一种熔断器盖及熔断器的制作方法

文档序号:36844624发布日期:2024-01-26 23:00阅读:22来源:国知局
一种熔断器盖及熔断器的制作方法

本申请涉及熔断器的,尤其是涉及一种熔断器盖及熔断器。


背景技术:

1、熔断器是一种用于保护电路和电气设备免受过载电流和短路电流的安全设备。它是一种电流保护装置,能够断开电路,以防止电流超过所能承受的安全限制。熔断器是电力系统和电子设备中常见的关键元件之一。

2、相关技术中,一种熔断器,包括熔断器座、熔断器盖以及安装在熔断器盖内部的熔丝,熔断器盖上开设有供熔丝置入的安装腔,熔断器盖的侧面还设有用于封堵安装腔的密封塞,密封塞的外周面设有卡勾,同时在安装腔的内壁上设有供卡勾嵌入的卡槽;再将熔丝置于安装腔内部后,再通过密封塞将安装腔的开口封堵。

3、但是该熔断器为体型较小的熔断器,因此安装盖的尺寸较小,故而所开设的安装腔的尺寸也较小,在将密封塞上的卡勾嵌入到对应的卡槽内部时,由于整体的空间尺寸较小,且卡勾与安装腔内壁之间预留的间隙也小,需要借助小锤或其他工具将密封圈上的卡勾嵌入到安装腔内壁上的卡槽内,才能完成后续对安装腔开口的密封,比较繁琐,较为不便。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种熔断器盖及熔断器,解决上述相关技术中由于整体的空间尺寸较小,卡勾与安装腔内壁之间预留的间隙也小,需要借助小锤或其他工具将密封圈上的卡勾嵌入到安装腔内壁上的卡槽内,才能完成后续对安装腔开口的密封,比较繁琐的问题。

2、本申请提供的一种熔断器盖采用如下的技术方案:

3、一种熔断器盖,包括主体和开设在主体上的安装腔,所述主体的侧面设有密封盖,所述安装腔的上侧开口边沿开设有与外界连通且供密封盖插入的插入口,所述密封盖靠近安装腔的相对两侧面上均设有导向条,所述安装腔的内壁上开设有供导向条插入且滑动的导向槽,所述主体的侧面设有用于固定密封盖的限位件。

4、通过采用上述技术方案,在密封盖的组装过程中,将密封盖从插入口插入,同时密封盖侧面的导向条插入到安装腔侧壁上的导向槽内部,同时通过限位件将密封盖与主体进一步固定,降低自然状态下密封盖与主体分离的可能性;通过导向条、导向槽以及限位件的设置,便于实现密封盖与主体之间的组装固定,同时在密封盖将安装腔上侧开口密封后即可通过限位件将密封盖进一步固定,并且不需要额外的工具即可实现密封盖的组装,提高密封盖与主体之间的组装效率。

5、可选的,所述限位件为设置在密封盖靠近插入口底侧的卡块,所述插入口的底侧上开设有供卡块嵌入的卡槽。

6、通过采用上述技术方案,限位件为设置在密封盖靠近插入口底侧的卡块,在密封盖将安装腔的开口封堵的同时,密封盖上的卡块插入到对应的卡槽内部,以此降低在自然状态下密封盖与主体分离的可能性,提高密封盖的组装稳定性。

7、可选的,所述卡块靠近安装腔的侧面边沿为倒角。

8、通过采用上述技术方案,由于卡块靠近安装腔的侧面边沿为倒角,在工作人员将卡块插入到卡槽的过程中,便于将卡块插入到对应的卡槽内部。

9、可选的,所述主体的外侧面设有与导向槽连通的腰型孔。

10、通过采用上述技术方案,由于主体的外侧面设有与导向槽连通的腰型孔,通过腰型孔的开设,在不影响主体结构强度的前提下,缩减主体的用料,降低主体的生产成本。

11、可选的,所述导向槽的内壁上设有限位凸起,所述导向条上开设有供限位凸起插入的限位凹槽。

12、通过采用上述技术方案,在密封盖将安装腔的开口封堵的同时,通过限位凸起和限位凹槽的配合设置,使限位凸起插入到限位凹槽的内部,以此进一步提高密封盖的组装稳定性。

13、可选的,所述导向条靠近安装腔的端部边沿为倒角。

14、通过采用上述技术方案,由于导向条靠近安装腔的端部边沿为倒角,在导向条插入到导向槽内部时,便于将导向条插入到导向槽的内部。

15、可选的,所述主体上设有位于导向条远离安装腔端部侧面的阻隔块,所述安装腔的侧壁上开设有供阻隔块置入的阻隔槽。

16、通过采用上述技术方案,在密封盖将安装腔的开口密封后,通过阻隔块和阻隔槽的配合设置,使阻隔块与阻隔槽插接配合,以此进一步提高密封盖与主体之间的组装稳定性。

17、可选的,所述密封盖的上侧面上开设有操作槽。

18、通过采用上述技术方案,在需要将密封盖打开时,通过操作槽的开设,工作人员可以借助工具快速的将密封盖打开,以此提高密封盖的拆装效率。

19、可选的,所述主体上开设有与安装腔连通的第一通槽,所述密封盖上设有能够插入第一通槽的梯形块,所述梯形块的倾斜面设置在靠近安装腔位置。

20、通过采用上述技术方案,在熔丝安装在安装腔内部时,通过梯形块的设置,熔丝的端部能够与梯形块的倾斜面抵接,以此对位于安装腔内部的熔丝限位,提高熔丝的安装稳定性。

21、一种熔断器,包括上述任一项所述的一种熔断器盖。

22、通过采用上述技术方案,在该熔断器应用该熔断器盖时,便于熔丝的安装与更换,提高熔丝安装与更换的效率。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.通过导向条、导向槽以及限位件的设置,在密封盖的组装过程中,将密封盖从插入口插入,同时密封盖侧面的导向条插入到安装腔侧壁上的导向槽内部,同时通过限位件将密封盖与主体进一步固定,以此便于实现密封盖与主体之间的组装固定,同时在密封盖将安装腔上侧开口密封后即可通过限位件将密封盖进一步固定,并且不需要额外的工具即可实现密封盖的组装,提高密封盖与主体之间的组装效率。



技术特征:

1.一种熔断器盖,包括主体(1)和开设在主体(1)上的安装腔(11),其特征在于,所述主体(1)的侧面设有密封盖(2),所述安装腔(11)的上侧开口边沿开设有与外界连通且供密封盖(2)插入的插入口(12),所述密封盖(2)靠近安装腔(11)的相对两侧面上均设有导向条(21),所述安装腔(11)的内壁上开设有供导向条(21)插入且滑动的导向槽(13),所述主体(1)的侧面设有用于固定密封盖(2)的限位件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述限位件(3)为设置在密封盖(2)靠近插入口(12)底侧的卡块(31),所述插入口(12)的底侧上开设有供卡块(31)嵌入的卡槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述卡块(31)靠近安装腔(11)的侧面边沿为倒角。

4.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述主体(1)的外侧面设有与导向槽(13)连通的腰型孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述导向槽(13)的内壁上设有限位凸起(131),所述导向条(21)上开设有供限位凸起(131)插入的限位凹槽(211)。

6.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述导向条(21)靠近安装腔(11)的端部边沿为倒角。

7.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述主体(1)上设有位于导向条(21)远离安装腔(11)端部侧面的阻隔块(22),所述安装腔(11)的侧壁上开设有供阻隔块(22)置入的阻隔槽(15)。

8.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述密封盖(2)的上侧面上开设有操作槽(24)。

9.根据权利要求1所述的一种熔断器盖,其特征在于,所述主体(1)上开设有与安装腔(11)连通的第一通槽(16),所述密封盖(2)上设有能够插入第一通槽(16)的梯形块(23),所述梯形块(23)的倾斜面设置在靠近安装腔(11)位置。

10.一种熔断器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的一种熔断器盖。


技术总结
本申请涉及一种熔断器盖及熔断器,涉及熔断器的技术领域,其包括主体和开设在主体上的安装腔,所述主体的侧面设有密封盖,所述安装腔的上侧开口边沿开设有与外界连通且供密封盖插入的插入口,所述密封盖靠近安装腔的相对两侧面上均设有导向条,所述安装腔的内壁上开设有供导向条插入且滑动的导向槽,所述主体的侧面设有用于固定密封盖的限位件;本申请通过导向条、导向槽以及限位件的设置,便于实现密封盖与主体之间的组装固定,同时在密封盖将安装腔上侧开口密封后即可通过限位件将密封盖进一步固定,并且不需要额外的工具即可实现密封盖的组装,提高密封盖与主体之间的组装效率。

技术研发人员:杨凯
受保护的技术使用者:浙江驰风电气有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/1/25
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