跳线接头锁紧装置的制作方法

本技术涉及跳线领域，具体地，涉及跳线接头锁紧装置。

背景技术：

1、网络跳线、光纤跳线等头部往往设置有水晶接头，安装时，将跳线内的分线依次紧固在接头内部的导片上。例如专利号为cn200820120846.9的中国专利就提供了一种跳线水晶头连接件，其连接在缆线与水晶头之间，所述水晶头头部上方具有向后延伸的弹扣片，该连接件包括一套体，套体的前端与所述水晶头尾部紧配，套体的后端与缆线紧配，套体内部设有供缆线穿过的轴向穿孔，所述套体上方延伸有一弹性按压件，该弹性按压件的自由端接触并压住所述弹扣片的自由端。诸如上述现有技术中的跳线接头，在安装跳线时需要将跳线内的分线插入接头的开口以与内部的导片一一接触，由于现有的跳线接头多为一体结构，安装跳线时，分线有时难以与导片有效相互压紧，导致后续使用出现故障。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种跳线接头锁紧装置，解决了现有的跳线接头多为一体结构，安装跳线时，分线有时难以与导片有效相互压紧，导致后续使用出现故障的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述跳线接头锁紧装置包括由上壳和下壳拼接组成的接头壳体、套接在所述接头壳体外部的锁紧壳；

3、所述下壳的端部间隔形成有多个槽体，所述槽体内固定有导片，所述导片至少部分延伸至所述下壳内部，所述导片上铰接有压条，多个所述压条之间通过连接板相连接，所述下壳内壁铰接有限位块，转动所述限位块能够使得其至少部分与所述连接板相接触。

4、优选地，所述上壳的内壁形成有压块结构，所述限位块被压紧在所述连接板和所述压块结构之间。

5、优选地，所述压条的下表面形成有第一半圆槽结构；

6、所述导片上形成有与所述第一半圆槽结构相配合的第二半圆槽结构。

7、优选地，所述上壳的内顶壁形成有凸起条结构。

8、优选地，所述锁紧壳的两侧形成有弹性片结构，所述弹性片结构上形成有卡合槽；

9、所述下壳外壁形成有与所述卡合槽相配合的卡勾结构。

10、优选地，所述锁紧壳的端部设置有保护胶套。

11、本实用新型提供了一种跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述跳线接头锁紧装置包括由上壳和下壳拼接组成的接头壳体、套接在所述接头壳体外部的锁紧壳；所述下壳的端部间隔形成有多个槽体，所述槽体内固定有导片，所述导片至少部分延伸至所述下壳内部，所述导片上铰接有压条，多个所述压条之间通过连接板相连接，所述下壳内壁铰接有限位块，转动所述限位块能够使得其至少部分与所述连接板相接触；有益效果；在安装接头时，将跳线内部的分线一一卡合在导片上，之后翻转连接板，利用压条将分线一一压紧在导片上，之后旋转限位块与连接板接触，以对连接板限位，之后将上壳盖合在下壳上，并在外部套接锁紧套，完成跳线接头的安装。本实用新型提供的跳线接头锁紧装置相对于一体成型的接头，更容易固定跳线，在安装时能够保证分线能够与导片一一压紧连接。

12、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述跳线接头锁紧装置包括由上壳(2)和下壳(1)拼接组成的接头壳体、套接在所述接头壳体外部的锁紧壳(3)；

2.根据权利要求1所述的跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述上壳(2)的内壁形成有压块结构(7)，所述限位块(14)被压紧在所述连接板(13)和所述压块结构(7)之间。

3.根据权利要求1所述的跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述压条(12)的下表面形成有第一半圆槽结构；

4.根据权利要求1所述的跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述上壳(2)的内顶壁形成有凸起条结构(15)。

5.根据权利要求1所述的跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述锁紧壳(3)的两侧形成有弹性片结构(5)，所述弹性片结构(5)上形成有卡合槽(6)；

6.根据权利要求1所述的跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述锁紧壳(3)的端部设置有保护胶套(4)。

技术总结
本技术公开了一种跳线接头锁紧装置，其特征在于，所述跳线接头锁紧装置包括由上壳和下壳拼接组成的接头壳体、套接在所述接头壳体外部的锁紧壳；所述下壳的端部间隔形成有多个槽体，所述槽体内固定有导片，所述导片至少部分延伸至所述下壳内部，所述导片上铰接有压条，多个所述压条之间通过连接板相连接，所述下壳内壁铰接有限位块，转动所述限位块能够使得其至少部分与所述连接板相接触；解决了现有的跳线接头多为一体结构，安装跳线时，分线有时难以与导片有效相互压紧，导致后续使用出现故障的问题。

技术研发人员：蓝晓宏,傅素芳,何小萍,徐强
受保护的技术使用者：安徽桦忻通信科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/21