一种集成式线束穿孔密封塞的制作方法

【】本技术属于线束密封，特别是涉及一种集成式线束穿孔密封塞。

背景技术

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背景技术：

1、线束穿孔密封在很多电气设备、汽车、电子设备等中经常会用到。在对设备设施壳体内部具有密封防水要求的地方，线束穿过设备壳体则必须要进行密封处理，其需要用到的就是密封塞。现有技术中专利公开号cn214543465u公开了一种连接线和电子设备，其直接在线材本体外周设置一个密封塞结构，利用密封塞来密封设备壳体上的穿孔结构，但该连接线在装配时，需要将一头穿过穿孔，若伸入至设备壳体内部或伸出至壳体外部的线材较长，则穿线过程也较为耗时；且若设备内部或外部的空间较为狭窄，则较长的线材没有足够的空间予以容置。

2、因此，有必要提供一种新的集成式线束穿孔密封塞来解决上述技术问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的主要目的在于提供一种集成式线束穿孔密封塞，将密封功能与电连接功能集成在一起，构成一种带有电连接功能的集成式穿孔密封塞结构，无须甩线操作，安装方便，空间占用小。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种集成式线束穿孔密封塞，其包括密封塞本体以及至少一个线束组件；所述密封塞本体具有相对的头部与尾部，所述密封塞本体内部设置有贯通所述头部与所述尾部的安装通孔，所述线束组件的端部装配在所述安装通孔内；所述线束组件包括多芯线材、设置在所述多芯线材一端的连接器以及包覆在所述多芯线材部分区段外周的绝缘外皮，所述连接器密封装配在所述安装通孔的尾部，所述绝缘外皮密封装配在所述安装通孔的头部。

3、进一步的，所述头部的外周设置有限位环形卡槽；所述限位环形卡槽外周表面与待装配设备壳体上的穿孔过盈配合。

4、进一步的，所述限位环形卡槽的前侧径向向外延伸形成有止挡部，所述止挡部的外缘朝所述限位环形卡槽侧翻起延伸形成有环形翻边部，所述环形翻边部紧密贴覆住所述设备壳体表面。

5、进一步的，所述限位环形卡槽的宽度大于所述设备壳体的厚度，所述环形翻边部的轴端表面与所述限位环形卡槽的后侧内壁表面之间的间距小于所述设备壳体的厚度。

6、进一步的，所述连接器的部分区段通过过盈配合装配设置在所述安装通孔中且另一部分延伸突出所述密封塞本体的尾部之外。

7、进一步的，所述连接器面朝外部线束的一端设置有与外部线束插头对插的插接口。

8、进一步的，所述安装通孔用于装配所述连接器的装配孔为一个阶梯孔，其内部形成有轴向的止挡定位面。

9、进一步的，所述安装通孔在与所述连接器装配的区段内壁表面、以及在与所述绝缘外皮装配的区段内壁表面上均设置有若干环形密封筋条。

10、与现有技术相比，本实用新型一种集成式线束穿孔密封塞的有益效果在于：将密封功能与电连接功能集成在一起，构成一种带有电连接功能的集成式穿孔密封塞结构，无须甩线操作，安装方便，空间占用小。具体的，在需要穿孔的线束末端设置本方案所述的集成式线束穿孔密封塞，则可直接将该穿孔密封塞安装于设备壳体对应的穿孔处，然后将设备另一侧的外部线束的插头直接插入到密封塞的插接口中，实现线束穿孔电连，操作简单，安装便捷省时省事，且没有冗余的线材在外，不占用额外的空间。

技术特征：

1.一种集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：包括密封塞本体(1)以及至少一个线束组件(2)；所述密封塞本体(1)具有相对的头部(11)与尾部(12)，所述密封塞本体(1)内部设置有贯通所述头部(11)与所述尾部(12)的安装通孔(13)，所述线束组件(2)的端部装配在所述安装通孔(13)内；所述线束组件(2)包括多芯线材(21)、设置在所述多芯线材(21)一端的连接器(22)以及包覆在所述多芯线材(21)部分区段外周的绝缘外皮(23)，所述连接器(22)密封装配在所述安装通孔(13)的尾部(12)，所述绝缘外皮(23)密封装配在所述安装通孔(13)的头部(11)。

2.如权利要求1所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述头部(11)的外周设置有限位环形卡槽(14)；所述限位环形卡槽(14)外周表面与待装配设备壳体(200)上的穿孔过盈配合。

3.如权利要求2所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述限位环形卡槽(14)的前侧径向向外延伸形成有止挡部(141)，所述止挡部(141)的外缘朝所述限位环形卡槽(14)侧翻起延伸形成有环形翻边部(142)，所述环形翻边部(142)紧密贴覆住所述设备壳体(200)表面。

4.如权利要求3所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述限位环形卡槽(14)的宽度大于所述设备壳体(200)的厚度，所述环形翻边部(142)的轴端表面与所述限位环形卡槽(14)的后侧内壁表面之间的间距小于所述设备壳体(200)的厚度。

5.如权利要求1所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述连接器(22)的部分区段通过过盈配合装配设置在所述安装通孔(13)中且另一部分延伸突出所述密封塞本体(1)的尾部(12)之外。

6.如权利要求5所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述连接器(22)面朝外部线束的一端设置有与外部线束插头对插的插接口(221)。

7.如权利要求1所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述安装通孔(13)用于装配所述连接器(22)的装配孔为一个阶梯孔，其内部形成有轴向的止挡定位面。

8.如权利要求1所述的集成式线束穿孔密封塞，其特征在于：所述安装通孔(13)在与所述连接器(22)装配的区段内壁表面、以及在与所述绝缘外皮(23)装配的区段内壁表面上均设置有若干环形密封筋条(131)。

技术总结
本技术公开了一种集成式线束穿孔密封塞，其包括密封塞本体以及至少一个线束组件；所述密封塞本体具有相对的头部与尾部，所述密封塞本体内部设置有贯通所述头部与所述尾部的安装通孔，所述线束组件的端部装配在所述安装通孔内；所述线束组件包括多芯线材、设置在所述多芯线材一端的连接器以及包覆在所述多芯线材部分区段外周的绝缘外皮，所述连接器密封装配在所述安装通孔的尾部，所述绝缘外皮密封装配在所述安装通孔的头部。本技术将密封功能与电连接功能集成在一起，构成一种带有电连接功能的集成式穿孔密封塞结构，无须甩线操作，安装方便，空间占用小。

技术研发人员：王晓楠
受保护的技术使用者：南通东辰安费诺汽车电子有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21