一种磁体粘结成型液压机的制作方法

本技术涉及磁体工艺，具体涉及一种磁体粘结成型液压机。

背景技术：

1、磁体模压成型工艺是将具有一定磁性能的永磁材料粉末、粘结剂和其他添加剂按一定比例均匀混合，然后将粉体置于模具中，通过液压机加压成型为坯体，然后经涂刷保护层、充磁等工艺使之成为磁体。

2、现有技术中，如授权公告号为“cn208682195u”、专利名称为“一种粘结磁体成型液压机”的实用新型专利文献公开了一种粘结磁体成型液压机，包括底座和横梁，横梁通过连接于底座上的立柱固定于底座上方，横梁的底面固定有上垫板；底座上顶面安装有液压系统，液压系统的液压杆的顶进方向朝上，且液压杆顶部固定有托板；托板上设置有模具，模具包括具有型腔的筒体，筒体底部安装有垫块，顶部安装有压头；模具外壁边缘设置有微波发生器。

3、上述文献中，通过液压机对模具中的混合粉料加压成型的同时利用混合粉料中一些物质吸收微波产生热量，实现加热与固化，提高磁体的生产效率；上述专利文献在加入混合物料时，通过外部操作人员对其进行混合物料的添加，由于不能及时将混合的粉料分散均匀从而导致被加工压印处的磁体在稳定性方面不稳定，从而导致最后加工出的产品质量偏低。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种磁体粘结成型液压机，用于解决操作人员不能及时将混合的粉料分散均匀从而导致被加工压印处的磁体在稳定性方面不稳定，从而导致最后加工出的产品质量偏低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种磁体粘结成型液压机，包括矩形的底台和顶梁，还包括四根立柱，四根所述立柱分别竖直安装在顶梁的四个边角处，所述顶梁上安装有升降组件，所述升降组件上安装有压模，所述底台上安装有托板，所述托板上固定安装有竖向的成型筒，所述成型筒顶部的开口与压模相对，所述顶梁上安装有移动组件，所述移动组件上安装有用于向成型筒内添料的添料组件。

4、工作原理：

5、当需要将混合物料均匀的添加在成型筒内时，首先，操作人员先将液体状态的磁体放入至成型筒，然后操作人员启动所述移动组件，移动组件带动添料组件进行移动，接着操作人员启动所述添料组件，接着，操作人员启动升降组件，升降组件带动压模移动，压模向成型筒内挤压，通过该种方式对成型筒内的液态磁体能够均匀的添加混合粉料，从而提高加工产品的质量。

6、本实用新型的有益效果为：

7、与背景技术中所提到的专利文献相比，本申请文件通过移动组件带动添料组件移动，接着启动添料组件对成型筒内的液态磁体均匀的添加混合粉料，对磁体成型的质量有着更高的质量保障。

技术特征：

1.一种磁体粘结成型液压机，包括矩形的底台(1)和顶梁(2)，还包括四根立柱(3)，四根所述立柱(3)分别竖直安装在顶梁(2)的四个边角处，其特征在于：所述顶梁(2)上安装有升降组件，所述升降组件上安装有压模(4)，所述底台(1)上安装有托板(5)，所述托板(5)上固定安装有竖向的成型筒(6)，所述成型筒(6)顶部的开口与压模(4)相对，所述顶梁(2)上安装有移动组件，所述移动组件上安装有用于向成型筒(6)内添料的添料组件。

2.根据权利要求1所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：所述升降组件包括液压缸(7)和压板(8)，所述液压缸(7)固定安装在顶梁(2)上，且该液压缸(7)的伸缩端竖直向下穿设过顶梁(2)，所述压板(8)固定安装在液压缸(7)的伸缩端，所述压模(4)固定安装在压板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：所述移动组件包括延伸台(9)、气缸(10)和延伸板(11)，所述延伸台(9)固定安装在顶梁(2)一侧，所述气缸(10)固定安装在延伸台(9)上，所述延伸板(11)固定安装在气缸(10)的伸缩端，所述添料组件固定安装在延伸板(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：所述添料组件包括第一电机(12)、第一转轴(13)、储料盒(14)和外包盒(15)，所述第一电机(12)固定安装在延伸板(11)上，所述第一转轴(13)竖直向下安装在第一电机(12)的输出端，且固定穿设过储料盒(14)，所述外包盒(15)安装在延伸板(11)上且包覆于储料盒(14)外围，所述储料盒(14)内开设有腔室(17)，所述腔室内开设有一个通孔(16)，所述外包盒(15)底部为筛网结构，且该通孔(16)与外包盒(15)底部导通，所述储料盒(14)和外包盒(15)均开设有入料孔(22)，且两个入料孔(22)导通。

5.根据权利要求4所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：所述腔室(17)形状为梯形，且该梯形的底边倾斜。

6.根据权利要求3所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：还包括第二电机(18)、第二转轴(19)和分散板(20)，所述第二电机(18)固定安装在外包盒(15)上，所述第二转轴(19)竖直向下固定安装在第二电机(18)的输出端，所述分散板(20)固定安装在第二转轴(19)上，且该分散板(20)位于竖直向下的通孔(16)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种磁体粘结成型液压机，其特征在于：所述分散板(20)上设若干个网孔(21)。

技术总结
一种磁体粘结成型液压机，用于解决操作人员不能及时将混合的粉料分散均匀从而导致被加工压印处的磁体在稳定性方面不稳定，从而导致最后加工出的产品质量偏低的技术问题，包括矩形的底台和顶梁，还包括四根立柱，四根所述立柱分别竖直安装在顶梁的四个边角处，所述顶梁上安装有升降组件，所述升降组件上安装有压模，所述底台上安装有托板，所述托板上固定安装有竖向的成型筒，所述成型筒顶部的开口与压模相对，所述顶梁上安装有移动组件，所述移动组件上安装有用于向成型筒内添料的添料组件，本技术结构简单，用于将磁体结构碾压成型时更稳定。

技术研发人员：杨维铭
受保护的技术使用者：安吉县宏铭磁性器材有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/6