一种可层叠定位的矽钢片的制作方法

本技术涉及矽钢片，具体为一种可层叠定位的矽钢片。

背景技术：

1、随着科技的不断发展，对电的使用也越来越广泛，因此，对变压器的使用需求也迅速增加，矽钢片为变压器中一种较为重要的部件，即矽钢片是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料。

2、公开号为：cn2513209y的一种变压器矽钢片，包括多片叠置的e形片与多片叠置的i形片，用以将漆包线卷绕其间构成变压器；其特征在于：所述e形片，是在中间延伸段末端被截短，使中心磁场内移，并于上下两延伸段末端，设成对称的连续九十度角；所述i形片，是在两末端亦设成连续九十度角，恰能对应于所述e形片上下两末端并能紧密嵌合。本实用新型由于e形片与i形片构形改变，组成的变压器能使磁场漏磁减少，外露磁力线强度减弱，磁漏区明显变小而与机壳共振相对减轻，降低了机械杂音。

3、但在对上述矽钢片进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在应用至电压器中时通常需要使用多个矽钢片进行层叠使用，在这过程中，多个矽钢片层间缺少限位结构，从而在使用的过程中，矽钢片极易出现滑动或位移的情况，此时便会影响变压器的正常使用。

4、针对上述问题，急需在原有矽钢片的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可层叠定位的矽钢片，以解决上述背景技术中提出多个矽钢片层间缺少限位结构，矽钢片极易出现滑动或位移的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可层叠定位的矽钢片，包括第一矽钢片，其右侧与第二矽钢片的左侧相互贴合，且所述第一矽钢片设置为“e”字形结构，并且所述第二矽钢片设置为“i”字形；

3、还包括：

4、第一安装孔洞，对称开设在所述第一矽钢片的左侧，且所述第一安装孔洞的直径位置为0.5cm；

5、第二安装孔洞，对称开设在所述第二矽钢片的上下两端，且所述第二安装孔洞的直径位置为0.5cm；

6、拼接凹槽，开设在所述第一矽钢片的右侧；

7、连接板，安装在所述第一矽钢片上，且所述连接板共设置有3个；

8、组装凹槽，其内部贴合有所述连接板，且所述组装凹槽开设在防滑板上；

9、防滑板，等距离设置在所述第二矽钢片的左侧；

10、固定板，安装在所述第一矽钢片上，且所述固定板安装在所述第二矽钢片上；

11、限位板，安装在所述固定板上，且所述限位板与限制板相互贴合；

12、限制板，设置在所述第一矽钢片和所述第二矽钢片的下端。

13、优选的，所述第一矽钢片上共开设有3个拼接凹槽，且所述拼接凹槽内表面设置为雾面，通过上述结构，可有效的增加拼接凹槽与连接板之间的摩擦力。

14、优选的，所述组装凹槽设置为方形板状结构，且所述组装凹槽上开设有方形凹槽，并且所述组装凹槽内外表面均设置为雾面，通过上述结构，便于增加第一矽钢片与第二矽钢片连接时的摩擦力。

15、优选的，所述固定板设置为长条形板状结构，且所述固定板关于限位板的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于通过固定板对限位板进行安装固定。

16、优选的，所述固定板上安装有延伸板，且所述延伸板设置为三角形板状结构，并且所述延伸板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过延伸板对固定簧片进行限位固定。

17、优选的，所述第一矽钢片与所述第二矽钢片的下端均安装有组装板，且所述组装板上对称设置有固定簧片，并且所述固定簧片与所述延伸板相互贴合，通过上述结构，便于对上下两个第一矽钢片以及第二矽钢片之间进行拼接限位。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、1、该可层叠定位的矽钢片，设置有第一矽钢片、第二矽钢片、拼接凹槽、连接板、组装凹槽和防滑板，通过拼接凹槽和组装凹槽可实现对连接板和防滑板进行拼接使用，从而达到对第一矽钢片与第二矽钢片之间进行拼接固定的目的，即可实现对矽钢片进行完整的拼接使用，且在第一矽钢片或第二矽钢片发生损坏时可对破坏的第一矽钢片或第二矽钢进行更换；

20、2、该可层叠定位的矽钢片，设置有固定板、限位板、限制板、延伸板、组装板和固定簧片，通过延伸板、组装板和固定簧片可实现对上下两个第一矽钢片和第二矽钢片之间进行拼接固定，即可在限位板和限制板的作用下可对上下两侧的矽钢片进行限位，避免拼接时的矽钢片出现移动或偏移的情况，即保证矽钢片使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种可层叠定位的矽钢片，包括第一矽钢片(1)，其右侧与第二矽钢片(2)的左侧相互贴合，且所述第一矽钢片(1)设置为“e”字形结构，并且所述第二矽钢片(2)设置为“i”字形；

2.根据权利要求1所述的一种可层叠定位的矽钢片，其特征在于：所述第一矽钢片(1)上共开设有3个拼接凹槽(5)，且所述拼接凹槽(5)内表面设置为雾面。

3.根据权利要求1所述的一种可层叠定位的矽钢片，其特征在于：所述组装凹槽(7)设置为方形板状结构，且所述组装凹槽(7)上开设有方形凹槽，并且所述组装凹槽(7)内外表面均设置为雾面。

4.根据权利要求1所述的一种可层叠定位的矽钢片，其特征在于：所述固定板(9)设置为长条形板状结构，且所述固定板(9)关于限位板(10)的中心对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种可层叠定位的矽钢片，其特征在于：所述固定板(9)上安装有延伸板(12)，且所述延伸板(12)设置为三角形板状结构，并且所述延伸板(12)外表面设置为光滑。

6.根据权利要求5所述的一种可层叠定位的矽钢片，其特征在于：所述第一矽钢片(1)与所述第二矽钢片(2)的下端均安装有组装板(13)，且所述组装板(13)上对称设置有固定簧片(14)，并且所述固定簧片(14)与所述延伸板(12)相互贴合。

技术总结
本技术公开了一种可层叠定位的矽钢片，包括第一矽钢片，其右侧与第二矽钢片的左侧相互贴合，且所述第一矽钢片设置为“E”字形结构；还包括：第一安装孔洞，对称开设在所述第一矽钢片的左侧；第二安装孔洞，对称开设在所述第二矽钢片的上下两端。该可层叠定位的矽钢片，通过拼接凹槽和组装凹槽可实现对连接板和防滑板进行拼接使用，对第一矽钢片与第二矽钢片拼接固定，且在第一矽钢片或第二矽钢片发生损坏时可对破坏的第一矽钢片或第二矽钢更换；通过延伸板、组装板和固定簧片可对上下两个第一矽钢片和第二矽钢片之间拼接固定，即可在限位板和限制板的作用下可对上下两侧的矽钢片限位，避免拼接时的矽钢片出现移动或偏移的情况。

技术研发人员：王宏辉,王海刚,司承梅,余波,项永忠,马培贵,沈林庆,龚建
受保护的技术使用者：台州见龙科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/1/15