圆柱电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种圆柱电池。

背景技术：

1、为提升空间利用率，全极耳铝壳圆柱电池的正极常采用集流盘与壳体穿透焊接的方式相连通，使壳体带正电，节省正极空间。

2、但现有技术中为避免焊好正极集流盘的卷芯入壳后需要调整方向，因此，通常将穿透焊接的位置设置在壳体的底部中心，导致焊接连通面积小，过流能力有限。

3、因此，急需提供一种圆柱电池，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池，以在一定程度上优化正极集流盘及壳体结构，在保证卷芯入壳后无需调整卷芯方向的同时，提高焊接连通面积和过流能力。

2、本实用新型提供的一种圆柱电池，包括壳体、卷芯及正极集流盘；所述正极集流盘的一侧与所述卷芯的正极极耳相连接，所述正极集流盘背离所述正极极耳的一侧且沿所述正极集流盘的周向形成有连接凸部，所述连接凸部位于所述正极集流盘的边缘；所述壳体包括端盖，所述端盖包括主体部和配合凹部，所述配合凹部沿所述主体部的周向且对应所述连接凸部的位置形成，所述连接凸部的端面能够与所述配合凹部的端面相贴合，以使所述主体部与所述正极集流盘相贴合。

3、其中，所述端盖背离所述正极集流盘的一侧且对应所述配合凹部的位置形成有焊接凹部，所述焊接凹部沿所述壳体的周向设置。

4、具体地，所述配合凹部的一侧形成有第一倾斜面，所述连接凸部对应所述第一倾斜面形成有第二倾斜面。

5、进一步地，所述配合凹部的径向尺寸大于所述连接凸部的径向尺寸。

6、更进一步地，所述焊接凹部的径向尺寸小于所述连接凸部的径向尺寸，且所述连接凸部、所述配合凹部以及所述焊接凹部同心设置。

7、其中，所述连接凸部的轴向尺寸与所述配合凹部的轴向尺寸相同。

8、具体地，所述正极集流盘的中心形成有避让孔，所述主体部对应所述避让孔的位置形成注液孔，所述主体部朝向所述正极集流盘的一侧且位于所述注液孔的边缘形成有加强凸部，所述加强凸部能够插入所述避让孔内。

9、进一步地，所述加强凸部在轴向上的尺寸不大于所述正极集流盘在轴向上的尺寸。

10、其中，本实用新型提供的圆柱电池，还包括负极盖板组件和负极集流盘；所述负极集流盘与所述卷芯的负极极耳相连接，所述负极盖板组件与所述壳体相连接。

11、具体地，所述负极盖板组件包括负极盖板和负极极柱，所述负极极柱与所述负极集流盘相连接，且所述负极极柱的一端凸出于所述负极盖板背离所述负极集流盘的一侧。

12、相对于现有技术，本实用新型提供的圆柱电池具有以下优势：

13、本实用新型提供的圆柱电池，包括壳体、卷芯及正极集流盘；正极集流盘的一侧与卷芯的正极极耳相连接，正极集流盘背离正极极耳的一侧且沿正极集流盘的周向形成有连接凸部，连接凸部位于正极集流盘的边缘；壳体包括端盖，端盖包括主体部和配合凹部，配合凹部沿主体部的周向且对应连接凸部的位置形成，连接凸部的端面能够与配合凹部的端面相贴合，以使主体部与正极集流盘相贴合。

14、由此分析可知，通过在正极集流盘背离正极极耳的一侧形成的连接凸部，在壳体的端盖对应连接凸部的位置形成的配合凹部，从而能够通过配合凹部和连接凸部之间的配合，实现正极集流盘与壳体之间的稳定接触，而由于本申请中的连接凸部沿正极集流盘的周向形成，相应地，配合凹部沿端盖的周向形成，因此，当正极集流盘与卷芯的正极极耳焊接后，进入壳体中无需调整方向即可实现正极集流盘和端盖之间的接触。

15、而本申请中的连接凸部形成于正极集流盘的边缘，一方面能够使连接凸部的面积最大化，从而在保证卷芯入壳后无需调整卷芯方向的同时，能够在一定程度上提高焊接连通面积和过流能力。另一方面，由于端盖和正极集流盘采用穿透焊的方式实现连接，且配合凹部对应连接凸部形成，因此，也能够明确焊接位置，并在一定程度上降低壳体焊接位置的厚度，使穿透焊作业更加简单，保证焊接质量。

技术特征：

1.一种圆柱电池，其特征在于，包括壳体、卷芯及正极集流盘；

2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述端盖背离所述正极集流盘的一侧且对应所述配合凹部的位置形成有焊接凹部，所述焊接凹部沿所述壳体的周向设置。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述配合凹部的一侧形成有第一倾斜面，所述连接凸部对应所述第一倾斜面形成有第二倾斜面。

4.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述配合凹部的径向尺寸大于所述连接凸部的径向尺寸。

5.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述焊接凹部的径向尺寸小于所述连接凸部的径向尺寸，且所述连接凸部、所述配合凹部以及所述焊接凹部同心设置。

6.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述连接凸部的轴向尺寸与所述配合凹部的轴向尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述正极集流盘的中心形成有避让孔，所述主体部对应所述避让孔的位置形成注液孔，所述主体部朝向所述正极集流盘的一侧且位于所述注液孔的边缘形成有加强凸部，所述加强凸部能够插入所述避让孔内。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于，所述加强凸部在轴向上的尺寸不大于所述正极集流盘在轴向上的尺寸。

9.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，还包括负极盖板组件和负极集流盘；

10.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，所述负极盖板组件包括负极盖板和负极极柱，所述负极极柱与所述负极集流盘相连接，且所述负极极柱的一端凸出于所述负极盖板背离所述负极集流盘的一侧。

技术总结
本技术提供的一种圆柱电池，涉及电池技术领域，以在一定程度上解决优化正极集流盘及壳体结构，在保证卷芯入壳后无需调整卷芯方向的同时，提高焊接连通面积和过流能力。本技术提供的圆柱电池,包括壳体、卷芯及正极集流盘；正极集流盘的一侧与卷芯的正极极耳相连接，正极集流盘背离正极极耳的一侧且沿正极集流盘的周向形成有连接凸部，连接凸部位于正极集流盘的边缘；壳体包括端盖，端盖包括主体部和配合凹部，配合凹部沿主体部的周向且对应连接凸部的位置形成，连接凸部的端面能够与配合凹部的端面相贴合，以使主体部与正极集流盘相贴合。

技术研发人员：吴世文,季林锋,杨亦双,杨庆亨
受保护的技术使用者：江苏中兴派能电池有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/21