一种用于线束装配工装的制作方法

文档序号:37116088发布日期:2024-02-22 21:15阅读:16来源:国知局
一种用于线束装配工装的制作方法

本技术涉及工装,具体为一种用于线束装配工装。


背景技术:

1、汽车内部往往需要大量的连接导线,用于将设备各部件之间、以及各部件与设备的主控制板之间的连接,实现设备的各种功能。由于需要的线束较多、而设备内部空间有限,因此,将线束按需要进行分类捆扎装配,以便于设备内部的走线,也便于在设备生产线上的接线,且保证线束的整齐规则和设备内部空间的规整。

2、现有的线束装配大多采用装配板和u型叉夹线治具的配合使用来实现,其中,u型叉夹线治具插接在装配板上,用来定位和承托线束,便于工人按照装配要求装配线束,当不同的工人使用的时候因每个人的使用习惯不一样,因此对装配板倾斜角度的适用程度也不一样,然而现有的装配板无法进行调节角度,从而影响了工人的线束装配效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于线束装配工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于线束装配工装,包括底座,所述底座的顶部设置有两个支杆,两个支杆之间活动设置有装配板,其中一个支杆的侧表面设置有固定块,固定块的另一侧表面设置有固定柱,固定柱的外表面开设有多个卡槽,固定柱的内部设置有第一转轴,第一转轴的另一端设置有连接块,连接块的靠近固定柱的一侧设置有调节块,调节块的内壁设置有弹簧,弹簧的另一端设置有推杆,推杆的另一端设置有与调节块活动连接的条形卡块,推杆的底部开设有第一开槽,第一开槽的内部设置有与调节块滑动连接的梯形块,连接块远离固定柱的一侧设置有第一固定杆,第一固定杆的底部设置有连接杆,连接杆的底部设置有第二固定杆,第二固定杆的一端设置有t型块。

3、可选的,所述装配板的外表面开设有多个正方形开孔,装配板的外表面与正方形开孔的内壁均设置有磁铁,部分正方形开孔内部均磁性连接有正方形卡块,正方形卡块的内部转动连接有第二转轴,第二转轴的两端固定连接有u型架,u型架远离正方形卡块的一侧固定连接有u型叉夹线治具,u型叉夹线治具的材质为可与磁铁相吸的金属材质。

4、可选的,所述第一转轴的一端与固定柱转动连接,另一端与连接块固定连接。

5、可选的,所述条形卡块的一端与卡槽卡接,调节块的两侧开设有第二开槽,梯形块的斜面朝向弹簧。

6、可选的,所述正方形开孔与正方形卡块相适配。

7、可选的,所述装配板的内部贯穿固定连接有第三转轴,第三转轴的两端与两个支杆转动连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、该用于线束装配工装,当不同的工人需要装配线束时,通过推动梯形块,梯形块的斜面会对推杆进行挤压,使得推杆带动条形卡块向弹簧方向运动同时对弹簧进行挤压,使得条形卡块脱离卡槽不再受卡槽的限制,接着手动抬动调节块,通过抬动调节块来调节第一转轴、连接块、第一固定杆、连接杆、第二固定杆、t型块和装配板的角度,调节好合适的角度后再次反方向去挤压梯形块,使得梯形块的斜面与推杆之间的缝隙变大,弹簧会通过复位的弹力带动推杆和条形卡块向固定柱内部的其它卡槽相卡接,从而使得装配板根据工人的习惯在新的角度得到了固定,提高了工人的线束装配效率。

10、2、该用于线束装配工装,当工人在装配板上使用u型叉夹线治具装配线束时,由于u型叉夹线治具底部的正方形卡块是正方形的,可以随意在正方形开孔内部更换u型叉夹线治具水平和竖直的方向,且当有u型叉夹线治具对线束造成阻挡时,也可以通过第二转轴掰动u型叉夹线治具,再通过磁力吸附在装配板的外表面上,从而方便了工人装配线束。



技术特征:

1.一种用于线束装配工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有两个支杆(2),两个支杆(2)之间活动设置有装配板(3),其中一个支杆(2)的侧表面设置有固定块(4),固定块(4)的另一侧表面设置有固定柱(5),固定柱(5)的外表面开设有多个卡槽(25),固定柱(5)的内部设置有第一转轴(6),第一转轴(6)的另一端设置有连接块(7),连接块(7)的靠近固定柱(5)的一侧设置有调节块(8),调节块(8)的内壁设置有弹簧(9),弹簧(9)的另一端设置有推杆(10),推杆(10)的另一端设置有与调节块(8)活动连接的条形卡块(11),推杆(10)的底部开设有第一开槽(12),第一开槽(12)的内部设置有与调节块(8)滑动连接的梯形块(13),连接块(7)远离固定柱(5)的一侧设置有第一固定杆(15),第一固定杆(15)的底部设置有连接杆(16),连接杆(16)的底部设置有第二固定杆(17),第二固定杆(17)的一端设置有t型块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于线束装配工装,其特征在于,所述装配板(3)的外表面开设有多个正方形开孔(19),装配板(3)的外表面与正方形开孔(19)的内壁均设置有磁铁,部分正方形开孔(19)内部均磁性连接有正方形卡块(20),正方形卡块(20)的内部转动连接有第二转轴(21),第二转轴(21)的两端固定连接有u型架(22),u型架(22)远离正方形卡块(20)的一侧固定连接有u型叉夹线治具(23),u型叉夹线治具(23)的材质为可与磁铁相吸的金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于线束装配工装,其特征在于,所述第一转轴(6)的一端与固定柱(5)转动连接,另一端与连接块(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于线束装配工装,其特征在于,所述条形卡块(11)的一端与卡槽(25)卡接,调节块(8)的两侧开设有第二开槽(14),梯形块(13)的斜面朝向弹簧(9)。

5.根据权利要求2所述的一种用于线束装配工装,其特征在于,所述正方形开孔(19)与正方形卡块(20)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于线束装配工装,其特征在于,所述装配板(3)的内部贯穿固定连接有第三转轴(24),第三转轴(24)的两端与两个支杆(2)转动连接。


技术总结
本技术公开了一种用于线束装配工装,包括底座,底座的顶部设置有两个支杆,两个支杆之间活动设置有装配板,其中一个支杆的侧表面设置有固定块,固定块的另一侧表面设置有固定柱,固定柱的外表面开设有多个卡槽,固定柱的内部设置有第一转轴,第一转轴的另一端设置有连接块,通过抬动调节块来调节第一转轴、连接块、第一固定杆、连接杆、第二固定杆、T型块和装配板的角度,调节好合适的角度后再次反方向去挤压梯形块,使得梯形块的斜面与推杆之间的缝隙变大,弹簧会通过复位的弹力带动推杆和条形卡块向固定柱内部的其它卡槽相卡接,从而使得装配板根据工人的习惯在新的角度得到了固定,提高了工人的线束装配效率。

技术研发人员:张保亮,赵净净,季泽祥,赵齐
受保护的技术使用者:瑞安达光电科技有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/2/21
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