电池的制作方法

本技术涉及电池领域，尤其涉及电池。

背景技术：

1、现有的圆柱电池包括钢壳、卷芯、底部钢盖、极柱、正极集流盘和负极集流盘，卷芯的两端分别形成正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳为全极耳结构，经过揉平整形加工而成。此类电池的钢壳一端是收口的，另一端则是开放的，底部钢盖安装于开放端，作为负极，极柱安装于收口端，作为正极。安装时，将卷芯装入钢壳内，装入负极集流盘并将负极集流盘通过激光焊接的方式焊接到负极极耳，接着装入底部钢盖，底部钢盖通过激光焊接的方式焊接于负极集流盘，最后通过激光焊接的方式将底部钢盖的边缘焊接于钢壳，实现封口。焊接时，激光直接打在钢壳和底部钢盖的表面，这会使钢壳的表面镀层(通常为镍层)完全破坏，缺少镀层保护的钢壳和底部钢盖容易出现锈蚀的情况。

2、因此，亟需提供钢壳和底部钢盖表面镀层不受破坏而避免锈蚀的电池来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢壳和底部钢盖表面镀层不受破坏而避免锈蚀的电池。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池，其包括钢壳、卷芯、底部钢盖和负极集流盘，卷芯安装于钢壳内，钢壳的一端呈开放布置而另一端呈收口布置，卷芯的两端分别形成正极极耳和负极极耳，负极集流盘与底部钢盖设于钢壳的开放端，负极集流盘设于负极极耳与底部钢盖之间，负极集流盘焊接于负极极耳，负极集流盘的四周边缘增厚而形成连接结构，连接结构通过激光熔融的方式分别与底部钢盖和钢壳进行结合，使底部钢盖对钢壳的开放端进行封口。

3、较佳地，连接结构为三角形结构，三角形结构沿负极集流盘径向不断增厚。

4、较佳地，连接结构沿周向包围底部钢盖。

5、较佳地，连接结构沿周向包围钢壳的开口端。

6、较佳地，底部钢盖的周缘设置有第一斜角结构，连接结构形成有第二斜角结构，连接结构形成有容纳底部钢盖的容纳空间，底部钢盖设于容纳空间中，第一斜角结构与第二斜角结构贴合连接。

7、较佳地，钢壳的开口端的边缘设有第三斜角结构，连接结构形成有第四斜角结构，第三斜角与第四斜角结构贴合对接。

8、较佳地，连接结构为t形结构。

9、较佳地，连接结构的外侧面与钢壳的外侧面相平齐。

10、较佳地，底部钢盖的中部开设有注液孔，负极集流盘的中部开设有第一液流孔，卷芯的中部开设有第二液流孔，注液孔、第一液流孔和第二液流孔三者相互正对连通，注液孔通过密封镍片进行封口。

11、较佳地，本实用新型的电池还包括极柱和正极集流盘，钢壳的收口端开设有与安装孔，正极集流盘安装于钢壳内且焊接于正极极耳，极柱安装于安装孔，极柱与正极集流盘电连接，正极集流盘与钢壳之间安装有第一绝缘件，极柱与钢壳之间安装有第二绝缘件。

12、与现有技术相比，本实用新型采用激光熔融的方式使连接结构分别与底部钢盖、钢壳结合，激光直接打在连接结构上使其熔融，冷却后连接结构便能够与底部钢盖、钢壳紧密连接结合，实现可靠封口。由于激光并不直接打在钢壳的表面或底部钢盖的表面，因此不会导致钢壳的表面镀层或底部钢盖的表面镀层出现破坏，避免钢壳的表面或底部钢盖的表面因镀层破坏引致锈蚀的发生。

技术特征：

1.电池，其特征在于：包括钢壳、卷芯、底部钢盖和负极集流盘，所述卷芯安装于所述钢壳内，所述钢壳的一端呈开放布置而另一端呈收口布置，所述卷芯的两端分别形成正极极耳和负极极耳，所述负极集流盘与所述底部钢盖设于所述钢壳的开放端，所述负极集流盘设于所述负极极耳与所述底部钢盖之间，所述负极集流盘焊接于所述负极极耳，所述负极集流盘的四周边缘增厚而形成连接结构，所述连接结构通过激光熔融的方式分别与所述底部钢盖和所述钢壳进行结合，使所述底部钢盖对所述钢壳的开放端进行封口。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接结构为三角形结构，所述三角形结构沿所述负极集流盘径向不断增厚。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接结构沿周向包围所述底部钢盖。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接结构沿周向包围所述钢壳的开口端。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述底部钢盖的周缘设置有第一斜角结构，所述连接结构形成有第二斜角结构，所述连接结构形成有容纳所述底部钢盖的容纳空间，所述底部钢盖设于所述容纳空间中，所述第一斜角结构与所述第二斜角结构贴合连接。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述钢壳的开口端的边缘设有第三斜角结构，所述连接结构形成有第四斜角结构，所述第三斜角与所述第四斜角结构贴合对接。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接结构为t形结构。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述连接结构的外侧面与所述钢壳的外侧面相平齐。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述底部钢盖的中部开设有注液孔，所述负极集流盘的中部开设有第一液流孔，所述卷芯的中部开设有第二液流孔，所述注液孔、第一液流孔和第二液流孔三者相互正对连通，所述注液孔通过密封镍片进行封口。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，还包括极柱和正极集流盘，所述钢壳的收口端开设有与安装孔，所述正极集流盘安装于所述钢壳内且焊接于所述正极极耳，所述极柱安装于所述安装孔，所述极柱与所述正极集流盘电连接，所述正极集流盘与所述钢壳之间安装有第一绝缘件，所述极柱与所述钢壳之间安装有第二绝缘件。

技术总结
本技术公开了电池，其所具有的钢壳和底部钢盖镀层不受破坏而避免了锈蚀发生。本技术所提供的电池包括钢壳、卷芯、底部钢盖和负极集流盘，卷芯安装于钢壳内，钢壳的一端呈开放布置而另一端呈收口布置，卷芯的两端分别形成正极极耳和负极极耳，负极集流盘与底部钢盖设于钢壳的开放端，负极集流盘设于负极极耳与底部钢盖之间，负极集流盘焊接于负极极耳，负极集流盘的四周边缘增厚而形成连接结构，连接结构通过激光熔融的方式分别与底部钢盖和钢壳进行结合，使底部钢盖对钢壳的开放端进行封口。

技术研发人员：郝易,黄志坚,黄旸,袁庆华,赵悠曼
受保护的技术使用者：东莞市创明电池技术有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/22