一种高压绕组及干式变压器的制作方法

本技术涉及干式变压器制造领域，更具体地涉及一种高压绕组及干式变压器。

背景技术：

1、传统硅橡胶干式变压器的高压绕组的出线端需要连接出线套管、热缩管等结构，以避免出线端的放电问题。出线套管一般采用导电铜棒浇注环氧树脂绝缘层或采用玻璃钢筒加固导电铜棒后浇注液态硅橡胶伞裙的结构，但该结构无法和高压绕组的绝缘层一体成型，需要设计密封结构，存在密封失效问题；热缩管通常采用pvc、pec等材质包封出线端，但是也无法完全实现密封，雨水渗入热缩管内会腐蚀导体，影响产品的绝缘性能。此外，以上结构均需要额外加工并总体装配，加工周期长。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压绕组，以解决现有高压绕组出线端的密封失效问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种高压绕组，包括绕线体、高压线圈、高压绝缘层、外接绝缘层，导线绕制在绕线体上形成高压线圈，导线的两端形成两个外接，高压绝缘层包裹高压线圈和绕线体，外接绝缘层包裹外接的侧壁，外接绝缘层和高压绝缘层一体注射成型。使得高压绝缘层和外接绝缘层之间不存在材质不同所导致的界面，无水汽渗透等问题，密封性更好，且一体成型工艺省去了单独制备外接绝缘层的时间，加工周期短，减少人工成本和制造耗能，整体成本更低。

3、优选地，外接还连接有中心导体，中心导体用于支撑外接，外接绝缘层包裹外接和中心导体。中心导体可以防止在外接绝缘层成型过程中外接受力变形，导致外接绝缘层无法完全包裹外接。

4、优选地，外接与中心导体采用焊接方式连接。可以保证其连接强度。

5、优选地，外接绝缘层包括护套和若干伞裙，护套设置在外接的外周，若干伞裙间隔设置在护套的外周。通过设置伞裙，增加了爬电距离，可以避免高压绕组在长期运行中外表面发生局部放电导致的绝缘劣化问题，有效提升干式变压器的耐污闪能力。

6、优选地，绕线体包括若干绕线板，导线绕制在绕线板上形成高压线圈，绕线板上设有若干梳齿，若干绕线板沿高压绕组的周向均匀分布。线圈在梳齿状的绕线板上绕制，能够更加稳固，防止线圈窜位。

7、优选地，高压线圈包括若干段线圈，绕线板上的相邻两个梳齿间至少设置一段线圈。

8、优选地，绕线体还包括若干辅助件，若干辅助件呈环状且沿高压绕组的轴向间隔设置，辅助件和绕线板卡设连接。

9、优选地，外接绝缘层和高压绝缘层均采用高温硫化硅橡胶制成。高温硫化硅橡胶具备较好的防火性能、抗低温性能、耐老化性能及抗短路试验能力。

10、优选地，高压绝缘层填充高压线圈和绕线体之间的间隙以及绕线体的两端。

11、为实现上述目的，本实用新型所采用的另一技术方案如下：一种干式变压器，包括铁芯、低压绕组和上述的高压绕组，低压绕组套设在铁芯外，高压绕组套设在低压绕组外。

12、本实用新型的有益效果是：本申请的高压绕组采用外接绝缘层包裹外接的侧壁，且外接绝缘层和高压绝缘层一体注射成型，使得高压绝缘层和外接绝缘层之间不存在材质不同所导致的界面，无水汽渗透等问题，密封性更好，且一体成型工艺省去了单独制备外接绝缘层的时间，加工周期短，减少人工成本和制造耗能，整体成本更低。

13、同时，通过设置伞裙，增加了爬电距离，可以避免高压绕组在长期运行中外表面发生局部放电导致的绝缘劣化问题，有效提升干式变压器的耐污闪能力。

14、此外，通过设置中心导体自高压绝缘层的外表面向外凸出一定距离，进而通过外接绝缘层的设置可以提供更长的干弧距离，有效提升干式变压器的防雷能力。

技术特征：

1.一种高压绕组，其特征在于，所述高压绕组包括绕线体、高压线圈、高压绝缘层、外接绝缘层，导线绕制在所述绕线体上形成所述高压线圈，所述导线的两端形成两个外接，所述高压绝缘层包裹所述高压线圈和所述绕线体，所述外接绝缘层包裹所述外接的侧壁，所述外接绝缘层和所述高压绝缘层一体注射成型。

2.根据权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述外接还连接有中心导体，所述中心导体用于支撑所述外接，所述外接绝缘层包裹所述外接和所述中心导体。

3.根据权利要求2所述的高压绕组，其特征在于，所述外接与所述中心导体采用焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述外接绝缘层包括护套和若干伞裙，所述护套设置在所述外接的外周，若干所述伞裙间隔设置在所述护套的外周。

5.根据权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述绕线体包括若干绕线板，所述导线绕制在所述绕线板上形成所述高压线圈，所述绕线板上设有若干梳齿，若干所述绕线板沿所述高压绕组的周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的高压绕组，其特征在于，所述高压线圈包括若干段线圈，所述绕线板上的相邻两个所述梳齿间至少设置一段所述线圈。

7.根据权利要求5所述的高压绕组，其特征在于，所述绕线体还包括若干辅助件，若干所述辅助件呈环状且沿所述高压绕组的轴向间隔设置，所述辅助件和所述绕线板卡设连接。

8.根据权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述外接绝缘层和所述高压绝缘层均采用高温硫化硅橡胶制成。

9.根据权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述高压绝缘层填充所述高压线圈和所述绕线体之间的间隙以及所述绕线体的两端。

10.一种干式变压器，其特征在于，包括铁芯、低压绕组和如权利要求1-9任一项所述的高压绕组，所述低压绕组套设在所述铁芯外，所述高压绕组套设在所述低压绕组外。

技术总结
本技术公开一种高压绕组，包括绕线体、高压线圈、高压绝缘层、外接绝缘层，导线绕制在绕线体上形成所述高压线圈，导线的两端形成两个外接，高压绝缘层包裹高压线圈和绕线体，外接绝缘层包裹外接的侧壁，外接绝缘层和高压绝缘层一体注射成型。本技术还公开一种干式变压器。本技术的高压绕组的外接绝缘层和高压绝缘层一体成型，密封性更好，且加工周期短、制造成本低。

技术研发人员：刘俊,陶务业
受保护的技术使用者：江苏神马电力股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/27