一种铜线电缆连接头的制作方法

本申请涉及连接头，尤其是涉及一种铜线电缆连接头。

背景技术：

1、电缆连接头主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。

2、相关技术中，铜线电缆连接头包括上壳、下壳以及铜线电缆，上壳与下壳相对设置。上壳与下壳之间配合形成有容置槽，铜线电缆的一端伸入进容置槽内，铜线电缆伸入进容置槽内的一端设置有电路板，电路板与铜线电缆电性连接。上壳与下壳之间通过螺栓固定连接，并以此将电路板与铜线电缆的一端固定在容置槽内。

3、然而，相关技术中仅仅依靠上壳与下壳之间的螺栓连接，以此将电路板固定在容置槽内的固定方式使得电路板在固定过程中容易发生移位，从而导致铜线电缆连接头使用较为不便。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中电路板在固定过程中容易发生移位，从而导致铜线电缆连接头使用较为不便的现象，本申请提供一种铜线电缆连接头。

2、本申请提供的一种铜线电缆连接头采用如下的技术方案一种铜线电缆连接头，包括上壳、下壳以及铜线电缆，所述上壳与下壳相对设置，所述上壳与下壳之间配合形成有容置槽，所述铜线电缆的一端伸入进容置槽内，所述铜线电缆伸入进容置槽内的一端设置有电路板，所述电路板与铜线电缆电性连接，其特容置槽包括由所述上壳形成的第一槽以及由所述下壳形成的第二槽，所述第二槽的两个相对的槽壁上均设置有用于卡接固定所述电路板的卡接块，所述电路板的两个相背离的侧壁均开设有卡接槽，两个所述卡接块与两个所述卡接槽一一对应卡接配合配合。

3、通过采用上述技术方案，使用本申请的一种铜线电缆连接头时，先将电路板上的卡接槽卡接在下壳的卡接块上，以此将电路板固定在下壳上。电路板上的卡接槽卡接在下壳的卡接块上后，将上壳盖合于下壳，并利用螺栓连接固定上壳与下壳即可。

4、综上所述，本申请中的电路板不仅仅依靠上壳与下壳之间的螺栓连接，从而将自身固定在容置槽内。本申请还通过卡接槽与卡接块的卡接配合，从而将电路板固定在下壳上。由此可见，上壳与下壳之间采用螺栓固定连接，并以此将电路板固定在容置槽内时，电路板在固定过程中不易发生移位，从而使得铜线电缆连接头使用较为便捷。

5、优选所述卡接块包括用于卡接固定所述电路板的卡接部以及用于限制所述电路板的卡接位置的限位部，所述卡接部位于所述限位部朝向上壳的一侧，所述卡接槽与所述卡接部卡接配合，所述电路板与所述限位部抵接配合配合。

6、通过采用上述技术方案，卡接部用于与卡接槽卡接配合，以此将电路板固定在下壳上。限位部用于限制电路板的卡接位置，以此使得电路板能够稳定地卡接在下壳上，不易移位。

7、优选的，所述卡接部与所述限位部一体成型设置。

8、通过采用上述技术方案，一体成型设置的卡接部与限位部使得卡接块与卡接槽在卡接配合时更加稳定。

9、优选的，所述铜线电缆套设有尾胶套，所述下壳朝向上壳的一侧设置有第一凸块，所述第一凸块上设置有用于卡接固定所述尾胶套的第一固定槽，所述尾胶套的一端与所述第一固定槽卡接配合。

10、通过采用上述技术方案，在将卡接槽卡接在卡接块上的过程中，尾胶套的固定部卡接进第一固定槽内，以此将铜线电缆与下壳的连接处卡接固定在下壳上。由于铜线电缆与电路板相连，因此，铜线电缆与下壳的连接处卡接固定在下壳上时，进一步使得电路板固定在下壳上时更加稳定。

11、优选的，所述第一固定槽的数量设置有多个，多个所述第一固定槽沿所述下壳的长度方向间隔设置。

12、通过采用上述技术方案，利用设置多个第一固定槽，以此便于下壳对尾胶套进行卡接固定。

13、优选的，所述铜线电缆包括多根芯线，多根所述芯线靠近所述电路板的一端均与所述电路板电性连接，多根所述芯线之间共同固定设置有用于排列规整多根所述芯线的热熔胶块。

14、通过采用上述技术方案，铜线电缆通过多根芯线与电路板相连，以此实现铜线电缆与电路板之间的信号传输。热熔胶块用于排列规整多根芯线，以使得多根芯线放置在容置槽内时不易杂乱。

15、优选的，所述第二槽的两个相对的槽壁上均固定设置有第一安装块，所述第二槽的槽底固定设置有第二安装块，所述第二安装块与所述第一凸块相对设置，两个所述第一安装块、所述第二安装块以及所述第一凸块之间配合形成有用于卡接固定所述热熔胶块的安装槽，所述热熔胶块与所述安装槽卡接配合。

16、通过采用上述技术方案，在将卡接槽卡接在卡接块上的过程中，将热熔胶块对准于安装槽，并将热熔胶块按压卡接进安装槽内。热熔胶块卡接进安装槽内后，热熔胶块固定在下壳上。由于热熔胶块固定在多根芯线上，且多根芯线与电路板相连，因此，热熔胶块固定在下壳上时，进一步使得电路板固定在下壳上时更加稳定。

17、优选的，所述第一安装块远离第二槽的槽底的一端设置有用于引导所述热熔胶块卡接进所述安装槽内的倾斜面，所述倾斜面自远离安装槽的一端朝靠近安装槽的一端呈向下倾斜设置。

18、通过采用上述技术方案，热熔胶块卡接进安装槽内的过程中，倾斜面对热熔胶块进行引导，以使得热熔胶块卡接进安装槽内时更加顺滑。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请通过卡接槽与卡接块的卡接配合，从而将电路板固定在下壳上，以此使得申请中的电路板不仅仅依靠上壳与下壳之间的螺栓连接，从而将自身固定在容置槽内。由此可见，上壳与下壳之间采用螺栓固定连接，并以此将电路板固定在容置槽内时，电路板在固定过程中不易发生移位，从而使得铜线电缆连接头使用较为便捷；

21、2.本申请利用热熔胶块与安装槽的卡接配合，进一步使得电路板固定在下壳上时更加稳定。另外，再利用固定部与第一固定槽的卡接配合，再进一步使得电路板固定在下壳上时更加稳定。

技术特征：

1.一种铜线电缆连接头，包括上壳（1）、下壳（2）以及铜线电缆（3），所述上壳（1）与下壳（2）相对设置，所述上壳（1）与下壳（2）之间配合形成有容置槽（4），所述铜线电缆（3）的一端伸入进容置槽（4）内，所述铜线电缆（3）伸入进容置槽（4）内的一端设置有电路板（5），所述电路板（5）与铜线电缆（3）电性连接，其特征在于，所述容置槽（4）包括由所述上壳（1）形成的第一槽（41）以及由所述下壳（2）形成的第二槽（42），所述第二槽（42）的两个相对的槽壁上均设置有用于卡接固定所述电路板（5）的卡接块（9），所述电路板（5）的两个相背离的侧壁均开设有卡接槽（10），两个所述卡接块（9）与两个所述卡接槽（10）一一对应卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述卡接块（9）包括用于卡接固定所述电路板（5）的卡接部（91）以及用于限制所述电路板（5）的卡接位置的限位部（92），所述卡接部（91）位于所述限位部（92）朝向上壳（1）的一侧，所述卡接槽（10）与所述卡接部（91）卡接配合，所述电路板（5）与所述限位部（92）抵接配合。

3.根据权利要求2所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述卡接部（91）与所述限位部（92）一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述铜线电缆（3）套设有尾胶套（11），所述下壳（2）朝向上壳（1）的一侧设置有第一凸块（12），所述第一凸块（12）上设置有用于卡接固定所述尾胶套（11）的第一固定槽（15），所述尾胶套（11）的一端与所述第一固定槽（15）卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述第一固定槽（15）的数量设置有多个，多个所述第一固定槽（15）沿所述下壳（2）的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述铜线电缆（3）包括多根芯线（31），多根所述芯线（31）靠近所述电路板（5）的一端均与所述电路板（5）电性连接，多根所述芯线（31）之间共同固定设置有用于排列规整多根所述芯线（31）的热熔胶块（20）。

7.根据权利要求6所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述第二槽（42）的两个相对的槽壁上均固定设置有第一安装块（21），所述第二槽（42）的槽底固定设置有第二安装块（22），所述第二安装块（22）与所述第一凸块（12）相对设置，两个所述第一安装块（21）、所述第二安装块（22）以及所述第一凸块（12）之间配合形成有用于卡接固定所述热熔胶块（20）的安装槽（23），所述热熔胶块（20）与所述安装槽（23）卡接配合。

8.根据权利要求7所述的一种铜线电缆连接头，其特征在于，所述第一安装块（21）远离第二槽（42）的槽底的一端设置有用于引导所述热熔胶块（20）卡接进所述安装槽（23）内的倾斜面（24），所述倾斜面（24）自远离安装槽（23）的一端朝靠近安装槽（23）的一端呈向下倾斜设置。

技术总结
本申请涉及一种铜线电缆连接头，涉及连接头技术领域，其包括上壳、下壳以及铜线电缆，上壳与下壳相对设置，上壳与下壳之间配合形成有容置槽，铜线电缆的一端伸入进容置槽内，铜线电缆伸入进容置槽内的一端设置有电路板，电路板与铜线电缆电性连接，容置槽包括由上壳形成的第一槽以及由下壳形成的第二槽，第二槽的两个相对的槽壁上均设置有用于卡接固定电路板的卡接块，电路板的两个相背离的侧壁均开设有卡接槽，两个卡接块与两个卡接槽一一对应卡接配合。本申请中的上壳与下壳采用螺栓固定连接，并以此将电路板固定在容置槽内时，具有电路板在固定过程中不易发生移位，铜线电缆连接头使用较为便捷的效果。

技术研发人员：张时雪
受保护的技术使用者：深圳华添达信息技术有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/1/5