一种顶盖结构及铝壳电池的制作方法

文档序号:37232542发布日期:2024-03-06 16:47阅读:14来源:国知局
一种顶盖结构及铝壳电池的制作方法

本技术涉及铝壳电池,尤其涉及一种顶盖结构及铝壳电池。


背景技术:

1、作为新能源汽车的动力源,锂电池技术在近些年来得到了长足的发展。目前,铝壳电池是最为常见的一种锂离子电池结构,一般包括电芯、铝盒和用于封固电芯的顶盖,其中顶盖一般包括顶盖片、极柱、绝缘塑胶(上塑胶、下塑胶)等。

2、在铝壳电池的制造过程中,电芯需要被装入硬质的铝壳中,在该装入过程中,往往存在铝壳将电芯刮伤的风险。因此在将电芯装入铝壳之前,需要用质软且具有较好柔韧性的mylar膜包覆电芯,以防止装入过程中铝壳对电芯造成损伤。顶盖的下塑胶一般设置于顶盖内侧,能够对位于顶盖内侧的极板、极耳、芯包起到绝缘、支撑防护的作用。

3、在制造过程中,将下塑胶与mylar膜热熔连接固定,然后将电芯装入铝壳中,但是,现有技术中,下塑胶通常采用注塑成型,一般较厚,下塑胶和mylar膜会占据一定的铝壳内腔的空间,影响电池的能量密度。

4、因此需要一种顶盖结构及电池,以提高电池的能量密度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种顶盖结构及铝壳电池,以提高电池的能量密度。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种顶盖结构,包括:

4、顶盖片,所述顶盖片上开设有极柱孔;

5、绝缘件,所述绝缘件设置于所述顶盖片的下表面,所述绝缘件的厚度小于所述顶盖片的厚度,所述绝缘件对应于所述极柱孔的区域开设有通孔;

6、极柱,所述极柱设置于所述极柱孔内,所述极柱穿过所述通孔。

7、作为优选地,所述绝缘件包括贴合部与弯折部,所述贴合部设置于所述顶盖片的下表面,所述弯折部朝背离所述顶盖片的方向弯折并与所述贴合部呈夹角设置。

8、作为优选地,所述贴合部与所述弯折部的分界处设置有折叠痕,所述折叠痕沿所述顶盖片的宽度方向的正投影位于所述顶盖片之内,所述弯折部通过所述折叠痕进行弯折。

9、作为优选地,所述折叠痕由多个折叠孔沿所述分界线的延伸方向间隔设置而形成。

10、作为优选地,所述顶盖结构还包括密封圈,所述密封圈套设于所述极柱上并设置于所述极柱与所述顶盖片之间。

11、作为优选地,所述极柱包括柱体和底盘,且所述底盘的直径大于所述柱体的直径,所述柱体穿设于所述极柱孔,所述密封圈套设于所述极柱上,且所述密封圈位于所述底盘与所述顶盖片的下表面之间。

12、作为优选地,所述顶盖片的底面开设有密封槽,所述密封圈设置于所述密封槽内。

13、作为优选地,所述柱体穿设于所述通孔,所述绝缘件部分位于所述密封圈与所述底盘之间。

14、作为优选地,所述绝缘件的厚度为0.05mm~0.5mm。

15、一种铝壳电池,包括电芯、外壳和上述任一项所述的顶盖结构,所述外壳开设有开口,所述电芯设置于所述外壳内,所述顶盖结构封堵所述开口并与所述外壳固定连接。

16、有益效果:

17、顶盖结构包括顶盖片、绝缘件和极柱。绝缘片设置于顶盖片的下表面,顶盖片上开设有极柱孔,绝缘件对应极柱孔的区域开设有通孔,极柱穿过通孔设置于极柱孔内。此顶盖结构摒弃了传统的因注塑成型而较厚的下塑胶绝缘结构,而是以厚度更薄的绝缘件代替,减少顶盖结构占据铝壳内部的空间,也就能够容纳更多电芯,提高了电池的能量密度。



技术特征:

1.一种顶盖结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的顶盖结构,其特征在于,所述绝缘件(2)包括贴合部(21)与弯折部(22),所述贴合部(21)设置于所述顶盖片(1)的下表面,所述弯折部(22)朝背离所述顶盖片(1)的方向弯折并与所述贴合部(21)呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的顶盖结构,其特征在于,所述贴合部(21)与所述弯折部(22)的分界处设置有折叠痕(23),所述折叠痕(23)沿所述顶盖片(1)的宽度方向的正投影位于所述顶盖片(1)之内,所述弯折部(22)通过所述折叠痕(23)进行弯折。

4.根据权利要求3所述的顶盖结构,其特征在于,所述折叠痕(23)由多个折叠孔沿所述分界处的延伸方向间隔设置而形成。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的顶盖结构,其特征在于,所述顶盖结构还包括密封圈(5),所述密封圈(5)套设于所述极柱(3)上并设置于所述极柱(3)与所述顶盖片(1)之间。

6.根据权利要求5所述的顶盖结构,其特征在于,所述极柱(3)包括柱体(31)和底盘(32),且所述底盘(32)的直径大于所述柱体(31)的直径,所述柱体(31)穿设于所述极柱孔(11),所述密封圈(5)套设于所述柱体(31)上,且所述密封圈(5)位于所述底盘(32)与所述顶盖片(1)的下表面之间。

7.根据权利要求6所述的顶盖结构,其特征在于,所述顶盖片(1)的下表面开设有密封槽,所述密封圈(5)设置于所述密封槽内。

8.根据权利要求6所述的顶盖结构,其特征在于,所述柱体(31)穿设于所述通孔,所述绝缘件(2)部分位于所述密封圈(5)与所述底盘(32)之间。

9.根据权利要求1~4中任一项所述的顶盖结构,其特征在于,所述绝缘件(2)的厚度为0.05mm~0.5mm。

10.一种铝壳电池,其特征在于,包括电芯、外壳和权利要求1~9任一项所述的顶盖结构,所述外壳开设有开口,所述电芯设置于所述外壳内,所述顶盖结构封堵所述开口并与所述外壳固定连接。


技术总结
本技术属于铝壳电池技术领域,公开了一种顶盖结构及铝壳电池。顶盖结构包括顶盖片、绝缘件和极柱。绝缘片设置于顶盖片的下表面,顶盖片上开设有极柱孔,绝缘件对应极柱孔的区域开设有通孔,极柱穿过通孔设置于极柱孔内。此顶盖结构摒弃了传统的因注塑成型而较厚的下塑胶绝缘结构,而是以厚度更薄的绝缘件代替,减少顶盖结构占据铝壳内部的空间,也就能够容纳更多电芯,提高了电池的能量密度。

技术研发人员:韩波,陈凯,刘波,冯玉川,李峥
受保护的技术使用者:苏州清陶新能源科技有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/3/5
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