一种并网外机压缩机相线的制作方法

本技术涉及相线，具体是一种并网外机压缩机相线。

背景技术：

1、相线接通于压缩机内部，位于压缩机内用于电力、信息传输使用。

2、现有技术中，如申请号为：2013101935505中公开的名称为：一种光纤复合架空相线，其中包括铝包钢线、光纤单元和铝线，架空相线为用于500kv电压等级输电线路；架空相线的芯包括铝包钢线，架空相线的芯包括的铝包钢线和铝线间设置光纤单元和铝包钢线绞合的绞合层。

3、但是现有技术中，如申请号为：2013101935505中提到的相线，其中相线采用铝包钢线与铝线绞合结构，相线在实际安装或使用时，易被动物爪尖等尖锐物品划破，相线在一些恶劣环境下，外侧绝缘皮容易老化、冻裂，影响相线的使用安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种并网外机压缩机相线，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种并网外机压缩机相线，所述压缩机相线包括外包裹层、复合层、分隔层、防割层、线缆组和填充层。

4、所述外包裹层内侧固定设有复合层，复合层内侧固定设有防割层，防割层与复合层之间设置有若干个分隔层，线缆组位于防割层内，且线缆组由若干个线缆组成，线缆之间设置有支撑层，填充层设置于支撑层内。

5、优选地，所述外包裹层采用聚乙烯材质，其厚度为0.5-1mm。

6、优选地，所述复合层包括防水层、阻燃层和加强层，阻燃层设置于防水层与加强层之间，防水层一侧与外包裹层固定连接，加强层的一侧与防割层、分隔层连接。

7、所述防水层采用聚氯乙烯材质，厚度为0.2-0.3mm。

8、所述阻燃层采用聚丙烯材质，厚度为0.2-0.3mm。

9、所述加强层为铝材质制得厚度为0.1-0.2mm的铝管护套。

10、优选地，所述分隔层设置于两个相邻的线缆之间，且分隔层采用无纺布材质。

11、优选地，所述防割层采用玻璃纤维材质，厚度为0.2-0.4mm。

12、优选地，所述支撑层采用橡胶材质，厚度为0.1-0.2mm，填充层由若干个用于填充支撑层的pp绳组成。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、本实用新型压缩机相线，设计多层复合的防护结构，用以对相线内部线芯进行保护，使得相线在并网外机压缩机上使用时，可用于恶劣环境，对提高相线线芯外侧的防护效果；

15、2、本实用新型压缩机相线，利用外包裹层、复合层和防割层，对线缆组外侧进行包裹，线缆组内部通过支撑层支撑，使得线缆组结构稳定，并防止线缆组内部的电弧，绝缘性能好，相线的使用寿命长。

技术特征：

1.一种并网外机压缩机相线，其特征在于，所述压缩机相线包括外包裹层(1)、复合层(2)、分隔层(4)、防割层(3)、线缆组(5)和填充层(7)；

2.根据权利要求1所述的并网外机压缩机相线，其特征在于，所述外包裹层(1)采用聚乙烯材质，其厚度为0.5-1mm。

3.根据权利要求1所述的并网外机压缩机相线，其特征在于，所述复合层(2)包括防水层(21)、阻燃层(22)和加强层(23)，阻燃层(22)设置于防水层(21)与加强层(23)之间，防水层(21)一侧与外包裹层(1)固定连接，加强层(23)的一侧与防割层(3)、分隔层(4)连接；

4.根据权利要求1所述的并网外机压缩机相线，其特征在于，所述分隔层(4)设置于两个相邻的线缆之间，且分隔层(4)采用无纺布材质。

5.根据权利要求1所述的并网外机压缩机相线，其特征在于，所述防割层(3)采用玻璃纤维材质，厚度为0.2-0.4mm。

6.根据权利要求1所述的并网外机压缩机相线，其特征在于，所述支撑层(8)采用橡胶材质，厚度为0.1-0.2mm，填充层(7)由若干个用于填充支撑层(8)的pp绳组成。

技术总结
本技术涉及相线技术领域，具体的是一种并网外机压缩机相线，所述压缩机相线包括外包裹层、复合层、分隔层、防割层、线缆组和填充层，外包裹层内侧固定设有复合层，复合层内侧固定设有防割层，防割层与复合层之间设置有若干个分隔层，线缆组位于防割层内，线缆组由若干个线缆组成，线缆之间设有支撑层，填充层设置于支撑层内。本技术压缩机相线，设计多层复合的防护结构，用以对相线内部线芯进行保护，使得相线在并网外机压缩机上使用时，可用于恶劣环境，对提高相线线芯外侧的防护效果，利用外包裹层、复合层和防割层，对线缆组外侧进行包裹，线缆组内部通过支撑层支撑，并防止线缆组内部的电弧，相线的使用寿命长。

技术研发人员：王辉,郑重,倪斌斌,沈志鑫
受保护的技术使用者：乐清市宇凯线缆有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/29