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述滚轮外套安装部形成有键槽,键槽与固定键的形状相适应,固定键嵌设于键槽内且伸出滚轮芯轴外表面设置。
3.根据权利要求2所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述滚轮外套为环状结构,且滚轮外套的内侧形成有与固定键相配合的键滑槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述固定卡圈与滚轮芯轴过渡配合,以将固定卡圈固定套设于滚轮芯轴上。
5.根据权利要求1-3任一项所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述固定卡圈与滚轮芯轴通过螺栓固定。
6.根据权利要求1-3任一项所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述固定卡圈与滚轮芯轴螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述辊压装置材料采用9cr18mov不锈钢。
8.根据权利要求1所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述滚轮外套的长度设置为295~305mm,外径设置为280~290mm,滚轮外套的厚度设置为20~30mm。
9.根据权利要求1所述一种分体式辊压装置,其特征在于,所述滚轮外套表面硬度为480~510hb。