本技术涉及电力设备,具体是一种导电结构。
背景技术:
1、现有的隔离开关的导电结构包括触头和触指,所述触指端及触头端均包括箱型结构,所述箱型结构内设置导电带,所述导电带与箱型结构上端的接线端子连接;由于是箱型结构,其内部容纳空间有限,且制造成本较高;此外,所述箱型结构分别通过连接板与触头和触指连接;而触指一般为曲线向,在触指的凹槽外侧设置压接弹簧;这种触指结构不仅稳定性差,而且由于采用了弹簧及凹槽结构,使得接触效果不好,增加了故障率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种隔离开关导电结构,接线端子由铝排与铝棒焊接成一体,铝棒插入上盖,上盖与下盖包裹着导电铝槽并用螺栓固定成一体;所述铝棒在上盖、下盖间与导电铝槽用导电带连接,在触指端,导电铝槽前端用触指固定座将触指与导电铝槽固定在一起;在触头端,由触头固定座将触头与导电铝槽固定在一起。
2、所述导电铝槽包括两片u型铝材;所述u型铝材的两个边分别与上盖和下盖固定;所述u型铝材间设置触指固定座;所述触指固定座包括一矩形支座,触指的一端通过螺栓固定在所述矩形支座上;固定在矩形支座的触指的外端与u型铝材的两个边抵接;触指支座通过螺栓固定在u型铝材间。
3、触指的外端还设置弹片,所述弹片的一端与触指一起固定在矩形支座上。
4、所述触指为平板状,且开有散热槽;触指的开口端向外翻转。
5、所述触头固定座的后部通过螺栓固定在u型铝材,前端通过螺栓与触头固定。
6、本实用新型的优点:接线端子采用铝排与铝板焊接规避了铸造件可能出现沙孔或气孔的风险,导电采用铝槽增加了导电的接触面积,还降低了成本,触指与触头为了导电性能与接触良好在触指外侧增加弹片,使触指压力增强,导电性能稳定,组装、维护简单,整体设备轻便同时降低原材料成本预算,降低传动动能,操作更轻便。
1.一种隔离开关导电结构,其特征在于:接线端子由铝排与铝棒焊接成一体,铝棒插入上盖,上盖与下盖包裹着导电铝槽并用螺栓固定成一体;所述铝棒在上盖、下盖间与导电铝槽用导电带连接,在触指端,导电铝槽前端用触指固定座将触指与导电铝槽固定在一起;在触头端,由触头固定座将触头与导电铝槽固定在一起。
2.根据权利要求1所述的隔离开关导电结构,其特征在于:所述导电铝槽包括两片u型铝材;所述u型铝材的两个边分别与上盖和下盖固定;所述u型铝材间设置触指固定座;所述触指固定座包括一矩形支座,触指的一端通过螺栓固定在所述矩形支座上;固定在矩形支座的触指的外端与u型铝材的两个边抵接;触指支座通过螺栓固定在u型铝材间。
3.根据权利要求1所述的隔离开关导电结构,其特征在于:触指的外端还设置弹片,所述弹片的一端与触指一起固定在矩形支座上。
4.根据权利要求1所述的隔离开关导电结构,其特征在于:所述触指为平板状,且开有散热槽;触指的开口端向外翻转。
5.根据权利要求1所述的隔离开关导电结构,其特征在于:所述触头固定座的后部通过螺栓固定在u型铝材,前端通过螺栓与触头固定。