一种万能断路器的制作方法

本技术涉及断路器的领域，特别涉及一种万能断路器。

背景技术：

1、万能式断路器是一种机械开关电器，用于在正常条件下或规定的非正常条件下接通、承载及分断电流。

2、万能式断路器设置有合闸按钮和分闸按钮，通过按压合闸按钮或分闸按钮能够实现万能式断路器的合闸和分闸，相较于使用拨动式开关的断路器，采用按钮形式进行分合闸操作，其操作更方便省力，但也增加了误触按钮的概率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种万能断路器，其能够有效降低万能断路器的合闸按钮和分闸按钮误触的概率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、本实用新型提供一种万能断路器，包括断路器本体、面壳、合闸按钮和分闸按钮，所述面壳盖合于所述断路器本体的正面，所述合闸按钮和所述分闸按钮均设置于所述面壳，所述合闸按钮和所述分闸按钮均穿过所述面壳并能够相对所述面壳前后移动，所述万能断路器还包括锁止机构，所述锁止机构包括一锁止旋钮，所述锁止旋钮可转动地设置于所述面壳的外侧面，所述锁止旋钮的周侧设置有锁止部，所述合闸按钮的靠近所述锁止旋钮的一侧和/或所述分闸按钮的靠近所述锁止旋钮的一侧开设有锁止槽，所述锁止部适于随所述锁止旋钮旋转以插入或脱离所述锁止槽。

4、进一步地，所述锁止机构设置有一个，所述锁止旋钮位于所述合闸按钮和所述分闸按钮之间；所述锁止部在所述锁止旋钮的周侧间隔设置有两个，所述合闸按钮和所述分闸按钮相向的一侧均设置有一所述锁止槽，两个所述锁止部能够分别对应旋转插入两个所述锁止槽中。

5、进一步地，两个所述锁止部之间呈180°夹角设置。

6、进一步地，沿所述锁止部旋转插入所述锁止槽的方向上，所述锁止槽的一端槽壁阻挡于所述锁止部的旋转路径，所述锁止部能够旋转插入所述锁止槽中并与所述锁止槽的一端槽壁相抵。

7、进一步地，所述锁止机构还包括转动轴，所述转动轴连接于所述锁止旋钮的朝向断路器本体的一侧，所述面壳上开设有转动孔，所述转动轴穿过所述转动孔；

8、所述转动孔的直径小于所述锁止旋钮的直径，所述转动轴远离所述锁止旋钮的一端连接有一止脱部，所述止脱部的直径大于所述转动孔的直径。

9、进一步地，所述锁止机构还包括一安装套筒，所述安装套筒固定于所述面壳的内侧，且所述安装套筒的内腔正对于所述转动孔；所述转动轴穿设于所述安装套筒中，所述止脱部阻挡与所述安装套筒远离所述面壳的一端开口处。

10、进一步地，所述锁止机构还包括定位销头和定位弹簧，所述转动轴沿径向开设有一安装孔，所述定位弹簧安装于所述安装孔中，所述定位销头连接于所述定位弹簧的端部并能够至少部分伸出于所述安装孔，所述安装套筒的内壁开设有一定位槽，当所述锁止部脱离所述锁止槽时，所述定位销头抵接于所述安装套筒的内壁；当所述锁止部旋转插入所述锁止槽中时，所述定位销头弹入所述定位槽中。

11、进一步地，所述转动轴上设置有减重槽。

12、进一步地，所述减重槽设置有两个，两个所述减重槽沿所述转动轴的轴向开设，两个所述减重槽位于所述安装孔的两侧。

13、进一步地，所述锁止旋钮的周侧设置有摩擦纹路。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1、本实用新型的万能断路器，其在面壳上增设锁止机构，通过旋动锁止旋钮带动锁止部旋转，使得锁止部插入设置在分闸按钮和/或合闸按钮一侧上的锁止槽，从而锁止分闸按钮和/或合闸按钮，使得分闸按钮和/或合闸按钮不易被误触；当需要按压分闸按钮进行分闸或按压合闸按钮进行合闸时，旋转锁止旋钮带动锁止部旋转，使得锁止部脱离锁止槽，从而解锁分闸按钮和/或合闸按钮，使得用户能够按下合闸按钮或分闸按钮；由此，采用该种锁止机构的万能式断路器，能够简便地实现分闸按钮和/或合闸按钮的锁止和解锁，防止误触按钮。

16、2、本实用新型中，锁止旋钮设置在分闸按钮和合闸按钮之间，锁止旋钮两侧各设置一个锁止部，分闸按钮和合闸按钮相向的一侧均有设置锁止槽，从而转动锁止旋钮，能够同步实现分闸按钮和合闸按钮的锁止和解锁，结构布局更合理，使用起来更方便。

17、3、本实用新型中，锁止机构还包括连接轴和安装套筒；连接轴穿设于安装套筒中，通过连接轴与安装套筒的转动配合实现锁止旋钮与面壳的转动连接；同时连接轴内设置定位弹簧和定位销头，安装套筒内壁设置有定位槽，当锁止部旋转插入锁止槽中时，定位销头正对定位槽并弹入定位槽中，从而实现锁止机构的定位，同时定位销头弹入定位槽的过程中发出碰撞声音，提示用户锁止到位。

技术特征：

1.一种万能断路器，包括断路器本体(100)、面壳(200)、合闸按钮(300)和分闸按钮(400)，所述面壳(200)盖合于所述断路器本体(100)的正面，所述合闸按钮(300)和所述分闸按钮(400)均设置于所述面壳(200)，所述合闸按钮(300)和所述分闸按钮(400)均穿过所述面壳(200)并能够相对所述面壳(200)前后移动，其特征在于，所述万能断路器(1000)还包括锁止机构(500)，所述锁止机构(500)包括一锁止旋钮(510)，所述锁止旋钮(510)可转动地设置于所述面壳(200)的外侧面，所述锁止旋钮(510)的周侧设置有锁止部(520)，所述合闸按钮(300)的靠近所述锁止旋钮(510)的一侧和/或所述分闸按钮(400)的靠近所述锁止旋钮(510)的一侧开设有锁止槽(600)，所述锁止部(520)适于随所述锁止旋钮(510)旋转以插入或脱离所述锁止槽(600)。

2.根据权利要求1所述的一种万能断路器，其特征在于，所述锁止机构(500)设置有一个，所述锁止旋钮(510)位于所述合闸按钮(300)和所述分闸按钮(400)之间；所述锁止部(520)在所述锁止旋钮(510)的周侧间隔设置有两个，所述合闸按钮(300)和所述分闸按钮(400)相向的一侧均设置有一所述锁止槽(600)，两个所述锁止部(520)能够分别对应旋转插入两个所述锁止槽(600)中。

3.根据权利要求2所述的一种万能断路器，其特征在于，两个所述锁止部(520)之间呈180°夹角设置。

4.根据权利要求2所述的一种万能断路器，其特征在于，沿所述锁止部(520)旋转插入所述锁止槽(600)的方向上，所述锁止槽(600)的一端槽壁阻挡于所述锁止部(520)的旋转路径，所述锁止部(520)能够旋转插入所述锁止槽(600)中并与所述锁止槽(600)的一端槽壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种万能断路器，其特征在于，所述锁止机构(500)还包括转动轴(530)，所述转动轴(530)连接于所述锁止旋钮(510)的朝向断路器本体(100)的一侧，所述面壳(200)上开设有转动孔(230)，所述转动轴(530)穿过所述转动孔(230)；

6.根据权利要求5所述的一种万能断路器，其特征在于，所述锁止机构(500)还包括一安装套筒(550)，所述安装套筒(550)固定于所述面壳(200)的内侧，且所述安装套筒(550)的内腔正对于所述转动孔(230)；所述转动轴(530)穿设于所述安装套筒(550)中，所述止脱部(540)阻挡与所述安装套筒(550)远离所述面壳(200)的一端开口处。

7.根据权利要求6所述的一种万能断路器，其特征在于，所述锁止机构(500)还包括定位销头(533)和定位弹簧(532)，所述转动轴(530)沿径向开设有一安装孔(531)，所述定位弹簧(532)安装于所述安装孔(531)中，所述定位销头(533)连接于所述定位弹簧(532)的端部并能够至少部分伸出于所述安装孔(531)，所述安装套筒(550)的内壁开设有一定位槽(551)，当所述锁止部(520)脱离所述锁止槽(600)时，所述定位销头(533)抵接于所述安装套筒(550)的内壁；当所述锁止部(520)旋转插入所述锁止槽(600)中时，所述定位销头(533)弹入所述定位槽(551)中。

8.根据权利要求7所述的一种万能断路器，其特征在于，所述转动轴(530)上设置有减重槽(534)。

9.根据权利要求8所述的一种万能断路器，其特征在于，所述减重槽(534)设置有两个，两个所述减重槽(534)沿所述转动轴(530)的轴向开设，两个所述减重槽(534)位于所述安装孔(531)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种万能断路器，其特征在于，所述锁止旋钮(510)的周侧设置有摩擦纹路(511)。

技术总结
本技术公开了一种万能断路器，涉及断路器的领域，其包括断路器本体、面壳、合闸按钮和分闸按钮，所述面壳盖合于所述断路器本体的正面，所述合闸按钮和所述分闸按钮均设置于所述面壳，所述合闸按钮和所述分闸按钮均穿过所述面壳并能够相对所述面壳前后移动，所述万能断路器还包括锁止机构，所述锁止机构包括一锁止旋钮，所述锁止旋钮可转动地设置于所述面壳的外侧面，所述锁止旋钮的周侧设置有锁止部，所述合闸按钮的靠近所述锁止旋钮的一侧和/或所述分闸按钮的靠近所述锁止旋钮的一侧开设有锁止槽，所述锁止部适于随所述锁止旋钮旋转以插入或脱离所述锁止槽。本技术具有防止误触分闸按钮和/或合闸按钮的功能。

技术研发人员：叶盛,杨加明,潘可杰
受保护的技术使用者：宁波莱堡智能电气科技有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/1