本技术属于电池,特别涉及一种柔性固态电池。
背景技术:
1、固态电池是指结构中不含液体,所有材料都以固态形式存在的储能器件,由于固态电池的功率重量比较高,已成为理想的电动汽车电池。但是,现有的固态电池不能进行弯曲,电池在受力弯曲时弯曲区域具有随机性,不受控制,从而影响电池内部的一致性,并且容易导致电池局部过度变形,以致出现折断以及电芯局部性能变差的安全风险。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型公开了一种柔性固态电池,以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型提供一种柔性固态电池,包括电芯,所述电芯包括依次叠压的正极电极层、固态电解质层和负极电极层;
4、所述正极电极层包括正极基膜,所述正极基膜的内侧依次设有正极金属膜和正极活性材料膜,且所述正极金属膜附着在所述正极基膜上,所述负极电极层包括负极基膜,所述负极基膜的内侧依次设有负极金属膜和负极活性材料膜,且所述负极金属膜附着在所述负极基膜上。
5、进一步地,所述正极基膜和所述负极基膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜或聚酰亚胺膜。
6、进一步地,所述正极基膜和所述负极基膜的厚度为3μm~10μm。
7、进一步地,所述正极金属膜为铝膜,所述负极金属膜为铜膜。
8、进一步地,所述正极金属膜和所述负极金属膜的厚度为5μm~13μm。
9、进一步地,还包括阻隔层,所述阻隔层胶粘固定在所述电芯的外侧,且所述阻隔层为邻苯基苯酚层。
10、进一步地,还包括保护层,所述保护层胶粘固定在所述阻隔层的外侧,且所述保护层为尼龙层。
11、进一步地,所述柔性固态电池的层叠端面上涂有密封胶。
12、进一步地,所述柔性固态电池的两端分别固定有正极转接片和负极转接片,所述正极转接片与所述正极金属膜连接,所述负极转接片与所述负极金属膜连接;
13、或者,所述正极金属膜由所述柔性固态电池的一端延伸出,所述负极金属膜由所述柔性固态电池的另一端延伸出。
14、进一步地,所述柔性固态电池一端的所述正极基膜的外侧面上固定有正极胶片,且所述正极胶片与所述正极基膜之间呈锐角设置,所述柔性固态电池另一端的所述负极基膜的外侧面上固定有负极胶片,所述负极胶片与所述负极基膜之间呈锐角设置;
15、或者,所述柔性固态电池一端的所述正极金属膜和所述柔性固态电池另一端的所述负极金属膜上均固定有金属片。
16、本实用新型的优点及有益效果是:
17、本实用新型的柔性固态电池中,通过设置正极基膜和负极基膜,以及将正极金属膜附着在正极基膜上,将负极金属膜附着在负极基膜上,使柔性固态电池发生形变时电池内各部分受力均匀,可防止活性材料层从金属层上脱落,并且使电池形变方向可控,不会出现电池局部受力的情况,能够有效防止电池折断,保证了电池使用的安全性能;另外,由于有基膜作为支撑,使作为电极的金属膜可以设计的更薄,进一步增加了电极的抗折能力。
1.一种柔性固态电池,其特征在于,包括电芯,所述电芯包括依次叠压的正极电极层、固态电解质层和负极电极层;
2.根据权利要求1所述的柔性固态电池,其特征在于,所述正极基膜和所述负极基膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、聚对苯二甲酸丁二酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜或聚酰亚胺膜。
3.根据权利要求2所述的柔性固态电池,其特征在于,所述正极基膜和所述负极基膜的厚度为3μm~10μm。
4.根据权利要求1所述的柔性固态电池,其特征在于,所述正极金属膜为铝膜,所述负极金属膜为铜膜。
5.根据权利要求4所述的柔性固态电池,其特征在于,所述正极金属膜和所述负极金属膜的厚度为5μm~13μm。
6.根据权利要求1所述的柔性固态电池,其特征在于,还包括阻隔层,所述阻隔层胶粘固定在所述电芯的外侧,且所述阻隔层为邻苯基苯酚层。
7.根据权利要求6所述的柔性固态电池,其特征在于,还包括保护层,所述保护层胶粘固定在所述阻隔层的外侧,且所述保护层为尼龙层。
8.根据权利要求7所述的柔性固态电池,其特征在于,所述柔性固态电池的层叠端面上涂有密封胶。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的柔性固态电池,其特征在于,所述柔性固态电池的两端分别固定有正极转接片和负极转接片,所述正极转接片与所述正极金属膜连接,所述负极转接片与所述负极金属膜连接;
10.根据权利要求1~8中任一项所述的柔性固态电池,其特征在于,所述柔性固态电池一端的所述正极基膜的外侧面上固定有正极胶片,且所述正极胶片与所述正极基膜之间呈锐角设置,所述柔性固态电池另一端的所述负极基膜的外侧面上固定有负极胶片,所述负极胶片与所述负极基膜之间呈锐角设置;