箱体、电池及用电设备的制作方法

本申请涉及电池结构，尤其提供一种箱体、电池及用电设备。

背景技术：

1、电池作为一种主要储能装置被广泛应用于家电、电动交通工具、航空航天等多个领域。

2、电池包括电池单体和箱体，箱体能够容纳电池单体。相关技术中，箱体包括框架、水冷板、防护板等多层结构；防护板用于对整面的水冷板进行覆盖防护，因此防护板要求可拆，由此，框架、水冷板、防护板等多层结构通常采用拉铆螺母加螺栓的方式进行固定，利用拉铆螺母将水冷板和框架进行固定，再利用螺栓旋设于拉铆螺母上，以将防护板固定于水冷板的外表面。

3、然而，上述利用拉铆螺母加螺栓的方式将框架、水冷板和防护板进行固定的方式，由于采用了拉铆螺母和螺栓双重的固定，拉铆螺母加螺栓的连接方式在防护板的厚度方向上占用空间较大，在空间受限的情况下螺栓的头部将与外部结构发生干涉。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种箱体、电池及用电设备，旨在解决相关技术因需要对防护板拆卸而采用拉铆螺母加螺栓双重固定导致在防护板厚度方向上占用空间较大的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种箱体，应用于电池，包括框架、水冷板、补强板和紧固件，水冷板配置为抵接于框架，补强板配置为抵接于水冷板且覆盖水冷板的部分表面，紧固件包括紧固本体和形成于紧固本体上的法兰部，紧固本体穿设于补强板和水冷板且连接于框架，水冷板和补强板夹设于法兰部和框架之间。

4、本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的箱体，利用补强板抵接在水冷板上，由于补强板只覆盖水冷板的部分表面，未对水冷板进行完全覆盖，因此补强板可以不需要从水冷板上拆卸，装配时，将紧固件的紧固本体固定在框架上，以使得水冷板和补强板夹设于紧固件的法兰部和框架之间，实现将补强板和水冷板固定在框架上的目的；本申请实施例的箱体，仅需使用紧固件即可实现补强板、水冷板和框架的固定，有效地减少了用于固定装配的零件数量，进而能够有效降低补强板的厚度方向上所占用的空间。

5、在一些实施例中，水冷板朝向补强板的一侧表面形成有凹槽部，补强板朝向水冷板凹陷形成有凹陷部，凹陷部朝向水冷板的一侧表面配置为在补强板抵接于水冷板时抵接至凹槽部的槽底壁。

6、通过采用上述的技术方案，可以理解地，在补强板上凹陷形成凹陷部，当补强板抵接于水冷板进行装配时，补强板的凹陷部的表面能够与水冷板的凹槽部的槽底壁相抵接，从而补强板与水冷板的适配性更高，当紧固件将水冷板与补强板固定在框架上时，补强板对水冷板的贴合度更高，由此，补强板对水冷板的防护效果更优。

7、在一些实施例中，凹陷部上开设有沿厚度方向贯穿的装配孔，凹槽部的槽底壁上开设有通孔，紧固本体配置为穿设于装配孔和通孔，法兰部配置为抵接于凹陷部背向于水冷板一侧的底壁上。

8、通过采用上述的技术方案，紧固件的紧固本体能够穿设装配孔和通孔，且紧固件的法兰部能够抵接于凹陷部的底壁上，从而紧固件在将补强板和水冷板固定在框架上时，补强板的凹陷部与水冷板的凹槽部能够贴合更加紧密且固定连接更加稳定，进一步地提高了补强板对水冷板的防护作用。

9、在一些实施例中，补强板的数量为一个或多个，补强板分布于水冷板上。

10、通过采用上述的技术方案，可以在水冷板上分布设置一个或多个补强板，利用该一个或多个补强板对水冷板实现防护或进行结构加强。

11、在一些实施例中，补强板呈条状结构，多个补强板分别平行且呈间隔地布设于水冷板上。

12、通过采用上述的技术方案，将补强板设置为条状结构并分别平行且呈间隔地布设于水冷板上，补强板能够对水冷板进行整体地防护，且相邻两补强板之间的间隙能够对水冷板的散热进行避让。

13、在一些实施例中，箱体还包括密封组件，密封组件包括第一密封件，第一密封件夹设于法兰部与补强板之间，第一密封件环设于紧固本体。

14、通过采用上述的技术方案，利用密封组件来对箱体在紧固件处进行密封，将第一密封件设置在法兰部与补强板之间并环设于紧固本体，以提高补强板与紧固本体之间的密封性能。

15、在一些实施例中，水冷板包括相抵接的第一层板和第二层板，第一层板抵接于框架，第二层板抵接于补强板，第一层板上开设有第一孔部，第二层板上开设有第二孔部，紧固本体配置为穿设于第一孔部和第二孔部；密封组件还包括第二密封件，第二密封件容置于第二孔部内，第二密封件的一侧端面抵接于第一层板，第二密封件的相对另一侧端面抵接于补强板。

16、通过采用上述的技术方案，利用紧固件固定装配时，紧固本体穿设于第一孔部和第二孔部，将第二密封件设置在第二孔部中，以使得第二密封件的相对两侧端面分别抵接于第一层板和补强板，从而有效地提高了紧固本体与第二层板，以及第二层板分别与第一层板和补强板之间的密封性能；同时，第二密封件结合第一密封件能够有效地改善紧固件与补强板、第一层板和第二层板之间的密封性能。

17、在一些实施例中，第一孔部正对于第二孔部，第二孔部的孔径大于第一孔部的孔径。

18、通过采用上述的技术方案，由于第二孔部的孔径大于第一孔部的孔径，在将第二密封件设置在第二孔部中时，第二密封件朝向第一层板的一侧端面能够抵接在第一层板上，实现密封的同时，第一层板还能对第二密封件起到定位的作用。

19、在一些实施例中，第一密封件设置于法兰部朝向补强板的一侧端面上。

20、通过采用上述的技术方案，将第一密封件设置在法兰部上，在装配时，可以将紧固件直接夹设补强板和水冷板并固定在框架上，此时第一密封件即夹设在紧固件的法兰部与补强板之间，从而有效地提高了装配效率。

21、第二方面，本申请实施例还提供了一种电池，该电池至少包括如上述的箱体。

22、本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的电池，包括有上述的箱体，箱体在装配时能够降低紧固件的紧固本体长度方向上的占用空间大小，因此，电池在厚度方向上的占用空间得以改善。

23、第三方面，本申请实施例还提供了一种用电设备，该用电设备至少包括如上述的电池。

24、本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供的用电设备，包括有上述的电池，由于电池在厚度方向上的占用空间得以改善，因此，用电设备的电池所需的安装空间得以改善。

技术特征：

1.一种箱体，应用于电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述水冷板朝向所述补强板的一侧表面形成有凹槽部，所述补强板朝向所述水冷板凹陷形成有凹陷部，所述凹陷部朝向所述水冷板的一侧表面配置为在所述补强板抵接于所述水冷板时抵接至所述凹槽部的槽底壁。

3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于：所述凹陷部上开设有沿厚度方向贯穿的装配孔，所述凹槽部的槽底壁上开设有通孔，所述紧固本体配置为穿设于所述装配孔和所述通孔，所述法兰部配置为抵接于所述凹陷部背向于所述水冷板一侧的底壁上。

4.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于：所述补强板的数量为一个或多个，所述补强板分布于所述水冷板上。

5.根据权利要求4所述的箱体，其特征在于：所述补强板呈条状结构，多个所述补强板分别平行且呈间隔地布设于所述水冷板上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的箱体，其特征在于：所述箱体还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封件，所述第一密封件夹设于所述法兰部与所述补强板之间，所述第一密封件环设于所述紧固本体。

7.根据权利要求6所述的箱体，其特征在于：所述水冷板包括相抵接的第一层板和第二层板，所述第一层板抵接于所述框架，所述第二层板抵接于所述补强板；所述第一层板上开设有第一孔部，所述第二层板上开设有第二孔部，所述紧固本体配置为穿设于所述第一孔部和所述第二孔部；

8.根据权利要求7所述的箱体，其特征在于：所述第一孔部正对于所述第二孔部，所述第二孔部的孔径大于所述第一孔部的孔径。

9.根据权利要求6所述的箱体，其特征在于：所述第一密封件设置于所述法兰部朝向所述补强板的一侧端面上。

10.一种电池，其特征在于：所述电池至少包括如权利要求1至9任一项所述的箱体。

11.一种用电设备，其特征在于：所述用电设备至少包括如权利要求10所述的电池。

技术总结
本申请涉及电池结构技术领域，提供一种箱体、电池及用电设备，箱体应用于电池，其包括框架、水冷板、补强板和紧固件，水冷板配置为抵接于框架，补强板配置为抵接于水冷板且覆盖水冷板的部分表面，紧固件包括紧固本体和形成于紧固本体上的法兰部，紧固本体穿设于补强板和水冷板且连接于框架，水冷板和补强板夹设于法兰部和框架之间；本申请实施例的箱体，仅需使用紧固件即可实现补强板、水冷板和框架的固定，有效地减少了用于固定装配的零件数量，进而能够有效降低补强板的厚度方向上所占用的空间。

技术研发人员：王勇,马俊,王庆
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/3/17