一种变压器的制作方法

文档序号:36686675发布日期:2024-01-16 11:22阅读:20来源:国知局
一种变压器的制作方法

本技术涉及变压器,具体为一种变压器。


背景技术:

1、树脂绝缘干式变压器是一种利用电磁互感应,变换电压、电流和阻抗的器件。主要包括铁芯、绕组、绝缘和引线,是最常用的干式变压器之一。树脂绝缘干式变压器工作时,铁芯和绕组会产生热量使周围空气介质温升,绕组温度过高时会破坏外侧的绝缘材料,进而导致变压器工作异常,降低变压器的使用寿命。传统变压器通常采用风机控温,通过内部风循环加速内部介质和外部空气的热量传递,降低干式变压器内部温度,但风机工作面积大,故而导致针对性差,进而导致风机产生的气流大部分被浪费了。然而专利号为:cn219143934u的现有技术也能够针对性的降温,但是其冷区器是套在线圈外部的,因而只有在变压器组装至才能将其装上,一旦后期冷却器损坏,更换极为不方便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器,包括变压器主体,所述变压器主体的内部设有风冷机构;所述风冷机构包括第一散热件和第二散热件以及给所述第一散热件和所述第二散热件送风的送风机构;所述送风机构包括连接管和支撑架;其中,所述连接管的一端与所述支撑架连接,且所述连接管的另一端与所述第一散热件和所述第二散热件连接;所述第一散热件与所述第二散热件设置在两个相邻的线圈之间,且所述第一散热件与所述第二散热件的侧面上均设有透气孔。

3、作为本实用新型的优选技术方案:所述支撑架包括安装座和底座;其中,所述安装座内设有风机,且所述安装座通过上述底座固定在支撑面上。

4、作为本实用新型的优选技术方案:所述安装座面向所述连接管的一端通过设有的内螺纹管与所述连接管的一端螺纹配合,且所述连接管的另一端通过设有的螺帽与所述第一散热件和第二散热件上的进气管螺纹配合。

5、作为本实用新型的优选技术方案:所述安装座的内部还设有过滤网,且所述过滤网的外圆周面与所述安装座的内壁面螺纹配合。

6、作为本实用新型的优选技术方案:所述送风机构的数量为两个,且两个所述的送风机构对称设置在所述第一散热件与所述第二散热件的两侧。

7、作为本实用新型的优选技术方案:所述第一散热件与所述第二散热件的结构一致,且所述第一散热件与所述第二散热件均设置成平板状。

8、采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过所述送风机构将气流送入到两个散热件上,再通过两个散热件上的透气孔流向线圈,以为线圈降温。另外两个散热件可以从两个方向同时向两侧的线圈提供气流。有基于此,本实用新型相较于现有技术而言能够及时对线圈进行降温,且降温更具有针对性,以降低该设备的能耗。尤其是,该风冷机构拆装方便,故而便于其的安装和替换。



技术特征:

1.一种变压器,其特征在于:包括变压器主体(2),所述变压器主体(2)的内部设有风冷机构(1);

2.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:所述支撑架(15)包括安装座(12)和底座(111);其中,所述安装座(12)内设有风机(17),且所述安装座(12)通过上述底座(111)固定在支撑面上。

3.根据权利要求2所述的一种变压器,其特征在于:所述安装座(12)面向所述连接管(14)的一端通过设有的内螺纹管(18)与所述连接管(14)的一端螺纹配合,且所述连接管(14)的另一端通过设有的螺帽(19)与所述第一散热件(11)和第二散热件(13)上的进气管螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种变压器,其特征在于:所述安装座(12)的内部还设有过滤网(110),且所述过滤网(110)的外圆周面与所述安装座(12)的内壁面螺纹配合。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种变压器,其特征在于:所述送风机构(10)的数量为两个,且两个所述的送风机构(10)对称设置在所述第一散热件(11)与所述第二散热件(13)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种变压器,其特征在于:所述第一散热件(11)与所述第二散热件(13)的结构一致,且所述第一散热件(11)与所述第二散热件(13)均设置成平板状。


技术总结
本技术公开了一种变压器,包括变压器主体,所述变压器主体的内部设有风冷机构;所述风冷机构包括第一散热件和第二散热件以及给所述第一散热件和所述第二散热件送风的送风机构;所述第一散热件与所述第二散热件设置在两个相邻的线圈之间;所述第一散热件与所述第二散热件上均设有透气孔,且所述第一散热件与所述第二散热件均通过设有的连接管与所述送风机构连接。通过所述送风机构内部的风扇产生的气流,通过两个散热件上的透气孔流向线圈,以为线圈降温。另外两个散热件可以从两个方向同时向两侧的线圈提供气流。有基于此,本技术相较于现有技术而言能够及时对线圈进行降温,且降温更具有针对性,以降低该设备的能耗。

技术研发人员:南安建,林浙海,何元肖,南瑞璋
受保护的技术使用者:申电电气有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/1/15
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