一种电池的制作方法

本申请涉及储能电池，尤其是涉及一种电池。

背景技术：

1、目前电池广泛用于多中电子设备，例如电瓶车、电动车辆、电动船舶、电动玩具、电动工具和储能电站。

2、在电池技术中，会在电池单体的外壳上设置泄压阀，泄压阀在电池单体内部压力或温度达到阈值时，能够自动泄放电池单体内部的压力，提高电池的安全性能。

3、由于外壳在泄压阀的强度较低，在电池生产或使用时会出现泄压阀意外爆开的风险。

技术实现思路

1、本申请提供一种电池，减少泄压部件异常爆开的风险，有助于电池保持稳定的安全性能。

2、本申请提供了一种电池，包括壳体、电芯以及设置于壳体上的泄压部件；其中，壳体包括端板，端板包括第一金属板以及第二金属板；其中，第一金属板与第二金属板材质不同，第二金属板固定在第一金属板远离电芯的一端；第一金属板在第二金属板的大面的投影完全位于第二金属板上；泄压部件设置在第二金属板上，且位于第一金属板在第二金属板的大面上投影的外侧。

3、在上述技术方案中，泄压部件设置在第二金属板上，且位于第一金属板沿第一方向在第二金属板上投影的外侧，使得泄压部件避开第一金属板；因此第一金属板与第二金属板之间由于材质不同导致的强度、延展率、抗变形能力不同，产生的相互作用力对泄压部件的影响减少；泄压部件的结构相对稳定，减少出现泄压部件异常爆开的风险，有助于电池自身保持稳定的安全性能。

技术特征：

1.一种电池，其特征在于，包括壳体、电芯以及设置于壳体上的泄压部件；其中，

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述泄压部件与所述第二金属板边缘的最小距离在0.5-15mm之间。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述泄压部件与所述第一金属板边缘的最小距离大于等于0.3mm。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述泄压部件与所述第一金属板边缘的最小距离为d1，所述泄压部件与所述第二金属板边缘的最小距离为d2；

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二金属板在所述泄压部件的区域的最小厚度大于等于0.1毫米。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，还包括电芯，所述电芯的引出端与所述第一金属板导电连接。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体还包括外壳，所述外壳一端具有开口；

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述壳体为柱形壳体。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述泄压部件环绕所述第一金属板设置。

技术总结
本申请涉及一种电池，涉及储能电池领域，其包括壳体、电芯以及设置于壳体上的泄压部件；其中，所述壳体包括端板，所述端板包括第一金属板以及第二金属板；其中，所述第一金属板与所述第二金属板材质不同，所述第二金属板固定在所述第一金属板远离所述电芯的一端；所述第一金属板在所述第二金属板的大面的投影完全位于所述第二金属板上；所述泄压部件设置在所述第二金属板上，且位于所述第一金属板在所述第二金属板的大面上投影的外侧。本申请通过泄压部件设置在第二金属板与第一金属板连接的区域的外侧，具有提高泄压部件结构稳定，保持电池稳定的安全性能的效果。

技术研发人员：齐彬伟,张璐璐
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/12