一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机的制作方法

文档序号:37073657发布日期:2024-02-20 21:27阅读:12来源:国知局
一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机的制作方法

本技术涉及线圈绕线机,具体为一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机。


背景技术:

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器,市场上的电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈,因此就需要用到绕线机,而现有的绕线机的机头大多固定设置,这样就存在设备对部分工件无法绕线,这就会导致设备的适应范围缩小,针对上述问题,发明人提出一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决机头固定设置导致设备的适应范围缩小的问题;本实用新型的目的在于提供一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,包括底座、机头和绕线机本体,所述绕线机本体固定安装在底座上,所述机头位于底座的上方,所述底座靠近机头的一侧固定设有第一直线电缸,所述第一直线电缸的滑台固定设有第二直线电缸,所述第二直线电缸的滑台固定设有l形装夹台,第一直线电缸和第二直线电缸可以方便控制l形装夹台移动;所述绕线机本体的外侧固定设有固定板,所述固定板远离底座的一侧开设有第一通槽,所述第一通槽的内部活动贯穿有连接杆,所述连接杆的一端与机头固定连接,所述连接杆远离机头的一端固定设有连接板,一连接板,连接板带动连接杆移动,这样就可以调整机头的位置,所述底座远离机头的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿,支撑腿可以提高设备的稳定性。

3、优选地,所述l形装夹台的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑块,所述滑块的顶端固定设有支撑板,所述l形装夹台的内侧转动安装有辅助杆,所述辅助杆的外侧固定套设有第一圆盘,所述支撑板靠近辅助杆的一侧转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外侧固定套设有第二圆盘,第滑块移动,滑块带动支撑板移动,支撑板带动第二圆盘移动,使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧,这样就可以快速装夹。

4、优选地,所述连接板的外侧转动安装有对称分布的第二转轴,所述第二转轴的外侧固定套设有滚轮,所述固定板远离底座的一侧开设有对称分布的凹槽,所述滚轮活动卡设有在凹槽的内部,移动连接板,使得滚轮在凹槽内滚动,这样就可以方便连接板移动。

5、优选地,述滑槽的一端转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块,所述l形装夹台远离支撑板的一端固定设有第一电机,所述第一电机输出轴的端部活动贯穿l形装夹台并与螺纹杆的一端固定连接,第一电机可以带动螺纹杆转动,使得螺纹杆带动滑块移动,这样就可以调节支撑板的位置,所述l形装夹台靠近第一电机的一端固定设有第二电机,所述第二电机输出轴的端部活动贯穿l形装夹台并与辅助杆的一端固定连接,第二电机可以带动辅助杆转动,这样可以方便转动工件。

6、优选地,所述固定板的外侧开设有第二通槽,所述第二通槽与第一通槽连通,所述第二通槽的内部活动贯穿有螺杆,所述螺杆的一端螺纹插接在连接杆的外侧,转动螺杆可以使螺杆在第二通槽内移动,使得螺杆将连接杆固定,这样就可以固定机头

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

8、1、通过移动连接板,连接板带动连接杆在第一通槽内移动,使得连接杆带动机头移动,这样就可以调整机头的位置,从而达到方便绕线的目的;

9、2、通过滑块带动支撑板移动,支撑板带动第二圆盘移动,使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧,这样就可以快速装夹,从而达到提高装夹效率的目的。



技术特征:

1.一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,包括底座(1)、机头(2)和绕线机本体(3),其特征在于:所述绕线机本体(3)固定安装在底座(1)上,所述机头(2)位于底座(1)的上方,所述底座(1)靠近机头(2)的一侧固定设有第一直线电缸(5),所述第一直线电缸(5)的滑台固定设有第二直线电缸(6),所述第二直线电缸(6)的滑台固定设有l形装夹台(7);

2.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述l形装夹台(7)的内侧开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动设有滑块(12),所述滑块(12)的顶端固定设有支撑板(13),所述l形装夹台(7)的内侧转动安装有辅助杆(16),所述辅助杆(16)的外侧固定套设有第一圆盘(17),所述支撑板(13)靠近辅助杆(16)的一侧转动安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的外侧固定套设有第二圆盘(15)。

3.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述连接板(10)的外侧转动安装有对称分布的第二转轴(18),所述第二转轴(18)的外侧固定套设有滚轮(19),所述固定板(4)远离底座(1)的一侧开设有对称分布的凹槽(20),所述滚轮(19)活动卡设有在凹槽(20)的内部。

4.如权利要求2所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述滑槽(11)的一端转动安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的一端螺纹贯穿滑块(12),所述l形装夹台(7)远离支撑板(13)的一端固定设有第一电机(21),所述第一电机(21)输出轴的端部活动贯穿l形装夹台(7)并与螺纹杆(22)的一端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述固定板(4)的外侧开设有第二通槽(23),所述第二通槽(23)与第一通槽(8)连通,所述第二通槽(23)的内部活动贯穿有螺杆(24),所述螺杆(24)的一端螺纹插接在连接杆(9)的外侧。

6.如权利要求4所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述l形装夹台(7)靠近第一电机(21)的一端固定设有第二电机(25),所述第二电机(25)输出轴的端部活动贯穿l形装夹台(7)并与辅助杆(16)的一端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,其特征在于,所述底座(1)远离机头(2)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的支撑腿(26)。


技术总结
本技术公开了一种可调整绕线机头位置的线圈绕线机,涉及线圈绕线机技术领域;而本技术包括底座、机头和绕线机本体,绕线机本体固定安装在底座上,机头位于底座的上方,绕线机本体的外侧固定设有固定板,固定板远离底座的一侧开设有第一通槽,第一通槽的内部活动贯穿有连接杆,连接杆的一端与机头固定连接,连接杆远离机头的一端固定设有连接板;通过移动连接板,连接板带动连接杆在第一通槽内移动,使得连接杆带动机头移动,这样就可以调整机头的位置,从而达到方便绕线的目的;通过滑块带动支撑板移动,支撑板带动第二圆盘移动,使得第一圆盘与第二圆盘将工件夹紧,这样就可以快速装夹,从而达到提高装夹效率的目的。

技术研发人员:卢爱莲
受保护的技术使用者:东莞市百稳电气有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/2/19
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