本技术属于端子裁切领域,更具体地说,涉及一种端子裁切装置。
背景技术:
1、电子元器件,尤其是各种连接件,通常会包括许多金属pin针(也称端子)。上述pin针通过注塑或按压等方式固定在塑料底座上,形成连接件。pin针出厂时,通常固定在料带上,一个长的金属料带上,设置许多pin针,形成一个很长的料带卷。因此,在加工连接件之前,通常会根据pin针的数量,将料带卷裁切成一段一段的,每段都有相同数量的pin针。这样,就可以将其与塑料底座进行装配或注塑了。
2、为确保裁切后的端子带规格符合相关标准,精确度要求很高,因此在对料带卷进行裁切时常需要进行精准固定,确保裁切后的端子带误差在相应范围内,以保证端子带的正常使用。而现有的端子裁切装置在对料带卷进行裁切的过程中,常会出现端子带固定不稳,出现位置偏移的现象,不仅影响对端子带裁切的精确度,还会影响端子带后续的使用。同时,在裁切过程总会产生一些裁切废渣、灰尘颗粒等,会污染已经裁切好的端子带,造成端子带存在一定的安全隐患,影响后续使用。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种端子裁切装置解决上述提到的技术问题,具体采用如下的技术方案:
2、一种端子裁切装置,包括工作台,工作台上方安装有支撑架;支撑架包括:横杆和两个连接杆;支撑架的上方设置有第一气缸;第一气缸的输出端连接至升降杆;横杆上形成有用于供升降杆穿过的通孔;升降杆的远离第一气缸的一端设置有限位板;限位板的下方安装有刀座;刀座上安装有用于裁切端子的切刀;两个连接杆上分别转动连接有转动杆;两个转动杆的一端分别转动连接至限位板的两端;转动杆的靠近限位板的一端转动连接有毛刷;工作台上相对设置有进料带和出料带;进料带和出料带的相对一侧均安装有用于回收废料的回收盒;两个回收盒的中间设有用于切刀裁切的空隙;进料带和出料带上的靠近切刀的一端均设置有按压机构;按压机构包括:安装座、第二气缸、按压杆和按压头;安装座上设置有第二气缸;按压杆的一端连接至第二气缸的输出端;按压头连接至按压杆的另一端;工作台的下方设置有电机;进料带和出料带均与电机传动连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,当限位板运动至最低点时,毛刷位于进料带和出料带的上方,且与进料带和出料带平行;当限位板由最低点向上运动时,毛刷向切刀方向转动,且毛刷能够触碰到进料带和出料带。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,毛刷的刷头采用尼龙材料制成。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,毛刷的刷头涂设有抗静电层。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,进料带和出料带均包括:固定座和输送皮带;安装座固定在固定座上。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,回收盒的一侧形成有卡子;固定座的两端形成有用于供卡子加入的卡槽;回收盒可拆卸式安装在固定座上。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,空隙的宽度大于切刀的宽度。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,在出料输带的运输方向的一端连接有导位板;导位板的下端通向用于收纳端子的端子盒。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,导位板倾斜放置,倾斜角度为45°。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案,输送皮带的上表面均涂设有防滑层。
12、本实用新型的有益之处在于所提供的一种端子裁切装置通过进料带和出料带相对设置,之间的空隙能够很好的限制切刀的裁切位置,使得切刀的裁切过程更加精准,可以很好的提升裁切效率,降低裁切失误率,提升端子带的使用率。另一方面,该端子裁切装置设置了清扫机制,毛刷能够随着限位板的上下移动而进行圆弧摆动,在摆动的过程中清扫到进料带和出料带,将裁切过程中产生的废渣、灰尘等清扫至回收盒中,这样不仅更加环保,而且能及时清除掉端子带上的废渣等,避免端子带因为废渣、灰尘等附着在上面产生损坏,影响后续使用,大大提升了该裁切装置的环保效益、经济效益,降低了潜在危险系数,减少工作人员的维修检查工作量,提升该装置通用性。
1.一种端子裁切装置,包括工作台,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种端子裁切装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种端子裁切装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的一种端子裁切装置,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的一种端子裁切装置,其特征在于,所述进料带和所述出料带均包括:固定座和输送皮带;
6.根据权利要求5所述的一种端子裁切装置,其特征在于,所述回收盒的一侧形成有卡子;
7.根据权利要求1所述的一种端子裁切装置,其特征在于,所述空隙的宽度大于所述切刀的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种端子裁切装置,其特征在于,在所述出料带的运输方向的一端连接有导位板;
9.根据权利要求8所述的一种端子裁切装置,其特征在于,所述导位板倾斜放置,倾斜角度为45°。
10.根据权利要求5所述的一种端子裁切装置,其特征在于,所述输送皮带的上表面均涂设有防滑层。