一种线束加工用绞线机的防护装置的制作方法

本技术涉及绞线机，尤其涉及一种线束加工用绞线机的防护装置。

背景技术：

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

2、但是现有技术中，线束加工用绞线机在使用的过程中，不便于根据需要来调整夹具的大小，导致需要大量时间进行更换同样大小的夹具，且不便于及时发现工人的失误而停止装置的运行，导致工人因此而受伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线束加工用绞线机的防护装置，包括：底板，所述底板顶部的中间安装有支撑板，所述支撑板两侧的顶部通过轴承固定嵌设有旋转管，所述支撑板的另外两侧均安装有固定块，两个所述固定块的两侧均设置有旋转急停装置，所述支撑板顶部的中心处安装有电机，所述旋转管表面的两端均设置有两个夹具调节装置。

3、作为一种优选的实施方式，所述底板顶部的中间等距安装有四个三角拉力板，四个所述三角拉力板的一侧安装在支撑板两侧的两端，所述电机的输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部安装有红外线报警器。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：起到了支撑固定和警报的作用。

5、作为一种优选的实施方式，所述旋转急停装置包括两个第一正反电机，两个所述第一正反电机的输出端均固定连接有第一传动轴，两个所述第一传动轴的表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮的表面啮合连接有辅助齿轮。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：起到了紧急停止和旋转的作用。

7、作为一种优选的实施方式，两个所述第一正反电机的表面固定嵌设在两个固定块一侧的中心处，所述辅助齿轮的内部固定套设在旋转管的表面。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将第一正反电机和辅助齿轮固定的作用。

9、作为一种优选的实施方式，所述夹具调节装置包括两个第二正反电机，两个所述第二正反电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板外表面的两端均安装有导向杆，两个所述第二正反电机的一端均安装有连接板。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：起到了调节夹具大小的作用。

11、作为一种优选的实施方式，两个所述连接板的两端均安装在四个导向杆的一端，两个所述螺纹杆的表面均螺纹嵌设在旋转管表面的两侧。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：起到了将连接板和螺纹杆的固定作用。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、1、本实用新型，通过外部控制器启动第二正反电机，因为第二正反电机的输出端固定连接螺纹杆，而螺纹杆的表面又是和旋转管螺纹套设的，并且螺纹杆的一端通过轴承固定安装弧形夹板，而弧形夹板的两端固定安装两个导向杆，所以第二正反电机带动着螺纹杆转动，同时螺纹杆带动着第二正反电机、连接板和弧形夹板沿着两个导向杆的方向移动，可以根据需要来调整夹具的大小。

15、2、本实用新型，在红外线报警器检测到工人要快要触碰到危险的装置时，通过外部控制器紧急停止第一正反电机，因为第一正反电机的输出端固定连接第一传动轴，而第一传动轴的表面固定套设传动轮，并且传动轮的表面又是和辅助齿轮啮合连接，而辅助齿轮和旋转管是固定安装的，所以在第一正反电机紧急停止时，同时带动着第一传动轴和传动轮停止，而传动轮带动着辅助齿轮和旋转管紧急停止，防止因为工人的失误而受伤。

技术特征：

1.一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的中间安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)两侧的顶部通过轴承固定嵌设有旋转管(6)，所述支撑板(2)的另外两侧均安装有固定块(201)，两个所述固定块(201)的两侧均设置有旋转急停装置(3)，所述支撑板(2)顶部的中心处安装有电机(4)，所述旋转管(6)表面的两端均设置有两个夹具调节装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的中间等距安装有四个三角拉力板(101)，四个所述三角拉力板(101)的一侧安装在支撑板(2)两侧的两端，所述电机(4)的输出端固定连接有第二传动轴(401)，所述第二传动轴(401)的顶部安装有红外线报警器(402)。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于：所述旋转急停装置(3)包括两个第一正反电机(301)，两个所述第一正反电机(301)的输出端均固定连接有第一传动轴(302)，两个所述第一传动轴(302)的表面均固定套设有传动轮(303)，两个所述传动轮(303)的表面啮合连接有辅助齿轮(304)。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于：两个所述第一正反电机(301)的表面固定嵌设在两个固定块(201)一侧的中心处，所述辅助齿轮(304)的内部固定套设在旋转管(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于：所述夹具调节装置(5)包括两个第二正反电机(501)，两个所述第二正反电机(501)的输出端均固定连接有螺纹杆(502)，两个所述螺纹杆(502)的一端均通过轴承安装有弧形夹板(503)，两个所述弧形夹板(503)外表面的两端均安装有导向杆(504)，两个所述第二正反电机(501)的一端均安装有连接板(505)。

6.根据权利要求5所述的一种线束加工用绞线机的防护装置，其特征在于：两个所述连接板(505)的两端均安装在四个导向杆(504)的一端，两个所述螺纹杆(502)的表面均螺纹嵌设在旋转管(6)表面的两侧。

技术总结
本技术提供一种线束加工用绞线机的防护装置，涉及绞线机技术领域，包括：底板，所述底板顶部的中间安装有支撑板，所述支撑板两侧的顶部通过轴承固定嵌设有旋转管，所述支撑板的另外两侧均安装有固定块，两个所述固定块的两侧均设置有旋转急停装置，所述支撑板顶部的中心处安装有电机，所述旋转管表面的两端均设置有两个夹具调节装置。本技术，通过外部控制器启动第二正反电机，因为第二正反电机的输出端固定连接螺纹杆，而螺纹杆的表面又是和旋转管螺纹套设的，并且螺纹杆的一端通过轴承固定安装弧形夹板，而弧形夹板的两端固定安装两个导向杆，所以第二正反电机带动着螺纹杆转动。

技术研发人员：聂利红,张勇,苏俊尧,刘坚,蔺军宽,张美婷
受保护的技术使用者：广州新李汽车零部件有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/8