圆柱电池封口设备的制作方法

本技术涉及电池加工领域，具体是圆柱电池封口设备。

背景技术：

1、圆柱形是大多数电池的常用外形，如18650电池、21700电池、46800电池等，在电池的生产研发过程中，通常需要研发人员使用封口设备自行对圆柱形的电池试样进行封装。

2、目前常用的圆柱电池封口设备大多为手动操作的，在使用时需先将用于夹持定位电池钢壳的两个下模具分离，之后将电池钢壳放置在下模具之间，再合拢下模具，之后操作手动千斤顶对下模具进行顶升，以使电池的顶端开口与上模具接触，直至完成封口，其操作过程繁琐，且由于下模具与上模具之间的间距小，导致电池的上下料均较为不便，为此我们提出一种圆柱电池封口设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆柱电池封口设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、圆柱电池封口设备，包括底座，所述底座的顶部通过多个导柱固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的推杆端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有压模，所述底座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的推杆端固定连接有滑座，所述滑座的顶部开设有定位槽，所述滑座的顶部位于定位槽的两侧对称滑动连接有两个夹块，所述夹块的外壁与定位槽的的对应处均开设有夹槽，所述夹槽的内壁顶端设置有弧形夹条，所述底座的顶部位于滑座的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的外壁均固定连接有导板，所述导板位于对应的夹块的移动路径上，且导板上设置有第一斜面，所述夹块上设置有与第一斜面相适配的第二斜面。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述滑座的顶部与夹块的对应处均开设有滑槽，所述夹块的底部固定连接有滑块，且滑块位于对应的滑槽内，所述滑槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端与对应的滑块相抵，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶部固定连接有多个导轨，所述滑座的底部与导轨的对应处均开设有导槽，所述导轨位于对应的导槽内。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述导柱均贯穿横板，且导柱与横板滑动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：还包括可编程控制器、压力传感器和控制按钮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置第二液压缸、滑座等，对电池进行上下料的过程中，定位槽完全处于压模的外侧，因此具有较大的操作空间，使上下料的操作更加简单，通过设置导板、第一斜面、第二斜面、弹簧等，在滑座移动的过程中，能够实现夹块的自动开合，从而在上下料时只需手动将完成封口的电池有定位槽内取出即可，操作更加方便。

技术特征：

1.圆柱电池封口设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过多个导柱(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)的推杆端固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部固定连接有压模(6)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的推杆端固定连接有滑座(8)，所述滑座(8)的顶部开设有定位槽(9)，所述滑座(8)的顶部位于定位槽(9)的两侧对称滑动连接有两个夹块(11)，所述夹块(11)的外壁与定位槽(9)的对应处均开设有夹槽(12)，所述夹槽(12)的内壁顶端设置有弧形夹条(13)，所述底座(1)的顶部位于滑座(8)的两侧均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的外壁均固定连接有导板(17)，所述导板(17)位于对应的夹块(11)的移动路径上，且导板(17)上设置有第一斜面(18)，所述夹块(11)上设置有与第一斜面(18)相适配的第二斜面(19)。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池封口设备，其特征在于：所述滑座(8)的顶部与夹块(11)的对应处均开设有滑槽(10)，所述夹块(11)的底部固定连接有滑块，且滑块位于对应的滑槽内，所述滑槽(10)内安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与对应的滑块相抵，所述弹簧(14)的另一端与滑槽(10)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池封口设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个导轨(7)，所述滑座(8)的底部与导轨(7)的对应处均开设有导槽，所述导轨(7)位于对应的导槽内。

4.根据权利要求1所述的圆柱电池封口设备，其特征在于：所述导柱(2)均贯穿横板(5)，且导柱(2)与横板(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池封口设备，其特征在于：还包括可编程控制器、压力传感器和控制按钮。

技术总结
本技术公开了圆柱电池封口设备，包括底座，所述底座的顶部通过多个导柱固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的推杆端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有压模，所述底座的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的推杆端固定连接有滑座，所述滑座的顶部开设有定位槽；本技术通过设置第二液压缸、滑座等，对电池进行上下料的过程中，定位槽完全处于压模的外侧，因此具有较大的操作空间，使上下料的操作更加简单，通过设置导板、第一斜面、第二斜面、弹簧等，在滑座移动的过程中，能够实现夹块的自动开合，从而在上下料时只需手动将完成封口的电池有定位槽内取出即可，操作更加方便。

技术研发人员：易艺,谢侍峰,敖喜林
受保护的技术使用者：江西翊合欣科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/24