一种串联电抗器用散热结构的制作方法

本技术属于电抗器，特别是涉及一种串联电抗器用散热结构。

背景技术：

1、电抗器也叫电感器，常于电容器相串联，应用于无功补偿系统电抗器，是一种被广泛应用的电感元件，主要包括上铁轭、铁芯、交流工作绕组和下铁轭，交流工作绕组由缠绕在铁芯上的导线组合而成，通过将导线的两端接入电力系统中，实现电抗器限制短路电流的基本功能。

2、为了保证电抗器使用的安全以及防止电抗器老化，电抗器通常会放入到进线柜中，但电抗器工作时会产生较多的热量，现有电抗器的散热一般依靠自身散热，其散热效果一般，热量堆积导致容易导致电抗器故障，因此，我们提出一种串联电抗器用散热结构来解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种串联电抗器用散热结构，能够有效地解决现有技术的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种串联电抗器用散热结构，包括底座、底座上端固定安装的外箱以及底座上表面固定设置的支撑架，所述外箱正面下部固定设置有用于加速外箱内部空气流动的散热风扇，所述外箱背面上部固定安装有散热窗，所述底座下部设置有能给电阻抗内部散热的喷气散热机构，所述外箱外侧设置有用于给外箱降温的环槽机构。

4、进一步地，所述喷气散热机构包括空气泵、排气头和进气接头，所述进气接头固定设置底座一侧，外箱的一侧设置有空气泵，且进气接头与空气泵相连接，所述底座上表面固定设置有若干排气头。

5、进一步地，所述支撑架上表面固定设置有矩形板,所述矩形板上表面开设有接水槽，所述矩形板一侧边缘拐角处固定设置有排水头。

6、进一步地，所述环槽机构包括外槽和吸水棉，所述外槽固定设置在外箱外侧，所述吸水棉贴合在外槽内部。

7、进一步地，所述底座上表面贴合有电抗器，且电抗器环绕在支撑架外侧，所述排气头嵌入在电抗器的缝隙内。

8、进一步地，所述外箱顶部为内凹的弧形面。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置喷气散热机构,空气泵会通过与其相连接的进气接头将空气挤入到中空的底座内部，然后从与底座相连通的排气头排出，空气将环绕在支撑架外侧的电抗器内部的热量带出，能够对电抗器内部间隙进行有效的散热，使电抗器保持合适的工作温度，保障了电抗器稳定的工作，减小了因电抗器过热导致的不良后果的可能。

11、2、本实用新型通过设置环槽机构，凝结水经排水头排出后，流入到环绕在外箱外侧的外槽内，凝结水被外槽内部的吸水棉吸收，凝结水缓慢蒸发，不仅能够排出外箱内部产生的的凝结水还能够利用产生的凝结水促进散热，一举两得。

技术特征：

1.一种串联电抗器用散热结构，包括底座(1)、底座(1)上端固定安装的外箱(2)以及底座(1)上表面固定设置的支撑架(11)，其特征在于：所述外箱(2)正面下部固定设置有用于加速外箱(2)内部空气流动的散热风扇(3)，所述外箱(2)背面上部固定安装有散热窗(4)，所述底座(1)下部设置有能给电阻抗内部散热的喷气散热机构，所述外箱(2)外侧设置有用于给外箱(2)降温的环槽机构。

2.根据权利要求1所述的一种串联电抗器用散热结构，其特征在于：所述喷气散热机构包括空气泵(8)、排气头(9)和进气接头(10)，所述进气接头(10)固定设置底座(1)一侧，外箱(2)的一侧设置有空气泵(8)，且进气接头(10)与空气泵(8)相连接，所述底座(1)上表面固定设置有若干排气头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种串联电抗器用散热结构，其特征在于：所述支撑架(11)上表面固定设置有矩形板(6),所述矩形板(6)上表面开设有接水槽(12)，所述矩形板(6)一侧边缘拐角处固定设置有排水头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种串联电抗器用散热结构，其特征在于：所述环槽机构包括外槽(5)和吸水棉(13)，所述外槽(5)固定设置在外箱(2)外侧，所述吸水棉(13)贴合在外槽(5)内部。

5.根据权利要求2所述的一种串联电抗器用散热结构，其特征在于：所述底座(1)上表面贴合有电抗器(14)，且电抗器(14)环绕在支撑架(11)外侧，所述排气头(9)嵌入在电抗器(14)的缝隙内。

6.根据权利要求1所述的一种串联电抗器用散热结构，其特征在于：所述外箱(2)顶部为内凹的弧形面。

技术总结
本技术公开了一种串联电抗器用散热结构，涉及电抗器技术领域。本技术包括底座、底座上端固定安装的外箱，外箱正面下部固定设置有用于加速外箱内部空气流动的散热风扇，外箱背面上部固定安装有散热窗，底座下部设置有能给电阻抗内部散热的喷气散热机构，外箱外侧设置有用于给外箱降温的环槽机构。本技术通过设置喷气散热机构,空气泵会通过与其相连接的进气接头将空气挤入到中空的底座内部，然后从与底座相连通的排气头排出，空气将环绕在支撑架外侧的电抗器内部的热量带出，能够对电抗器内部间隙进行有效的散热，使电抗器保持合适的工作温度，保障了电抗器稳定的工作，减小了因电抗器过热导致的不良后果的可能。

技术研发人员：杨自圣,朱鑫鑫,侯万培
受保护的技术使用者：安徽王泰电气集团有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/19