电池模组的制作方法

本技术涉及一种电池模组。

背景技术：

1、随着碳中和和碳达峰的推进，新能源电池产品在生活中日益增多，尤其是储能产品逐渐占领市场。这类储能产品大部分使用的是方壳电芯，圆柱电池的产品较少，且欧标美标要求储能产品必须通过热蔓延，即引燃一颗电芯，相邻电芯不能起火爆炸。同时，圆柱电芯设置有排气孔，在灌胶时会有可能盖住排气孔，然而要求排气孔不能堵住，目前想要排气孔不被堵住比较困难，因而造成带排气孔的圆柱电芯的灌胶方案较少。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中圆柱电芯在灌胶时会有可能盖住排气孔，造成带排气孔的圆柱电芯的灌胶方案较少的缺陷，提供一种电池模组。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、一种电池模组，其特点在于，其包括电芯上支架、电芯下支架、灌胶材料和多个圆柱电芯，所述电芯上支架位于所述电芯下支架的上方，多个所述圆柱电芯均设置于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，且多个所述圆柱电芯朝向所述电芯上支架的端部均具有排气孔，所述灌胶材料注胶于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，以实现所述灌胶材料包覆于多个所述圆柱电芯并露出所述排气孔。

4、在本方案中，采用上述结构形式，多个圆柱电芯均设置于电芯上支架和电芯下支架之间，通过电芯上支架和电芯下支架将多个圆柱电芯固定定位设置。多个圆柱电芯朝向电芯上支架的端部均具有排气孔，使得将排气孔朝上并设置在圆柱电芯的顶部，灌胶材料在注胶时不会堵住圆柱电芯上的排气孔，保证了圆柱电芯的正常排气，安全稳定性高。同时，灌胶材料包覆于多个圆柱电芯，实现对多个圆柱电芯进一步固定，且通过灌胶材料来实现散热，散热效果更佳。

5、较佳地，所述电芯上支架的底面设有多个电芯上定位孔，所述圆柱电芯的顶端插入至所述电芯上定位孔内；

6、和/或，所述电芯下支架的顶面设有多个电芯下定位孔，所述圆柱电芯的底端插入至所述电芯下定位孔内。

7、在本方案中，采用上述结构形式，电芯上定位孔和/或电芯下定位孔对圆柱电芯起到定位限制作用，便于圆柱电芯的安装固定，且在使用的过程中有效避免圆柱电芯发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

8、较佳地，所述电池模组还包括多个串联部件，所述串联部件的一端连接于所述圆柱电芯的顶部，所述串联部件的另一端连接于相邻所述圆柱电芯的底部，以使相邻两个所述圆柱电芯之间相互串联。

9、在本方案中，采用上述结构形式，通过串联部件的两端分别连接于相邻两个圆柱电芯的顶部和底部，从而实现相邻两个圆柱电芯相互串联。同时，圆柱电芯底部的极性通过串联部件穿到顶上，便于对底部极性的检测。

10、较佳地，所述串联部件包括有串联导柱和两个汇流排，两个所述汇流排分别连接于所述串联导柱的顶部和底部，且两个所述汇流排分别连接于相邻两个所述圆柱电芯的顶部和底部。

11、在本方案中，采用上述结构形式，通过一个串联导柱和两个汇流排就实现将相邻两个圆柱电芯的顶部和底部相串联，安装连接非常方便，且结构简单。

12、较佳地，所述电芯上支架上开设有多个第一穿孔，所述电芯下支架上开设有多个第二穿孔，所述串联导柱的两端分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与两个所述汇流排相连接。

13、在本方案中，采用上述结构形式，串联导柱的两端先分别穿过第一穿孔和第二穿孔后再与汇流排相连接，实现安装连接非常方便。同时，第一穿孔和第二穿孔对串联导柱起到定位限制作用，使得串联导柱在使用的过程中不会产生偏移错位现象，进一步提高了电池模组的安全稳定性。

14、较佳地，所述电池模组还包括多个隔热管，多个所述隔热管均设置于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，多个所述隔热管与多个所述圆柱电芯一一对应，且所述隔热管套设于所述圆柱电芯的外侧。

15、在本方案中，采用上述结构形式，隔热管具有耐高温和隔热能力，通过将隔热管套设于圆柱电芯的外侧，使得对套设的圆柱电芯起到隔热隔离作用，有效阻止热失控后的热量传递，从而实现相邻圆柱电芯之间不发生热蔓延。

16、较佳地，所述隔热管上开设散热孔，所述隔热管的内壁面与所述圆柱电芯的外周面之间具有缝隙，所述灌胶材料通过所述散热孔填充至所述缝隙。

17、在本方案中，采用上述结构形式，通过在隔热管上开设散热孔，灌胶材料在注胶时将会通过散热孔流入至隔热管内并填充至缝隙，以实现灌胶材料包覆于圆柱电芯并对圆柱电芯实现固定。同时，圆柱电芯所产生的热量将通过散热孔向外排出，进一步提高了电池模组的散热效果。

18、较佳地，任意相邻两个所述隔热管的所述散热孔互相错开，以使任意相邻两个所述圆柱电芯之间通过所述隔热管进行隔断。

19、在本方案中，采用上述结构形式，使得相邻两个圆柱电芯之间必会有隔热管的隔断，保证了相邻圆柱电芯之间不发生热蔓延。同时，圆柱电芯通过散热孔进行散热且散出去的热量不会影响相邻的圆柱电芯，安全稳定性更高。

20、较佳地，所述散热孔沿所述隔热管的周向弧长所对应的圆心角为90度。

21、较佳地，所述电芯上支架的底面设有多个上定位槽，所述隔热管的顶端插入至所述上定位槽内；

22、和/或，所述电芯下支架的顶面设有多个下定位槽，所述隔热管的底端插入至所述下定位槽内；

23、和/或，所述隔热管为云母管。

24、在本方案中，采用上述结构形式，上定位槽和/或下定位槽对隔热管起到定位限制作用，便于隔热管的安装固定，且在使用的过程中有效避免隔热管发生偏移错位现象，安全稳定性更高。

25、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

26、本实用新型的积极进步效果在于：

27、本实用新型的电池模组，多个圆柱电芯定位设置在电芯上支架和所述电芯下支架之间，多个圆柱电芯朝向电芯上支架的端部均具有排气孔，使得将排气孔朝上并设置在圆柱电芯的顶部，灌胶材料在注胶时不会堵住圆柱电芯上的排气孔，保证了圆柱电芯的正常排气，安全稳定性高。同时，灌胶材料包覆于多个圆柱电芯，实现对多个圆柱电芯进一步固定，且散热效果更佳。

技术特征：

1.一种电池模组，其特征在于，其包括电芯上支架、电芯下支架、灌胶材料和多个圆柱电芯，所述电芯上支架位于所述电芯下支架的上方，多个所述圆柱电芯均设置于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，且多个所述圆柱电芯朝向所述电芯上支架的端部均具有排气孔，所述灌胶材料注胶于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，以实现所述灌胶材料包覆于多个所述圆柱电芯并露出所述排气孔。

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电芯上支架的底面设有多个电芯上定位孔，所述圆柱电芯的顶端插入至所述电芯上定位孔内；

3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括多个串联部件，所述串联部件的一端连接于所述圆柱电芯的顶部，所述串联部件的另一端连接于相邻所述圆柱电芯的底部，以使相邻两个所述圆柱电芯之间相互串联。

4.如权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述串联部件包括有串联导柱和两个汇流排，两个所述汇流排分别连接于所述串联导柱的顶部和底部，且两个所述汇流排分别连接于相邻两个所述圆柱电芯的顶部和底部。

5.如权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电芯上支架上开设有多个第一穿孔，所述电芯下支架上开设有多个第二穿孔，所述串联导柱的两端分别穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔并与两个所述汇流排相连接。

6.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括多个隔热管，多个所述隔热管均设置于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，多个所述隔热管与多个所述圆柱电芯一一对应，且所述隔热管套设于所述圆柱电芯的外侧。

7.如权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述隔热管上开设散热孔，且所述隔热管的内壁面与所述圆柱电芯的外周面之间具有缝隙，所述灌胶材料通过所述散热孔填充至所述缝隙。

8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，任意相邻两个所述隔热管的所述散热孔互相错开，以使任意相邻两个所述圆柱电芯之间通过所述隔热管进行隔断。

9.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述散热孔沿所述隔热管的周向弧长所对应的圆心角为90度。

10.如权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述电芯上支架的底面设有多个上定位槽，所述隔热管的顶端插入至所述上定位槽内；

技术总结
本技术公开了一种电池模组，其包括电芯上支架、电芯下支架、灌胶材料和多个圆柱电芯，所述电芯上支架位于所述电芯下支架的上方，多个所述圆柱电芯均设置于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，且多个所述圆柱电芯朝向所述电芯上支架的端部均具有排气孔，所述灌胶材料注胶于所述电芯上支架和所述电芯下支架之间，以实现所述灌胶材料包覆于多个所述圆柱电芯并露出所述排气孔。多个圆柱电芯朝向电芯上支架的端部均具有排气孔，使得将排气孔朝上并设置在圆柱电芯的顶部，灌胶材料在注胶时不会堵住圆柱电芯上的排气孔，保证了圆柱电芯的正常排气，安全稳定性高。灌胶材料包覆于多个圆柱电芯，实现对多个圆柱电芯进一步固定，且散热效果更佳。

技术研发人员：刘博赫
受保护的技术使用者：上海派智能源股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19