一种高效率共模电感的制作方法

本技术涉及共模电感，尤其涉及一种高效率共模电感。

背景技术：

1、在通讯行业中，共模电感用于过滤共模的电磁干扰信号，一般包括磁环和绕制在磁环上的两个绕组，磁环提供闭合磁路，两个绕组需对称分布。但由于磁环是闭合的，难以实现自动化生产，通常采用手工绕制的方法在磁环绕制绕组，难以保障两个绕组的一致性，使其两相电感量差异较大，影响共模电感的性能。同时，为保障同一型号共模电感电感量稳定，需根据磁芯来料来调节绕组圈数，导致圈数不固定，也不利于生产加工。

技术实现思路

1、针对现有技术方案中共模电感的结构难以实现自动化生产、同一型号产品因磁芯来料不同而圈数不同的问题，本实用新型提供了一种高效率共模电感。

2、本实用新型提供如下的技术方案：一种高效率共模电感，包括磁芯组和绕组，所述磁芯组包括中柱和两个边柱，且所述中柱和边柱构成闭合磁路，所述中柱绕制有同轴线，所述同轴线包括内层线和外层线，所述外层线环绕在所述内层线外表面，所述内层线和外层线形成两个所述绕组。

3、优选地，所述中柱横截面为圆形或椭圆形。

4、优选地，所述磁芯组由两个磁芯拼合而成。

5、优选地，所述磁芯为ee型磁芯、eq型磁芯、pq型磁芯中的一种。

6、优选地，所述中柱设置有气隙。

7、优选地，所述内层线包括内层线芯和环绕在所述内层线芯外表面的内绝缘层，所述外层线包括环绕在所述内绝缘层外表面的外层线芯和环绕在所述外层线芯外表面的外绝缘层。

8、优选地，所述内层线芯和外层线芯均采用多股线。

9、优选地，还包括骨架，所述骨架插接在所述中柱上且设置有2对引脚，一对所述引脚分别与所述内层线的两端电连接，另一对所述引脚分别与所述外层线的两端电连接。

10、优选地，2对所述引脚均设置在所述磁芯组的一侧，或2对所述引脚分别设置在所述磁芯组的两侧。

11、本实用新型的有益效果是：绕组采用同轴线绕制而成，实现一根线绕制出两个绕组，更利于保障两个绕组的一致性，降低两相电感差异，可将其电感差异由现有技术中的5%左右降低至0.5%以内；同轴线的内层、外层线芯均采用多股线，以降低高频下的趋肤效应损耗，提高高频下器件的工作效率；磁芯组由两部分拼合而成，绕组的绕制、安装以及骨架的安装、两个磁芯的拼合都可以采用自动化设备进行，提高了加工效率；能够采用磨加工磁芯中柱的方式调节电感量，实现电感量的精确控制，使同一型号的共模电感绕组圈数固定，更有利于大批量加工。

技术特征：

1.一种高效率共模电感，包括磁芯组和绕组，其特征在于：所述磁芯组包括中柱（11）和两个边柱（12），且所述中柱（11）和边柱（12）构成闭合磁路，所述中柱（11）绕制有同轴线（20），所述同轴线（20）包括内层线和外层线，所述外层线环绕在所述内层线外表面，所述内层线和外层线形成两个所述绕组。

2.根据权利要求1所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述中柱（11）横截面为圆形或椭圆形。

3.根据权利要求1所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述磁芯组由两个磁芯拼合而成。

4.根据权利要求3所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述磁芯为ee型磁芯、eq型磁芯、pq型磁芯中的一种。

5.根据权利要求3所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述中柱（11）设置有气隙。

6.根据权利要求1所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述内层线包括内层线芯（21）和环绕在所述内层线芯（21）外表面的内绝缘层（22），所述外层线包括环绕在所述内绝缘层（22）外表面的外层线芯（23）和环绕在所述外层线芯（23）外表面的外绝缘层（24）。

7.根据权利要求6所述的一种高效率共模电感，其特征在于：所述内层线芯（21）和外层线芯（23）均采用多股线。

8.根据权利要求1所述的一种高效率共模电感，其特征在于：还包括骨架（30），所述骨架（30）插接在所述中柱上且设置有2对引脚（31），一对所述引脚（31）分别与所述内层线的两端电连接，另一对所述引脚（31）分别与所述外层线的两端电连接。

9.根据权利要求8所述的一种高效率共模电感，其特征在于：2对所述引脚（31）均设置在所述磁芯组的一侧，或2对所述引脚（31）分别设置在所述磁芯组的两侧。

技术总结
一种高效率共模电感，涉及共模电感技术领域，所采用的技术方案包括磁芯组和绕组，所述磁芯组包括中柱和两个边柱，且所述中柱和边柱构成闭合磁路，所述中柱绕制有同轴线，所述同轴线包括内层线和外层线，所述外层线环绕在所述内层线外表面，所述内层线和外层线形成两个所述绕组。本技术采用一根同轴线绕制出两个绕组，更利于保障两个绕组的一致性，降低两相电感差异；同轴线的内层、外层线芯均采用多股线，以降低高频下的趋肤效应损耗，提高高频下器件的工作效率；磁芯组由两个磁芯拼合而成，绕组的绕制、安装以及骨架的安装、两个磁芯的拼合都可以采用自动化设备进行，提高了加工效率；采用磨加工磁芯中柱的方式调节电感量。

技术研发人员：蔡旭升,欧晓红
受保护的技术使用者：成都金之川电子有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/11