一种多极耳圆柱电芯压平装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备的，具体地，主要涉及一种多极耳圆柱电芯压平装置。

背景技术：

1、圆柱电池的极耳位于电芯的两端，当裸电芯卷绕完成后，由于极耳端部不够平整、较为尖锐，不便与集流盘焊接形成稳定的连接关系，因此需要对其进行揉平、压平操作，其中，揉平操作是针对全极耳电芯而言的，压平操作是针对多极耳电芯而言的。生产中常采用专用的揉平或压平设备对极耳进行揉平或压平，其主要原理是在极耳端部施加沿轴向的力，以将极耳的端部压平整。

2、例如，授权公告号为cn214898787u的中国专利文件公开了一种全极耳电池卷芯揉平装置，包括：电池夹持装置和揉平装置。其中，所述揉平装置能够沿靠近或者远离所述电池夹持装置的方向移动，所述揉平装置上安装有揉平头组件，所述揉平头组件能够沿平行于全极耳电池卷芯的预压平端面的径向方向进给，且所述电池夹持装置与所述揉平装置之间能够进行相对转动，以使所述揉平头组件能够由外向内逐个压倒所述全极耳电池卷芯上的极耳。这种揉平装置可稳定地将极耳压倒向同一方向，提升全极耳的各个极耳之间的接触效果。

3、但是，现有的与上述揉平装置相类似的极耳揉平、压平装置，均存在如下的缺陷：①多极耳电芯，其极耳是通过模切形成的，通过压平工艺对极耳的端部施加作用力，存在将极耳倒插入电芯内部的风险，从而带来安全隐患；②压平过程中由于极耳受力较大，会产生粉尘碎屑，影响电芯的放电能力；③压平操作时，压力设备的行程不便于把控，存在压伤卷芯端部的风险，从而导致产品不良。

4、有鉴于此，需要对现有的极耳揉平装置进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多极耳圆柱电芯压平装置，以解决现有的压平装置行程不便于把控、容易将极耳倒插入电芯内部、且容易产生粉尘碎屑的问题，从而提高电芯产品的良率、降低电芯的安全风险。

2、本实用新型公开的一种多极耳圆柱电芯压平装置，包括抚平机构、预折机构、压平机构和抽尘机构；所述抚平机构包括过辊和压辊，所述压辊上设置有压头，所述压头用于推动从所述过辊和所述压辊之间的极耳；所述压平机构包括滑轨、安装在滑轨上的滑台以及伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述滑台在所述滑轨上滑动，所述滑台上安装有压平头；所述抽尘机构安装在所述滑台上。

3、优选地，所述压头为锥形结构，所述压头具有锥形的外周面。

4、优选地，所述预折机构与所述抚平机构具有相同的结构。

5、优选地，所述过辊和所述压辊均为圆柱辊，所述过辊和所述压辊的轴线相平行；所述压辊以滑动的方式靠近或远离所述过辊。

6、优选地，所述滑台上的所述压平头设置有至少两个，其中一个所述压平头上安装有压力传感器，另外的所述压平头上设置有压平槽。

7、优选地，所述压平槽为圆锥形槽。

8、优选地，设有所述压平槽的所述压平头设置有三个，每个所述压平头上设置有一个所述压平槽，三个所述压平槽的锥度相同，三个所述压平槽的底面半径依次增大。

9、优选地，所述压平槽的锥度在40°～60°之间。

10、优选地，所述滑轨、所述滑台和所述伺服电机设置有两组，两组的两个所述滑台上的所述压平头之间沿直线两两相对设置。

11、优选地，所述抽尘机构包括抽尘管和抽尘罩，所述抽尘管安装在所述滑台上，所述抽尘罩安装在设有所述压力传感器的所述压平头上。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、其一，在压平前首先通过抚平机构和预折机构对极片的极耳进行抚平、预折，能够将极片上的极耳捋直、避免极耳之间发生干涉，且使得卷绕后的多极耳具有一个预折弯的角度，在压平时更加容易向同一方向进行压力控制；

14、其二，采用伺服电机控制多组压平头对电芯端部的极耳进行循序渐进式的压平，有利于把控伺服电机的行程、控制压平的压力大小，避免压平头压伤极耳或卷芯，而尺寸递增的压平槽能够极大地避免将极耳倒插入电芯内部的现象发生，从而提高电芯的产品良率；压力传感器在最终压平时能够反馈压力数据，压平时根据压力数据调整进给量、执行相应的动作，进一步降低了压平操作损坏电芯或极耳的风险；

15、其三，抽尘机构一方面能够通过抽尘管对压平过程中产生的粉尘碎屑进行吸取、降低粉尘碎屑进入电芯内部的风险，另一方面能够通过抽尘罩对电芯端部进行轴向的抽尘，确保了最终压平后电芯的端部极耳处清洁、无粉尘碎屑堆积，从而保证了电芯的产品良率。

技术特征：

1.一种多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，包括抚平机构(1)、预折机构(2)、压平机构(3)和抽尘机构(4)；所述抚平机构(1)包括过辊(11)和压辊(12)，所述压辊(12)上设置有压头(121)，所述压头(121)用于推动从所述过辊(11)和所述压辊(12)之间的极耳；

2.根据权利要求1所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述压头(121)为锥形结构，所述压头(121)具有锥形的外周面。

3.根据权利要求1所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述预折机构(2)与所述抚平机构(1)具有相同的结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述过辊(11)和所述压辊(12)均为圆柱辊，所述过辊(11)和所述压辊(12)的轴线相平行；所述压辊(12)以滑动的方式靠近或远离所述过辊(11)。

5.根据权利要求1-3任一所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述滑台(31)上的所述压平头(34)设置有至少两个，其中一个所述压平头(34)上安装有压力传感器(342)，另外的所述压平头(34)上设置有压平槽(341)。

6.根据权利要求5所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述压平槽(341)为圆锥形槽。

7.根据权利要求6所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，设有所述压平槽(341)的所述压平头(34)设置有三个，每个所述压平头(34)上设置有一个所述压平槽(341)，三个所述压平槽(341)的锥度相同，三个所述压平槽(341)的底面半径依次增大。

8.根据权利要求6所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述压平槽(341)的锥度在40°～60°之间。

9.根据权利要求5所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述滑轨(32)、所述滑台(31)和所述伺服电机(33)设置有两组，两组的两个所述滑台(31)上的所述压平头(34)之间沿直线两两相对设置。

10.根据权利要求5所述的多极耳圆柱电芯压平装置，其特征在于，所述抽尘机构(4)包括抽尘管(41)和抽尘罩(42)，所述抽尘管(41)安装在所述滑台(31)上，所述抽尘罩(42)安装在设有所述压力传感器(342)的所述压平头(34)上。

技术总结
本技术公开了一种多极耳圆柱电芯压平装置，属于锂电池生产设备的技术领域，主要技术方案包括抚平机构、预折机构、压平机构和抽尘机构；所述抚平机构包括过辊和压辊，所述压辊上设置有压头，所述压头用于推动从所述过辊和所述压辊之间的极耳；所述压平机构包括滑轨、安装在滑轨上的滑台以及伺服电机，所述伺服电机用于驱动所述滑台在所述滑轨上滑动，所述滑台上安装有压平头；所述抽尘机构安装在所述滑台上。本技术通过设置伺服电机、尺寸递增的压平槽以及抽尘机构，解决了现有的压平装置行程不便于把控、容易将极耳倒插入电芯内部、且容易产生粉尘碎屑的问题，从而提高了电芯产品的良率、降低了电芯的安全风险。

技术研发人员：夏华敏,齐东方,屈永辉,李聪,纪荣进,陈杰,郑明清
受保护的技术使用者：浙江锂欣能源科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/19