一种线束组装用热缩管的制作方法

本技术属于热缩管，尤其涉及一种线束组装用热缩管。

背景技术：

1、热缩管是一种由热缩材料制成的管，当两组线束需要连接时，将两组线束分别插入热缩管的两端，再通过加热设备使得热缩管收缩，实现线束的组装功能，这种热缩管在使用时，两组线束连接处没有橡胶管壳，导致连接处强度较低，连接后容易弯折。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线束组装用热缩管，增加了线束连接后的组装强度，提高了抗弯折性能。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种线束组装用热缩管，包括热缩管，其特征在于，所述热缩管的左右两端分别安装有撑环结构，热缩管的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环，每两个左右设置的限位环之间插接有钢丝；

4、撑环结构包括半撑环，两个所述半撑环相对设置，且两个所述半撑环之间的前后两侧分别一体化设置有连接条，每个所述半撑环的外侧均一体化设置有侧凸起。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、1.本实用新型中，所述的限位环，钢丝的设置，有利于增加线束连接后的组装强度，提高了抗弯折性能。

7、2.本实用新型中，所述的半撑环，侧凸起和连接条的设置，有利于支撑热缩管，便于穿入线束。

技术特征：

1.一种线束组装用热缩管，包括热缩管(1)，其特征在于，所述热缩管(1)的左右两端分别安装有撑环结构(4)，热缩管(1)的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环(2)，每两个左右设置的限位环(2)之间插接有钢丝(3)。

2.如权利要求1所述的线束组装用热缩管，其特征在于，撑环结构(4)包括半撑环(41)，两个所述半撑环(41)相对设置，且两个所述半撑环(41)之间的前后两侧分别一体化设置有连接条(43)，每个所述半撑环(41)的外侧均一体化设置有侧凸起(42)。

3.如权利要求2所述的线束组装用热缩管，其特征在于，两个右侧所述半撑环(41)插接在热缩管(1)的右端内部，两个左侧所述半撑环(41)插接在热缩管(1)的左端内部。

技术总结
本技术提供一种线束组装用热缩管，包括热缩管，其特征在于，所述热缩管的左右两端分别安装有撑环结构，热缩管的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环，每两个左右设置的限位环之间插接有钢丝。本技术限位环，钢丝的设置，有利于增加线束连接后的组装强度，提高了抗弯折性能。

技术研发人员：王维康,尹成宝,陈安国
受保护的技术使用者：山东哈奈斯电子科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/6