本技术涉及电池模组，尤其涉及一种模组支撑结构、电池及车辆。
背景技术：
1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
2、pack是电池组的一种形式，它由电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、塑胶支架等辅助材料共同组成。电池模组是指电池组内部的模块，模组内并排安装有多个电芯。
3、为了防止在使用过程中电芯塌陷引起模组变形，模组在入箱前需采用结构胶将电芯与电芯之间进行粘结，而电芯之间结构胶的粘接力，需进入烤箱烘烤后，才能达到一定的强度，导致生产节拍时间较长。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的是提供一种模组支撑结构，在避免电芯塌陷的同时解决烘烤造成的生产效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：
3、一种模组支撑结构，包括：模组和下壳体；所述模组安装在所述下壳体内，包括侧板、端板和电芯，所述侧板和端板围成容置电芯的容置空腔，所述侧板底部向内翻边形成支撑板，所述电芯靠近所述侧板的一端安置在所述支撑板上；所述下壳体具有底板，所述底板上设置有支撑条，所述电芯远离所述侧板的一端安置在所述支撑条上。
4、优选地，多个所述电芯并排设置在所述容置空腔内，所述支撑条的布置方向与所述电芯的布置方向相垂直。
5、优选地，所述容置空腔内设置有两排电芯，所述下壳体的底板上设置有两条支撑条，两条所述支撑条平行设置，两条所述支撑条分别支撑两排电芯的远离所述侧板的一端。
6、优选地，所述支撑条的高度和所述支撑板的厚度相等。
7、优选地，所述模组和所述下壳体可拆卸连接。
8、优选地，所述模组侧板设置有安装板，所述安装板垂直于所述侧板布置，所述安装板上设置有安装孔，所述下壳体上设置有与所述安装孔对齐的螺栓孔。
9、优选地，所述模组还包括上盖，所述上盖的边缘分别与所述端板和侧板连接。
10、优选地，所述模组还包括铝巴，所述铝巴连接两个相邻的所述电芯。
11、本实用新型实施例还提供了一种电池，包括如上所述的模组支撑结构。
12、本实用新型实施例还提供了一种车辆，包括如上所述的电池。
13、本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14、本实用新型利用电芯底部外侧的支撑板托住电芯直接进行入箱，将模组装进下壳体内成为一个能对外输出能量的电池包，通过支撑板和底部内侧的支撑条实现对所有电芯的有效支撑，电芯之间的结构胶在支撑板和支撑条的支撑下凝固达到一定强度，而无需再进入烤箱烘烤，缩短了生产节拍时间，提高了生产效率。而且，通过支撑条和支撑板的支撑，防止了电池包在振动过程中电芯塌陷，避免了使铝巴受力导致撕裂铝巴造成模组变形失效的问题。
15、本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
16、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种模组支撑结构，其特征在于，包括：模组和下壳体；
2.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，多个所述电芯并排设置在所述容置空腔内，所述支撑条的布置方向与所述电芯的布置方向相垂直。
3.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，所述容置空腔内设置有两排电芯，所述下壳体的底板上设置有两条支撑条，两条所述支撑条平行设置，两条所述支撑条分别支撑两排电芯的远离所述侧板的一端。
4.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，所述支撑条的高度和所述支撑板的厚度相等。
5.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，所述模组和所述下壳体可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的模组支撑结构，其特征在于，所述模组侧板设置有安装板，所述安装板垂直于所述侧板布置，所述安装板上设置有安装孔，所述下壳体上设置有与所述安装孔对齐的螺栓孔。
7.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，所述模组还包括上盖，所述上盖的边缘分别与所述端板和侧板连接。
8.如权利要求1所述的模组支撑结构，其特征在于，所述模组还包括铝巴，所述铝巴连接两个相邻的所述电芯。
9.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的模组支撑结构。
10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池。