一种卷芯及电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种卷芯及电池。

背景技术：

1、卷芯是电池的重要组成部分之一，卷芯的质量影响着电池的安全性能。在卷芯的生产过程中，可通过卷绕工艺的方式实现，引入毛刺的风险更小，生产效率更高，且卷芯包覆的可控性高，保证电池的安全性能。

2、卷芯在卷绕的过程中，极片的两个端部的包覆可控性降低，降低了电池的安全性，且容易造成overhang(overhang是指负极极片的长度和宽度方向多出正负极极片之外的部分，即包覆量)报废。

3、因此，亟需一种卷芯及电池，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提出一种卷芯，以解决上述问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷芯，包括：

3、正极片，其包括主体部和端部，所述主体部的两端均一体成型有所述端部，所述端部的宽度小于所述主体部的宽度；

4、负极片，其用于与所述正极片卷绕形成所述卷芯，所述负极片的长度大于所述正极片的长度，所述负极片的宽度大于所述正极片的宽度。

5、进一步地，所述端部的轮廓线为折线，所述端部的各处宽度一致。

6、进一步地，沿从所述主体部到所述端部的方向，所述端部的宽度渐小。

7、进一步地，所述端部的轮廓线为斜直线。

8、进一步地，所述端部的轮廓线为曲线。

9、进一步地，所述端部的轮廓线为凹曲线。

10、进一步地，所述端部的轮廓线为凸曲线。

11、进一步地，所述正极片具有沿宽度方向相对设置的极耳侧和非极耳侧，所述负极片与所述极耳侧的包覆量大于所述负极片与所述非极耳侧的包覆量。

12、进一步地，所述卷芯还包括隔膜，所述隔膜设置于所述正极片和所述负极片之间。

13、本实用新型的另一个目的在于提出一种电池，以解决上述问题之一。

14、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池，包括如上述任一项方案所述的卷芯。

15、本实用新型的有益效果为：

16、本实用新型提供的电池包括卷芯，卷芯包括正极片和负极片，正极片包括主体部和端部，主体部的两端均一体成型有端部，端部的宽度小于主体部的宽度，负极片与正极片卷绕形成卷芯，负极片的长度大于正极片的长度，负极片的宽度大于正极片的宽度。负极片的长度大于正极片的长度，负极片的宽度大于正极片的宽度，便于负极片包覆正极片。端部的宽度小于主体部的宽度，使得负极片与端部的包覆量大于负极片与主体部的包覆量，降低极片组件卷绕形成卷芯的报废率，防止锂离子在负极片的表面析出而形成锂枝晶，进而防止锂枝晶刺破隔膜，从而防止电池内短路，避免热失控，延长电池的使用寿命。

技术特征：

1.一种卷芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述端部(12)的轮廓线(121)为折线，所述端部(12)的各处宽度一致。

3.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，沿从所述主体部(11)到所述端部(12)的方向，所述端部(12)的宽度渐小。

4.根据权利要求3所述的卷芯，其特征在于，所述端部(12)的轮廓线(121)为斜直线。

5.根据权利要求3所述的卷芯，其特征在于，所述端部(12)的轮廓线(121)为曲线。

6.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，所述端部(12)的轮廓线(121)为凹曲线。

7.根据权利要求5所述的卷芯，其特征在于，所述端部(12)的轮廓线(121)为凸曲线。

8.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述正极片(1)具有沿宽度方向(w)相对设置的极耳侧(13)和非极耳侧(14)，所述负极片(2)与所述极耳侧(13)的包覆量大于所述负极片(2)与所述非极耳侧(14)的包覆量。

9.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述卷芯还包括隔膜(200)，所述隔膜(200)设置于所述正极片(1)和所述负极片(2)之间。

10.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的卷芯(300)。

技术总结
本技术涉及一种卷芯及电池，电池包括卷芯，卷芯包括极片组件和隔膜，极片组件包括正极片和负极片，隔膜设置于正极片和负极片之间，正极片包括主体部和端部，主体部的两端均一体成型有端部，端部的宽度小于主体部的宽度，负极片包覆于正极片上，负极片的长度大于正极片的长度，负极片的宽度大于正极片的宽度。端部的宽度小于主体部的宽度，使得负极片与端部的包覆量大于负极片与主体部的包覆量，降低极片组件卷绕形成卷芯的报废率，防止锂离子在负极片的表面析出而形成锂枝晶，进而防止锂枝晶刺破隔膜，从而防止电池内短路，避免热失控，延长电池的使用寿命。

技术研发人员：秦霞,蒋鸿志,陈深宝,吴金波,李俊杨
受保护的技术使用者：广东科信聚力新能源有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/27