本技术涉及电抗器领域,特别涉及一种便于组装的电抗器线圈结构。
背景技术:
1、电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小,所产生的磁场不强,因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式,称空心电抗器,
2、但是,现有技术中,由于电抗器与线圈在组装缠绕的时候容易发生跑偏位移的情况,从而影响整个电抗器制造速度。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于组装的电抗器线圈结构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案:一种便于组装的电抗器线圈结构,包括绕线柱,所述绕线柱的内壁活动连接有固定栓,所述绕线柱的内部开设有卡槽,所述卡槽的上侧开设有导向槽,所述卡槽的内壁开设有导向孔,所述卡槽的内部活动连接有安装块,所述安装块的上端固定连接有弧形块,所述安装块的左侧固定连接有短块,所述安装块的右侧固定连接有限位板。
3、优选的,所述绕线柱的上端固定连接有连接板,所述连接板的内壁开设有固定孔,所述连接板的内部活动连接有固定块,所述固定块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部开设有横槽,所述横槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的前侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部套接有弹簧,所述固定块的上端固定连接有电抗器顶板。
4、优选的,所述限位板数量为多组,且其均等距设置在绕线柱的两侧。
5、优选的,所述安装块通过弧形块、短块配合卡槽、导向槽、导向孔、固定栓与绕线柱活动连接。
6、优选的,所述滑块通过固定板、伸缩杆、弹簧在横槽内滑动。
7、优选的,所述电抗器顶板通过固定板配合固定孔与绕线柱活动连接。
8、采用上述技术方案,通过将安装块沿着卡槽的内部滑入,短块进入到导向孔的内部,弧形块沿着导向槽滑动,反向转动固定栓,固定栓的一端紧贴安装块的一侧,实现对安装块的固定,即完成对限位板的固定,同时在多组限位板的作用下,绕线柱整体能够被分隔为多组,从而降低绕线难度,通过固定栓、导向槽、导向孔配合安装块、短块、弧形块能够对限位板进行固定,从而能够避免线圈在缠绕的时候发生跑偏位移的情况,同时也能够增加电抗器制造的速率。
9、采用上述技术方案,通过推动固定板,固定板对伸缩杆及弹簧进行压缩并从固定孔的内部褪出,向上拉动电抗器顶板,固定块在连接板的内部滑动,实现对电抗器顶板与绕线柱的分离,同理,组装时,将固定块沿着连接板的内部滑入,当固定板到达固定孔的位置时,弹簧推动伸缩杆使固定板进入到固定孔内,完成对电抗器顶板的固定,即完成对电抗器顶板与绕线柱的组装,通过伸缩杆、弹簧、固定板配合固定孔能够对电抗器顶板与绕线柱进行组装,进而能够降低组装的难度,同时也能够增加组装的速度。
1.一种便于组装的电抗器线圈结构,包括绕线柱(1),其特征在于:所述绕线柱(1)的内壁活动连接有固定栓(2),所述绕线柱(1)的内部开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的上侧开设有导向槽(4),所述卡槽(3)的内壁开设有导向孔(5),所述卡槽(3)的内部活动连接有安装块(6),所述安装块(6)的上端固定连接有弧形块(7),所述安装块(6)的左侧固定连接有短块(8),所述安装块(6)的右侧固定连接有限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的电抗器线圈结构,其特征在于:所述绕线柱(1)的上端固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的内壁开设有固定孔(11),所述连接板(10)的内部活动连接有固定块(12),所述固定块(12)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部开设有横槽(14),所述横槽(14)的内部滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的前侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的左侧设置有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的外部套接有弹簧(17),所述固定块(12)的上端固定连接有电抗器顶板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的电抗器线圈结构,其特征在于:所述限位板(9)数量为多组,且其均等距设置在绕线柱(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的电抗器线圈结构,其特征在于:所述安装块(6)通过弧形块(7)、短块(8)配合卡槽(3)、导向槽(4)、导向孔(5)、固定栓(2)与绕线柱(1)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于组装的电抗器线圈结构,其特征在于:所述滑块(15)通过固定板(18)、伸缩杆(16)、弹簧(17)在横槽(14)内滑动。
6.根据权利要求2所述的一种便于组装的电抗器线圈结构,其特征在于:所述电抗器顶板(19)通过固定板(18)配合固定孔(11)与绕线柱(1)活动连接。