线圈绕制载体和电磁阀的制作方法

本技术涉及电磁阀领域，特别涉及一种线圈绕制载体和电磁阀。

背景技术：

1、电磁阀是一种广泛应用于气动和液压控制领域的机电一体化产品，通过控制阀体内线圈组件的通断电状态调节电磁阀的工作状态。

2、在电磁阀的生产中，大多使用铜线用于制作电磁阀线圈，首先需要将铜线固定于骨架进行缠绕并引出正负两极的分引脚线，然后用绝缘胶带缠绕包裹电磁阀线圈以防漏电，随后将分引脚线的正负两端通过焊接分别与通电线连接，以实现电磁阀线圈的通断电。在相关技术中，产线工人用手指将线圈的始端按压在骨架上逐级绕制线圈于骨架上，在不同的线圈人工绕制环节中，线圈的始端和末端分布不一，线圈的绕制规格相差甚远，线圈绕制的一致性极差，致使电磁阀的品质难以管控。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种线圈绕制载体，旨在改善线圈绕制的一致性。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的线圈绕制载体，包括：

3、骨架，所述骨架包括缠绕部，并用于绕制所述线圈；和

4、端子母座，所述端子母座设于所述骨架的一端，所述端子母座设有导电片，所述导电片用于连接待绕制的所述线圈的两端。

5、在本实用新型的一实施例中，所述导电片包括正极电片和负极电片，所述正极电片和所述负极电片分别焊接待绕制的所述线圈的一端。

6、在本实用新型的一实施例中，所述线圈绕制载体还包括端子座，所述端子座设有电磁阀通电线，所述端子座插接于所述端子母座，所述电磁阀通电线连接所述导电片。

7、在本实用新型的一实施例中，所述骨架包括挡线部，所述挡线部设于所述缠绕部的两端，所述端子母座设于任一所述挡线部，所述挡线部的边缘凸出于所述缠绕部的外周壁，所述挡线部和所述缠绕部围合形成绕线槽，所述绕线槽用于限容所述线圈。

8、在本实用新型的一实施例中，所述挡线部的截面为矩形。

9、在本实用新型的一实施例中，所述端子母座一体固定设于任一所述挡线部。

10、本实用新型还提出一种电磁阀，所述电磁阀包括阀门和的线圈绕制载体，所述阀门设于所述线圈绕制载体远离所述端子母座的一端。

11、在本实用新型技术方案中，线圈绕制载体包括骨架和端子母座，端子母座设在骨架，端子母座设有导电片，导电片的一端贯穿面向骨架的一侧并显露于外界，自动化线圈绕制机器将电磁阀线圈的一端挂在显露于外界的导电片上，再通过自动化线圈绕制机器的绕线部将待绕制的电磁阀线圈围绕骨架的缠绕部进行多次360度旋转，直到导线全部包裹住骨架的缠线部，然后将电磁阀线圈的另一端挂在导电片上，自动化线圈绕制机器的绕线部对电磁阀线圈与导电片进行自动焊接。电磁阀线圈的自动化缠绕与焊接改善了线圈绕制的一致性，并提高了电磁阀的管控品质。

技术特征：

1.一种线圈绕制载体(1)，用于电磁阀的线圈绕制，其特征在于，所述线圈缠绕载体(1)包括：

2.如权利要求1所述的线圈绕制载体(1)，其特征在于，所述导电片包括正极电片和负极电片，所述正极电片和所述负极电片分别焊接待绕制的所述线圈的一端。

3.如权利要求1所述的线圈绕制载体(1)，其特征在于，所述线圈绕制载体(1)还包括端子座，所述端子座设有电磁阀通电线，所述端子座插接于所述端子母座(12)，所述电磁阀通电线连接所述导电片(121)。

4.如权利要求1所述的线圈绕制载体(1)，其特征在于，所述骨架(11)包括挡线部(112)，所述挡线部(112)设于所述缠绕部(111)的两端，所述端子母座(12)设于任一所述挡线部(112)，所述挡线部(112)的边缘凸出于所述缠绕部(111)的外周壁，所述挡线部(112)和所述缠绕部(111)围合形成绕线槽，所述绕线槽用于限容所述线圈。

5.如权利要求4所述的线圈绕制载体(1)，其特征在于，所述挡线部的截面为矩形。

6.如权利要求4所述的线圈绕制载体(1)，其特征在于，所述端子母座(12)一体固定设于任一所述挡线部(112)。

7.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括阀门和如权利要求1至6任一项所述的线圈绕制载体(1)，所述阀门设于所述线圈绕制载体(1)远离所述端子母座(12)的一端。

技术总结
本技术涉及电磁阀领域，并公开了一种线圈绕制载体和电磁阀，电磁阀包括线圈绕制载体，其中，线圈绕制载体包括骨架和端子母座，骨架包括缠绕部，并用于绕制所述线圈；端子母座设于骨架的一端，端子母座设有导电片，导电片用于连接待绕制的线圈的两端。在本技术技术方案中，通过线圈绕制载体底端的端子母座，能在自动化线圈绕制机器的工作下将待绕制的线圈自动化绕制在线圈绕制载体，电磁阀线圈的自动化焊接和绕线改善了线圈绕制的一致性，并提高了电磁阀的管控品质。

技术研发人员：向连玉,冯胜
受保护的技术使用者：深圳市时光电子有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15