一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构的制作方法

本技术涉及连接器套筒，具体为一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构。

背景技术：

1、目前带有锁紧组件的连接器(插头或插座)通常会使用套筒，结构如说明书附图4所示，连接器(插头或插座)外壳上压铆一个套筒，再装一颗螺钉在套筒里面，套筒上端车加工成圆弧状，这样方便罩铆操作，罩铆操作后，套筒上端向内收缩，产生变形后从而限制住螺钉不会掉出来；

2、但是，当连接器的尾部太宽或者尾部装有其他东西时，套筒便会与连接器发生干涉，如说明书图5、图6所示，但连接器上装配套筒的孔无法随意调整位置，因此导致该位置处出现连接器与套筒相干涉的现象，而如果是直接将套筒上与连接器干涉位置处全部切除掉，套筒的罩铆端在进行罩铆操作时，就会出现变形扭曲的现象，导致产品无法正常使用。

3、因此，为了解决上述问题，我司技术人员针对性的进行研发，设计出了一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，它结构简单，方便实用，既能够避免套筒与连接器发生干涉，又能够保证套筒顶部的罩铆端能够正常进行罩铆操作，套筒自身不会发生扭曲变形现象，极大地提高了套筒与连接器之间的可靠性和稳定性，提高了整体的实用性，提升产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，它结构简单，方便实用，既能够避免套筒与连接器发生干涉，又能够保证套筒顶部的罩铆端能够正常进行罩铆操作，套筒自身不会发生扭曲变形现象，极大地提高了套筒与连接器之间的可靠性和稳定性，提高了整体的实用性，提升了产品质量。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，包括连接器，连接器的凸台安装孔上设置套筒，套筒内部设置螺钉，套筒顶部设置罩铆端，罩铆端上设置槽口，套筒靠近连接器的一侧设置避免干涉连接器的缺口。

4、作为上述方案的进一步改进，所述罩铆端与槽口构成圆弧片状结构，且相互靠拢的罩铆端限制螺钉从罩铆端位置处脱出。

5、作为上述方案的进一步改进，所述螺钉下方且于套筒内设置垫圈。

6、作为上述方案的进一步改进，所述槽口为十字形圆周分布结构。

7、作为上述方案的进一步改进，所述缺口高于连接器的被干涉部件的高度。

8、作为上述方案的进一步改进，所述套筒底部设置压铆端，压铆端与连接器的凸台安装孔底部铆压后构成铆压结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：它结构简单，方便实用，既能够避免套筒与连接器发生干涉，又能够保证套筒顶部的罩铆端能够正常进行罩铆操作，套筒自身不会发生扭曲变形现象，极大地提高了套筒与连接器之间的可靠性和稳定性，提高了整体的实用性，提升了产品质量。

技术特征：

1.一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，包括连接器(1)，连接器(1)的凸台安装孔上设置套筒(3)，套筒(3)内部设置螺钉(4)，套筒(3)顶部设置罩铆端(2)，罩铆端(2)上设置槽口(7)，套筒(3)靠近连接器(1)的一侧设置避免干涉连接器(1)的缺口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，所述罩铆端(2)与槽口(7)构成圆弧片状结构，且相互靠拢的罩铆端(2)限制螺钉(4)从罩铆端(2)位置处脱出。

3.根据权利要求1所述的一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，所述螺钉(4)下方且于套筒(3)内设置垫圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，所述槽口(7)为十字形圆周分布结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，所述缺口(8)高于连接器(1)的被干涉部件的高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，其特征在于，所述套筒(3)底部设置压铆端(6)，压铆端(6)与连接器(1)的凸台安装孔底部铆压后构成铆压结构。

技术总结
本技术公布了一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，涉及连接器套筒技术领域，包括连接器，连接器的凸台安装孔上设置套筒，套筒内部设置螺钉，套筒顶部设置罩铆端，罩铆端上设置槽口，套筒靠近连接器的一侧设置避免干涉连接器的缺口。本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于避免连接器与套筒干涉的罩铆结构，它结构简单，方便实用，既能够避免套筒与连接器发生干涉，又能够保证套筒顶部的罩铆端能够正常进行罩铆操作，套筒自身不会发生扭曲变形现象，极大地提高了套筒与连接器之间的可靠性和稳定性，提高了整体的实用性，提升了产品质量。

技术研发人员：向杨建
受保护的技术使用者：湖南华峰新宇电子有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15