本申请主要涉及光伏领域,具体地涉及一种电池片和电池串。
背景技术:
1、电池片的金属化过程主要是通过丝网印刷和烧结完成。金属化的图形主要包括细栅、pad(焊点)和蜈蚣脚组成。其中,细栅主要起到传导电流的作用,将电子从电池片内部导出,pad和蜈蚣脚主要起到连接细栅和焊带的作用。在电池互联时,焊带与细栅电性连接,细栅中导出的电子经过与焊带焊接后的pad和蜈蚣脚导入焊带。细栅主要起到传输电子的作用,pad和蜈蚣脚主要起到焊接细栅和焊带的作用。提高焊带与细栅之间连接可靠性是保证电池片正常工作的前提。
2、所以,如何提高焊带与细栅之间连接可靠性是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是提供一种电池片和电池串,该电池片和电池串可提高焊带与细栅之间连接可靠性。
2、本申请为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种电池片,包括:多根第一栅线,所述多根第一栅线沿第一方向间隔设置,每根所述第一栅线沿第二方向延伸,每根所述第一栅线包括多段沿所述第二方向间隔排列的子栅线;以及多个连接单元,所述多个连接单元分别设置于沿所述第二方向相邻的子栅线之间的间隔处,沿所述第二方向与所述连接单元相邻的两段子栅线的端部分别与所述连接单元的两端连接,且沿第三方向设置在所述连接单元的上方,其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相交,所述第三方向为所述电池片的厚度方向。
3、在本申请一实施例中还包括多根第二栅线,所述多根第二栅线沿所述第二方向间隔设置,每根所述第二栅线沿所述第一方向延伸,其中,每根所述第二栅线与所述多根第一栅线连接。
4、在本申请一实施例中,每根所述第二栅线与一列沿所述第一方向排列的连接单元连接。
5、在本申请一实施例中,每段所述子栅线和与之连接的连接单元在所述第三方向上的高度差等于或大于预设高度差。
6、在本申请一实施例中,所述每根第一栅线的材料为金属铝,每个所述连接单元的材料为金属银。
7、在本申请一实施例中,所述连接单元具有主体部,所述主体部沿所述第一方向的尺寸大于与所述连接单元连接的子栅线沿所述第一方向的尺寸。
8、在本申请一实施例中,所述连接单元具有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部沿所述第二方向相对设置在所述主体部的两端。
9、本申请为解决上述技术问题还提出一种电池串,包括:多片如前文所述的电池片;多根焊带,所述多根焊带沿所述第二方向间隔排列,每根所述焊带沿所述第一方向延伸,所述每根焊带连接至少一片所述电池片中一列沿所述第一方向排列的连接单元,其中,沿所述第一方向相邻的电池片通过所述多根焊带连接。
10、在本申请一实施例中,所述每根焊带沿所述第三方向设置于对应的一列沿所述第一方向排列的连接单元的上方,且沿所述第二方向位于相邻子栅线之间。
11、在本申请一实施例中,所述每根焊带沿所述第三方向的高度等于或小于对应的子栅线和与之连接的连接单元在所述第三方向上的高度差。
12、本申请的电池片和电池串通过连接单元连接相邻的子栅线,并将与连接单元相邻的子栅线的端部设置在连接单元的上方,如此焊带可以直接与连接单元连接,提高了焊带与第一栅线之间的连接可靠性。
1.一种电池片,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的电池片,其特征在于还包括多根第二栅线,所述多根第二栅线沿所述第二方向间隔设置,每根所述第二栅线沿所述第一方向延伸,其中,每根所述第二栅线与所述多根第一栅线连接。
3.如权利要求2所述的电池片,其特征在于,每根所述第二栅线与一列沿所述第一方向排列的连接单元连接。
4.如权利要求1所述的电池片,其特征在于,每段所述子栅线和与之连接的连接单元在所述第三方向上的高度差等于或大于预设高度差。
5.如权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述每根第一栅线的材料为金属铝,每个所述连接单元的材料为金属银。
6.如权利要求1所述的电池片,其特征在于,所述连接单元具有主体部,所述主体部沿所述第一方向的尺寸大于与所述连接单元连接的子栅线沿所述第一方向的尺寸。
7.如权利要求6所述的电池片,其特征在于,所述连接单元具有第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部沿所述第二方向相对设置在所述主体部的两端。
8.一种电池串,其特征在于,包括:
9.如权利要求8所述的电池串,其特征在于,所述每根焊带沿所述第三方向设置于对应的一列沿所述第一方向排列的连接单元的上方,且沿所述第二方向位于相邻子栅线之间。
10.如权利要求9所述的电池串,其特征在于,所述每根焊带沿所述第三方向的高度等于或小于对应的子栅线和与之连接的连接单元在所述第三方向上的高度差。