一种变压器的制作方法

本技术涉及变压器，尤其是涉及一种变压器。

背景技术：

1、变压器是用来改变交流电压和电流的电气设备。它把一个较高的电压等级转换成较低的电压等级，或把一个较低的电压等级转换成较高的电压。它通常用于发电、输电、配电和用电方面。

2、变压器根据用途和结构特点，变压器可以分为电力变压器、开关变压器和特种变压器三大类。电力变压器又分有铁芯和无铁芯两种类型。有铁芯变压器主要用于发电，在发电机中，它是把机械能转换为电能的装置；无铁芯变压器主要用于输电，在输电线路中，它是把交流电转换成直流电的装置；特种变压器主要用于特殊场合，如高压直流输电系统中，它是把高电压转换成低电压的装置。

3、目前的铁芯变压器的输出端通常是将其焊接在铜线的周侧的，但是，其焊接点阻值大，过流易发热，从而使其输出连接点出现氧化层，影响电压的输出结果，造成电能的损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器，以解决现有技术中铁芯变压器的输出端通过焊接固定，导致其焊接点阻值大，过流易发热容易出现氧化层，影响电压输出的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种变压器，包括内芯、线圈和壳体，所述线圈沿内芯的圆周外侧缠绕设置，所述内芯安装于壳体的内部，所述壳体上还设置有铜条组件，所述铜条组件安装于壳体内部，所述铜条组件贴合线圈外壁并相互电性连通，所述铜条组件由壳体的内部向外延伸设置。

4、可选的，所述铜条组件包括第一铜条和第二铜条，所述第一铜条和第二铜条均设置于壳体内部，所述第一铜条与第二铜条设置于线圈的两侧，所述第一铜条的一端抵接于线圈的外侧，所述第一铜条的另一端向壳体的外部延伸设置，所述第二铜条的一端抵接于线圈的外侧，所述第二铜条的另一端向壳体的外部延伸设置。

5、可选的，所述铜条组件还包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环的一端固定连接于第一铜条靠近线圈的端部，所述第一连接环的绕线圈圆周方向缠绕设置，所述第二连接环的一端固定连接于第二铜条靠近线圈的端部，所述第二连接环的绕线圈圆周方向缠绕设置。

6、可选的，所述第一连接环远离第一铜条的连接端缠绕线圈后与第一铜条侧壁存有一定空隙，所述第二连接环远离第二铜条的连接端缠绕线圈后与第二铜条侧壁存有一定空隙。

7、可选的，所述铜条组件还包括第一延伸条和第二延伸条，所述第一延伸条的一端固定连接于第一铜条远离线圈的一端，第二延伸条的一端固定连接于第二铜条远离线圈的一端，所述第一延伸条或者第二延伸条的延伸方向与第一铜条或者第二铜条的延伸方向夹角小于一百八十度。

8、可选的，所述壳体内安装有温度感应探头，所述温度感应探头设置于铜条组件与线圈之间，所述温度感应探头嵌设与铜条组件内。

9、可选的，所述第一铜条远离线圈的一端安装有第一连接条，所述第一铜条与第一连接条通过螺钉固定连接，所述第二铜条远离线圈的一端安装有第二连接条，所述第二连接条与第二铜条也通过螺钉固定连接。

10、可选的，所述第一连接条与第二连接条上设置有定位板，所述定位板开设有两个对应第一连接条和第二连接条的限位孔，所述第一连接条与第二连接条分别穿过限位孔。

11、本实用新型优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

12、通过在壳体内设置铜条组件，并且使铜条组件绕线圈的外壁缠绕设置，并且使铜条组件与内芯上的线圈进行进行贴合式电性连接，以此无需进行铜条组件与线圈之间的焊接固定。保障其输出的电压稳定性，保障电流的稳定输出，并且在此过程中取消焊接连接方式有效解决了，因焊接固定，导致其焊接点阻值大，过流易发热出现氧化层，影响电压输出的技术问题。

技术特征：

1.一种变压器，其特征在于，包括内芯(200)、线圈(210)和壳体(100)，所述线圈(210)沿内芯(200)的圆周外侧缠绕设置，所述内芯(200)安装于壳体(100)的内部，所述壳体(100)上还设置有铜条组件(300)，所述铜条组件(300)安装于壳体(100)内部，所述铜条组件(300)贴合线圈(210)外壁并相互电性连通，所述铜条组件(300)由壳体(100)的内部向外延伸设置。

2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于，所述铜条组件(300)包括第一铜条(310)和第二铜条(340)，所述第一铜条(310)和第二铜条(340)均设置于壳体(100)内部，所述第一铜条(310)与第二铜条(340)设置于线圈(210)的两侧，所述第一铜条(310)的一端抵接于线圈(210)的外侧，所述第一铜条(310)的另一端向壳体(100)的外部延伸设置，所述第二铜条(340)的一端抵接于线圈(210)的外侧，所述第二铜条(340)的另一端向壳体(100)的外部延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种变压器，其特征在于，所述铜条组件(300)还包括第一连接环(320)和第二连接环(350)，所述第一连接环(320)的一端固定连接于第一铜条(310)靠近线圈(210)的端部，所述第一连接环(320)的绕线圈(210)圆周方向缠绕设置，所述第二连接环(350)的一端固定连接于第二铜条(340)靠近线圈(210)的端部，所述第二连接环(350)的绕线圈(210)圆周方向缠绕设置。

4.根据权利要求3所述的一种变压器，其特征在于，所述第一连接环(320)远离第一铜条(310)的连接端缠绕线圈(210)后与第一铜条(310)侧壁存有一定空隙，所述第二连接环(350)远离第二铜条(340)的连接端缠绕线圈(210)后与第二铜条(340)侧壁存有一定空隙。

5.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于，所述铜条组件(300)还包括第一延伸条(330)和第二延伸条(360)，所述第一延伸条(330)的一端固定连接于第一铜条(310)远离线圈(210)的一端，第二延伸条(360)的一端固定连接于第二铜条(340)远离线圈(210)的一端，所述第一延伸条(330)或者第二延伸条(360)的延伸方向与第一铜条(310)或者第二铜条(340)的延伸方向夹角小于一百八十度。

6.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于，所述壳体(100)内安装有温度感应探头(510)，所述温度感应探头(510)设置于铜条组件(300)与线圈(210)之间，所述温度感应探头(510)嵌设与铜条组件(300)内。

7.根据权利要求2所述的一种变压器，其特征在于，所述第一铜条(310)远离线圈(210)的一端安装有第一连接条(370)，所述第一铜条(310)与第一连接条(370)通过螺钉固定连接，所述第二铜条(340)远离线圈(210)的一端安装有第二连接条(380)，所述第二连接条(380)与第二铜条(340)也通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种变压器，其特征在于，所述第一连接条(370)与第二连接条(380)上设置有定位板(400)，所述定位板(400)开设有两个对应第一连接条(370)和第二连接条(380)的限位孔(410)，所述第一连接条(370)与第二连接条(380)分别穿过限位孔(410)。

技术总结
本技术提供了一种变压器，涉及变压器技术领域，解决了现有技术中铁芯变压器的输出端通过焊接固定，导致其焊接点阻值大，过流易发热容易出现氧化层，影响电压输出的技术问题。该装置包括内芯、线圈和壳体，线圈沿内芯的圆周外侧缠绕设置，内芯安装于壳体的内部，壳体上还设置有铜条组件，铜条组件安装于壳体内部，铜条组件贴合线圈外壁并相互电性连通，铜条组件由壳体的内部向外延伸设置。通过将第一连接环与第二连接环分别抵接于线圈的外侧进行贴合式电性连接，保障其输出的电压稳定性有效解决了，因焊接固定，导致其焊接点阻值大，过流易发热出现氧化层，影响电压输出的技术问题。

技术研发人员：李江波
受保护的技术使用者：深圳市凯诺泰科技有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/5