一种钢壳扣式电池的制作方法

本技术涉及电池，更具体地说，是涉及一种钢壳扣式电池。

背景技术：

1、随着便携式电子产品和智能穿戴电子产品的发展，电池被要求更加的微型化，在保持较高寿命的同时，要求电池具有尽可能高的体积比能量、质量比能量，此类电池因尺寸较小而常常作为各类小型电子产品的供电电源使用，因此钢壳扣式电池的需求量也日渐提高。目前市面上的钢壳扣式电池的盖帽需要与电池主壳体之间进行焊接，传统电池盖帽需要在焊接前进行初定位，焊接难度高，操作较为繁琐，生产成本较高，同时现有的电池盖帽的体积较大，厚度较厚，会占用较大的电池内部空间，从而减少了电池的容量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种盖帽组件的厚度薄，空间设计合理，大大减少了生产成本，提高了与电芯装配时的良品率的钢壳扣式电池。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢壳扣式电池，包括壳体和盖帽组件，所述壳体和盖帽组件通过过盈配合的方式连接并通过激焊接方式实现固定连接，所述盖帽组件包括盖板、铝镍复合片、连接胶片和隔离胶片，所述盖板的底面中部位置往上凸设从而形成反冲凸起部，所述铝镍复合片通过连接胶片连接于反冲凸起部的底部，所述铝镍复合片的底部与盖板的外侧边缘底部保持持平，所述铝镍复合片的镍极柱从盖板的中心通孔处露出，所述隔离胶片设置于镍极柱的顶部边缘与中心通孔的内壁之间。

3、作为优选的，所述盖板的边缘设有向上的翻边，所述反冲凸起部和翻边之间形成定位导向部，所述翻边与定位导向部的连接处外侧设有圆弧角。

4、作为优选的，所述铝镍复合片还包括铝圆片，所述镍极柱激光焊接于铝圆片的表面。

5、作为优选的，所述镍极柱的中心位置向上凸设有镍圆台，所述镍圆台的外侧边缘形成环形凸缘。

6、作为优选的，所述隔离胶片通过热熔连接方式密封连接于反冲凸起部的中心通孔内壁与镍极柱的环形凸缘的顶部之间。

7、作为优选的，所述盖帽组件的直径为φ6～φ26mm，所述壳体的高度为5～100mm。

8、作为优选的，所述隔离胶片设置为环氧树脂胶片。

9、作为优选的，所述连接胶片设置为cpp胶片。

10、作为优选的，所述盖板设置为不锈钢盖板。

11、作为优选的，所述壳体由不锈钢制成。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型结构简单、新颖，设计合理，本实用新型的盖板设置有反冲凸起部，反冲凸起部能够让连接胶片与铝镍复合片沉到里面，这种结构设计形成的与连接胶片和铝镍复合片组合时更平整、更方便、更有利于后续的热聚合封装，整个盖帽组件的厚度更薄，空间设计更合理，电池的容量可以做得更大。

14、2、本实用新型的盖板设置定位导向部可以让盖板与壳体装配时更简单有效，还提高了与电芯装配时的良品率，可以省下电池的盖帽组件在焊接前的初定位的工序，操作方便，大大节省了制造成本。

技术特征：

1.一种钢壳扣式电池，包括壳体(1)和盖帽组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)和盖帽组件(2)通过过盈配合的方式连接并通过激焊接方式实现固定连接，所述盖帽组件(2)包括盖板(21)、铝镍复合片(22)、连接胶片(23)和隔离胶片(24)，所述盖板(21)的底面中部位置往上凸设从而形成反冲凸起部(211)，所述铝镍复合片(22)通过连接胶片(23)连接于反冲凸起部(211)的底部，所述铝镍复合片(22)的底部与盖板(21)的外侧边缘底部保持持平，所述铝镍复合片(22)的镍极柱(221)从盖板(21)的中心通孔(2111)处露出，所述隔离胶片(24)设置于镍极柱(221)的顶部边缘与中心通孔(2111)的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述盖板(21)的边缘设有向上的翻边(212)，所述反冲凸起部(211)和翻边(212)之间形成定位导向部(213)，所述翻边(212)与定位导向部(213)的连接处外侧设有圆弧角。

3.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述铝镍复合片(22)还包括铝圆片(222)，所述镍极柱(221)激光焊接于铝圆片(222)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述镍极柱(221)的中心位置向上凸设有镍圆台(2211)，所述镍圆台(2211)的外侧边缘形成环形凸缘(2212)。

5.根据权利要求4所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述隔离胶片(24)通过热熔连接方式密封连接于反冲凸起部(211)的中心通孔(2111)内壁与镍极柱(221)的环形凸缘(2212)的顶部之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述盖帽组件(2)的直径为φ6～φ26mm，所述壳体(1)的高度为5～100mm。

7.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述隔离胶片(24)设置为环氧树脂胶片。

8.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述连接胶片(23)设置为cpp胶片。

9.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述盖板(21)设置为不锈钢盖板。

10.根据权利要求1所述的一种钢壳扣式电池，其特征在于：所述壳体(1)由不锈钢制成。

技术总结
本技术公开了一种钢壳扣式电池，包括壳体和盖帽组件，壳体和盖帽组件通过过盈配合的方式连接并通过激焊接方式实现固定连接，盖帽组件包括盖板、铝镍复合片、连接胶片和隔离胶片，盖板的底面中部位置往上凸设从而形成反冲凸起部，铝镍复合片通过连接胶片连接于反冲凸起部的底部，铝镍复合片的底部与盖板的外侧边缘底部保持持平，铝镍复合片的镍极柱从盖板的中心通孔处露出，隔离胶片设置于镍极柱的顶部边缘与中心通孔的内壁之间。本技术的结构设计使整个盖帽组件的厚度更薄，空间设计更合理，电池的容量可以做得更大，有利于后续与壳体的热聚合封装，提高了与电芯装配时的良品率，大大节省了制造成本。

技术研发人员：王平
受保护的技术使用者：东莞市麒深科技有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/29